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廣東電感視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-08

    鎖扣檢測(cè)方案檢測(cè)內(nèi)容及要求檢測(cè)工件面積:整體高度10mm的樣件的各個(gè)位置的檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容:1:識(shí)別有無(wú)鉚接頭.2:識(shí)別鉚接頭的大小.9mm以上3:工件顏色明顯差異檢測(cè)注明:以上檢測(cè)項(xiàng)目,均需要在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)檢測(cè)效率:每分鐘檢測(cè)數(shù)量60-100件(根據(jù)樣件送料速度)。分工段進(jìn)行:按照檢測(cè)內(nèi)容細(xì)分檢測(cè)步驟.設(shè)備組成及機(jī)構(gòu)1:思普泰克視覺(jué)檢測(cè)軟件2:工業(yè)電腦3:顯示器19寸4:工業(yè)相機(jī):1套,5:工業(yè)鏡頭:1套FA工業(yè)相機(jī)6:專(zhuān)業(yè)玻璃盤(pán)7:電磁閥8:減速機(jī)9:振動(dòng)柜10:進(jìn)料設(shè)備(送料皮帶)。剔除不良品樣件根據(jù)深圳市思普泰克科技有限公司研發(fā)的外觀檢測(cè)設(shè)備對(duì)樣本進(jìn)行檢測(cè),能夠清晰的看出樣品的良品與不良品,之后對(duì)其進(jìn)行分類(lèi),從而達(dá)到真正的代替人工。設(shè)備外觀3D立體圖設(shè)備內(nèi)部3D立體圖系統(tǒng)安裝要求設(shè)備放置的檢測(cè)空間:在流水線邊單獨(dú)安裝思普視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。環(huán)境溫度:0-50攝氏度;空氣濕度:90%RH以下;電子干擾:為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。電源:交流220V,50Hz,耗電<1KVA更多外觀檢測(cè)設(shè)備資料請(qǐng)咨詢(xún)思普泰克。廣東電感視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備方案

    切板材料檢測(cè)方案基于機(jī)器視覺(jué)的工業(yè)檢測(cè)檢測(cè)設(shè)備,光學(xué)影像篩選機(jī),可以為制造業(yè)企業(yè)節(jié)省大量的人力資源成本,加強(qiáng)產(chǎn)品檢測(cè)的準(zhǔn)確性、一致性和可靠性。國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)不停的進(jìn)步與發(fā)展,規(guī)模和技術(shù)逐漸成熟,光學(xué)影像篩選機(jī),在印刷包裝、電子電器、半導(dǎo)體材料、汽車(chē)制造等行業(yè)應(yīng)用***。隨著工業(yè),迫使很多傳統(tǒng)企業(yè)不得不向工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型,好比切板材料的檢測(cè),可以使用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。***分享的檢測(cè)案例是切板材料的外不雅觀檢測(cè)方案,主要痛點(diǎn)在于外不雅觀印刷字符的錯(cuò)位、錯(cuò)字、少字等。切板材料檢測(cè)方案思普泰克視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備一、檢測(cè)內(nèi)容及要求檢測(cè)內(nèi)容:印字字符識(shí)別該項(xiàng)目檢測(cè)采用頂部正光的檢測(cè)方式根據(jù)檢測(cè)內(nèi)容分工段細(xì)分檢測(cè)步驟,按照產(chǎn)品的尺寸大?。?0mm*60mm),每秒檢測(cè)數(shù)量為10-20幀,篩選機(jī),每分鐘檢測(cè)600-1200幀,可***3-8個(gè)人工。注明:以上檢測(cè)項(xiàng)目,均需要在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)二、設(shè)備組成整體構(gòu)成尺寸:2500*1300*2600mm型號(hào)SP_T300主要組件思普泰克視覺(jué)檢測(cè)軟件工業(yè)電腦顯示器19寸工業(yè)相機(jī):1套。山西電池蓋帽視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

