在國內(nèi)，縱觀整個(gè)工業(yè)發(fā)展，智能化、自動(dòng)化已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，而自動(dòng)化檢測設(shè)備也成為行業(yè)檢測方案的優(yōu)先。所謂自動(dòng)檢測是指運(yùn)用光學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，由機(jī)器來自動(dòng)檢測產(chǎn)品的質(zhì)量。在自動(dòng)化生產(chǎn)行業(yè)，自動(dòng)檢測設(shè)備的應(yīng)用能極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕客戶投訴率和退貨率，增強(qiáng)客戶的滿意度，提高企業(yè)的核心競爭力。由于*靠傳統(tǒng)的方式已不能有效的控制產(chǎn)品的質(zhì)量，一些企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到控制成本和提高質(zhì)量的重要性，紛紛引入自動(dòng)化檢測設(shè)備。成本和質(zhì)量是企業(yè)核心競爭力**關(guān)鍵的兩個(gè)因素，有效的成本控制能夠降低企業(yè)的成本，提高競爭力，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量可以使企業(yè)獲得極高的客戶滿意度，贏得客戶的信任。而自動(dòng)化檢測設(shè)備能有效地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)以上兩點(diǎn)，為客戶開辟新的市場機(jī)遇奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的***，行業(yè)競爭日趨激烈，要想在激烈的競爭中立于不敗之地，不被市場淘汰，嚴(yán)格的質(zhì)量控制，***的產(chǎn)品便是企業(yè)的核心競爭力，而機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測設(shè)備將是企業(yè)的必然選擇。 為幫助磁件企業(yè)解決產(chǎn)品出廠品檢問題，安徽思普泰克會(huì)不斷完善自動(dòng)化檢測設(shè)備，提高磁性元器件的檢測效率。江蘇自動(dòng)化檢測設(shè)備毛邊自動(dòng)化檢測

    相對(duì)人工檢測而言，自動(dòng)化外觀檢測設(shè)備還具備以下優(yōu)勢：1、高效率、高精度自動(dòng)化外觀檢測設(shè)備能快速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拍照、定位追蹤、分析，例如精密小五金高速檢測設(shè)備，可以采用12組500萬級(jí)相機(jī)鏡頭同時(shí)工作，精細(xì)度可高達(dá)，而檢測速度可高達(dá)4000pcs/h；而有些檢測設(shè)備采用高像素鏡頭，檢測精度可達(dá)到μ級(jí)，肉眼檢測頂多看到mm級(jí)，更別說像小編這種近視幾百度的了，拆下眼鏡眼前都是一片模糊。2、客觀性、高重復(fù)性相對(duì)人的主觀思維，機(jī)器的判斷是客觀的，它不會(huì)因?yàn)槿梭w的疲勞、心情、感官造成影響，自動(dòng)化檢測設(shè)備的檢測結(jié)果更為精細(xì)靠譜的，它沒有喜怒哀樂，更不會(huì)像人工那般隨著心情好壞而影響工作的積極度；它不會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞，可以重復(fù)性的長時(shí)間工作。3、低成本工廠對(duì)檢測工人的招聘、培育、薪酬福利等都需要很高的成本，如果人員流失，成本更大。而一臺(tái)檢測機(jī)器相當(dāng)于好幾個(gè)人工，他不需要培訓(xùn)、不擔(dān)心人員流動(dòng)、不需要停頓休息、可以不間斷工作，因?yàn)闄z測效率比人工檢測有著極其明顯的優(yōu)勢。所以說，在未來，自動(dòng)化檢測設(shè)備替代人工品檢是必然的。 **用品自動(dòng)化檢測設(shè)備尺寸自動(dòng)化檢測隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)研究不斷提高，自動(dòng)化檢測設(shè)備目前已經(jīng)能夠快速準(zhǔn)確地對(duì)藥品污染中的微生物進(jìn)行鑒定。