    金屬扣子視覺(jué)檢測(cè)方案檢測(cè)內(nèi)容及要求一:檢測(cè)內(nèi)容及要求檢測(cè)工件面積:樣件的表面缺點(diǎn)。檢測(cè)內(nèi)容:1:表面缺點(diǎn)、整體直徑.注明:以上檢測(cè)項(xiàng)目,均需要在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)檢測(cè)效率:每分鐘檢測(cè)數(shù)量200-400件(根據(jù)樣件送料速度)。分工段進(jìn)行:按照檢測(cè)內(nèi)容細(xì)分檢測(cè)步驟.設(shè)備組成及機(jī)構(gòu)1:思普泰克視覺(jué)檢測(cè)軟件2:工業(yè)電腦3:顯示器19寸4:工業(yè)相機(jī):1套,正面檢測(cè)5:工業(yè)鏡頭:1套FA工業(yè)鏡頭6:專(zhuān)業(yè)玻璃盤(pán)7:電磁閥8:減速機(jī)9:振動(dòng)柜10:進(jìn)料設(shè)備(振動(dòng)盤(pán),直振,控制器)。剔除不良品樣件設(shè)備外觀3D立體圖正面檢測(cè)效果原圖:正面檢測(cè)良品分析圖:OK系統(tǒng)安裝要求四.系統(tǒng)安裝要求:設(shè)備放置的檢測(cè)空間:在流水線邊單獨(dú)安裝思普視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。環(huán)境溫度:0-50攝氏度;空氣濕度:90%RH以下;電子干擾:為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。電源:交流220V,50Hz。

    電子稱(chēng)檢測(cè)方案電子稱(chēng)檢測(cè)方案.檢測(cè)內(nèi)容及要求檢測(cè)工件面積:長(zhǎng)度300mm*寬度265mm的樣件的平面外觀檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容:1:左上角檢測(cè)樣件四分一區(qū)域2:右上角檢測(cè)樣件四分一區(qū)域3:左下角檢測(cè)樣件四分一區(qū)域4:右下角檢測(cè)樣件四分一區(qū)域5:反面檢測(cè)效果注明:以上檢測(cè)項(xiàng)目,均需要在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)檢測(cè)效率:每分鐘檢測(cè)數(shù)量80-150件(根據(jù)樣件送料速度)。分工段進(jìn)行:按照檢測(cè)內(nèi)容細(xì)分檢測(cè)步驟.設(shè)備組成及機(jī)構(gòu)1:思普泰克視覺(jué)檢測(cè)軟件2:工業(yè)電腦3:顯示器19寸4:工業(yè)相機(jī):4套,整個(gè)平面區(qū)分成4部分檢測(cè)5:工業(yè)鏡頭:4套FA工業(yè)鏡頭6:在線檢測(cè)儀器7:機(jī)械手臂剔除不良品樣件設(shè)備外觀3D立體圖左上角檢測(cè)良品效果圖:OK左上角檢測(cè)不良品效果圖:NG右上角檢測(cè)良品效果圖:OK左下角檢測(cè)良品效果圖:OK右下角檢測(cè)良品效果圖:OK右下角檢測(cè)不良品效果圖:NG反面檢測(cè)良品效果圖:OK反面檢測(cè)不良品效果圖:NG反面檢測(cè)良品效果圖:OK反面檢測(cè)不良品效果圖:NG反面檢測(cè)不良品效果圖:NG系統(tǒng)安裝要求設(shè)備放置的檢測(cè)空間:在流水線邊單獨(dú)安裝思普視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。環(huán)境溫度:0-50攝氏度;空氣濕度:90%RH以下;電子干擾:為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。電源:交流220V,50Hz。