    先跟大家解釋一下全檢與抽檢的區(qū)別，全檢就是全部產(chǎn)品都要進(jìn)行品質(zhì)檢測，抽檢則是抽取一部分的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣一看，大家都明白全檢的產(chǎn)品質(zhì)量肯定要比抽檢好上很多。很多制造業(yè)工廠家都存在質(zhì)量客訴問題，原因是生產(chǎn)的不良品流到客戶手中客戶使用后不滿意。而企業(yè)特別是大企業(yè)都會(huì)投入6-8人的規(guī)模用于檢測，其方法基本上都是人工肉眼檢測產(chǎn)品外表的飛邊、開裂、缺料等缺點(diǎn)。乃至有些企業(yè)還把許多的產(chǎn)品發(fā)外檢測，這些方法其檢測的質(zhì)量大打折扣，并且人工檢測存在許多誤檢和漏檢的物料(眼睛疲勞、人的情緒波動(dòng))，因而引發(fā)了許多客戶的投訴、乃至許多因質(zhì)量問題退貨的事情。另外，為了保證人眼檢測質(zhì)量，人工檢測還需要每2個(gè)小時(shí)歇息15-30分鐘，并且人眼檢測是無法檢測產(chǎn)品的反面缺點(diǎn)的。為了降低成本，提高產(chǎn)量，大部分廠家都是采用抽檢的方式進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。這樣一片上萬的產(chǎn)品可能抽檢幾百個(gè)問題不到就通過了。但是這種檢驗(yàn)方式明顯是不合理的，抽檢純粹就是一種自我安慰，對(duì)客戶是及其不負(fù)責(zé)任的。這樣給客戶的產(chǎn)品也會(huì)存在很多質(zhì)量問題，不僅耽誤了客戶的交期，也會(huì)使工廠丟失很多客戶。為了解決工廠的困惑，思普泰克智能制造研發(fā)出自動(dòng)化檢測設(shè)備------全檢機(jī)。

    工業(yè)視覺檢測主要依靠CCD工業(yè)相機(jī)代替人眼進(jìn)行檢測，很明顯，若要實(shí)現(xiàn)視覺檢測設(shè)備去啊你啊你代替人工檢測的話，那就需要它們“看”得到才行，檔視覺檢測設(shè)備具有人類觀察的能力后，我們就能將判斷、處理的程序?qū)戇M(jìn)系統(tǒng)，讓他們實(shí)現(xiàn)“智能化”，從而能靈活的在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)視覺檢測機(jī)器人該有的價(jià)值。工業(yè)視覺檢測在我國的應(yīng)用非常***，它比人工檢測具備哪些優(yōu)勢呢？它主要的功能是什么呢？1、引導(dǎo)和定位視覺相機(jī)能夠快讀的抓取檢測信息，并確定產(chǎn)品的位置。例如機(jī)械手臂，在半導(dǎo)體封裝上，機(jī)械手臂就能準(zhǔn)確的拾取芯片進(jìn)行綁定。2、外觀檢測外觀檢測是小編的專業(yè)了，主要檢測生產(chǎn)線上的產(chǎn)品是否有存在缺點(diǎn)，在我國很多中大型企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)型用外觀檢測設(shè)備代替大量的質(zhì)檢工人，加速工廠自動(dòng)化進(jìn)程。外觀缺點(diǎn)檢測在醫(yī)藥領(lǐng)域、電子行業(yè)、精密五金等行業(yè)應(yīng)用***，對(duì)尺寸檢測、外觀缺點(diǎn)例如劃痕、多料缺料、污跡等。3、檢測精度高一般情況下，人工檢測的精細(xì)度能到到92-95%，而視覺檢測設(shè)備的檢測精細(xì)度能達(dá)98%以上。而這里所說的精度就不僅*是檢測精細(xì)度了，還包括檢測的精密度，這是肉眼無法比擬的。有些產(chǎn)品對(duì)精密度的要求非常高，需要達(dá)到μ級(jí)，這就需要用到視覺檢測設(shè)備了。 深圳思普泰克研發(fā)制造的自動(dòng)化檢測設(shè)備能夠替代傳統(tǒng)的人工檢測，實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)化檢測。