    圓環(huán)磁鐵檢測(cè)方案檢測(cè)內(nèi)容及要求檢測(cè)工件面積:直徑*高、尺寸檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容:1:底部正光檢測(cè)外觀2:側(cè)面背光檢測(cè)外觀3:頂部正光檢測(cè)外觀4:側(cè)面背光檢測(cè)外觀注明:以上檢測(cè)項(xiàng)目,均需要在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)檢測(cè)效率:每分鐘檢測(cè)數(shù)量300-400件(根據(jù)樣件送料速度)。分工段進(jìn)行:按照檢測(cè)內(nèi)容細(xì)分檢測(cè)步驟.設(shè)備組成及機(jī)構(gòu)整體構(gòu)成:尺寸:900*800*1850mm型號(hào):SP_T3001:思普泰克視覺(jué)檢測(cè)軟件2:工業(yè)電腦3:顯示器19寸4:工業(yè)相機(jī):4套1個(gè)頂部正光、1個(gè)底部正光、1個(gè)側(cè)面正光、1個(gè)頂部背光5:工業(yè)鏡頭:2套FA工業(yè)鏡頭、2套定焦遠(yuǎn)心鏡頭6:專(zhuān)業(yè)玻璃盤(pán)7:電磁閥8:減速機(jī)9:振動(dòng)柜10:進(jìn)料設(shè)備(振動(dòng)盤(pán),直振,控制器)。11:出料設(shè)備(皮帶出料)剔除不良品樣件設(shè)備外觀3D立體圖設(shè)備內(nèi)部3D立體圖底部正光檢測(cè)效果原圖:底部正光檢測(cè)良品效果分析圖:OK底部正光檢測(cè)刀紋不良品分析圖:NG底部正光檢測(cè)刀紋不良品分析圖:NG底部正光檢測(cè)掉邊不良品分析圖:NG底部正光檢測(cè)斜面不良品分析圖:NG底部正光檢測(cè)開(kāi)裂不良品分析圖:NG側(cè)面背光檢測(cè)效果原圖:側(cè)面背光檢測(cè)良品效果分析圖:OK頂部正光檢測(cè)效果原圖:頂部正光檢測(cè)效果分析圖:OK頂部正光檢測(cè)開(kāi)裂不良品分析圖:NG頂部正光檢測(cè)掉邊不良品分析圖:NG頂部正光檢測(cè)。山西電池蓋帽視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

廣東電感視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備方案

    紐扣五金件視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備紐扣五金件視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備,主要檢測(cè)劃痕、臟污、壓印、水印、變形、電鍍發(fā)白等。一:檢測(cè)內(nèi)容及要求檢測(cè)工件面積:高*Φ10mm的樣件的外觀檢測(cè)檢測(cè)內(nèi)容:1.底部正光檢測(cè)外觀2.底部正光檢測(cè)外觀3.頂部正光檢測(cè)外觀4.頂部正光檢測(cè)外觀注明:以上檢測(cè)項(xiàng)目,均需要在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)檢測(cè)效率:每分鐘檢測(cè)數(shù)量250-350件(根據(jù)樣件送料速度)。分工段進(jìn)行:按照檢測(cè)內(nèi)容細(xì)分檢測(cè)步驟.二:設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)整體構(gòu)成:尺寸:900*800*1850mm1:思普泰克視覺(jué)檢測(cè)軟件2:工業(yè)電腦3:顯示器19寸4:工業(yè)相機(jī):4套,2個(gè)底部正光2個(gè)頂部正光5:工業(yè)鏡頭:4套,4個(gè)FA工業(yè)鏡頭6:專(zhuān)業(yè)玻璃盤(pán)7:電磁閥8:減速機(jī)9:振動(dòng)柜10:進(jìn)料設(shè)備(振動(dòng)盤(pán),直振,控制器)。二.1:設(shè)備外觀3D立體圖三:1底部正光檢測(cè)方式底部檢測(cè)效果原圖:三:1底部正光檢測(cè)方式底部檢測(cè)良品效果分析圖:OK三:1底部正光檢測(cè)方式底部檢測(cè)不良品效果分析圖(變形):NG三:2底部正光檢測(cè)方式底部檢測(cè)效果原圖:三:2底部正光檢測(cè)方式底部檢測(cè)良品效果分析圖:OK三:2底部正光檢測(cè)方式底部檢測(cè)不良品效果分析圖(電鍍發(fā)白):NG三:2底部正光檢測(cè)方式底部檢測(cè)不良品效果分析圖。廣東電感視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備方案

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