    視覺檢測自動(dòng)化設(shè)備是以檢測產(chǎn)品缺點(diǎn)及尺寸以及產(chǎn)品厚度而設(shè)計(jì)的一款快速視覺檢測自動(dòng)化設(shè)備。該設(shè)備由震動(dòng)盤入料，玻璃分揀盤傳送，傳送過程中視覺檢測，根據(jù)視覺檢測結(jié)果，良品自動(dòng)續(xù)流至合格區(qū)，不良品剔除至不良品放置區(qū)。可檢測缺點(diǎn)包含：黑斑、缺損、脫落、凹凸點(diǎn)、劃痕、開裂、毛刺、等缺點(diǎn)。速度達(dá)到1200個(gè)/分鐘，每臺(tái)設(shè)備可節(jié)約人力4-6人。接下來思普泰克跟大家介紹，視覺檢測自動(dòng)化設(shè)備傳動(dòng)部分機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝及設(shè)備維護(hù)。一、視覺檢測自動(dòng)化設(shè)備傳動(dòng)部分機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝工藝流程1.將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)-板5與主板連接，用M5-25內(nèi)六角螺釘加M5彈墊。2.將之前制作的電機(jī)-減速器組件中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)-板4拆掉。3.將電機(jī)-減速器組件與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)-板5連接，用用M5-25內(nèi)六角螺釘加M5彈墊。4.將6個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)-柱1與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)-板2連接，用M5-15內(nèi)六角螺釘加M5彈墊。5.將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)-板3與6個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)-柱1連接，用M5-15內(nèi)六角螺釘加M5彈墊，注意上下面不能裝反。安徽思普泰克研發(fā)的外觀缺點(diǎn)自動(dòng)化檢測設(shè)備運(yùn)行軟件前，需打開硬件設(shè)備。打開軟件后進(jìn)入初始界面。貼片電容自動(dòng)化檢測設(shè)備黑點(diǎn)自動(dòng)化檢測

通過安徽思普泰克研發(fā)的自動(dòng)化檢測設(shè)備的圖像識(shí)別，就可以利用設(shè)備在線檢測替代工作人員的肉眼檢查。江蘇自動(dòng)化檢測設(shè)備毛邊自動(dòng)化檢測

深圳市思普泰克科技有限公司成立16年來，一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺的研發(fā)和制造，現(xiàn)有機(jī)器視覺系統(tǒng)高級(jí)研發(fā)人員，工業(yè)自動(dòng)化工程師等70多名。 公司主要技術(shù)**骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等前列制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺及圖像比對(duì)技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)。 2013年公司榮獲“*******”稱號(hào)，擁有多項(xiàng)發(fā)明和創(chuàng)新**，并得到深圳**和創(chuàng)新委大力扶持。公司2014年在上海成立軟件研發(fā)中心，主要針對(duì)3D機(jī)器視覺系統(tǒng)，3D建模應(yīng)用軟件進(jìn)行研發(fā)，**視覺系統(tǒng)新**。 經(jīng)過多年創(chuàng)新和研發(fā)沉淀，2018年為了更好的服務(wù)華東市場成立安徽思普泰克科技智能制造有限公司，并成為SONY工業(yè)視覺系統(tǒng)華南總代理。 公司研發(fā)制造的機(jī)器視覺系統(tǒng)得到很多國際**企業(yè)如：美的，富士康，奇瑞汽車，比亞迪等實(shí)際運(yùn)用，并獲得好評(píng)。 隨著工業(yè)4.0的到來，我們的團(tuán)隊(duì)將提供更好的系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶享受更質(zhì)量的科技成果，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值！ 江蘇自動(dòng)化檢測設(shè)備毛邊自動(dòng)化檢測

深圳市思普泰克科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在廣東省深圳市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**思普泰克和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！