硬度計(jì)，測(cè)量操作施加載荷：通過(guò)硬度計(jì)的加載裝置，緩慢施加選定的載荷，使壓頭與試樣表面接觸并逐漸壓入試樣。在加載過(guò)程中，要注意加載速度均勻，避免沖擊加載。保持載荷：載荷施加到規(guī)定值后，保持一定的時(shí)間，一般對(duì)于黑色金屬為 10-15 秒，對(duì)于有色金屬為 30 秒左右，以保證壓痕能夠穩(wěn)定形成。測(cè)量壓痕直徑：卸載載荷后，使用讀數(shù)顯微鏡或硬度計(jì)自帶的測(cè)量裝置，測(cè)量壓痕的直徑。為了保證測(cè)量準(zhǔn)確性，需要在相互垂直的方向上測(cè)量?jī)蓚€(gè)壓痕直徑，取其平均值作為壓痕直徑。計(jì)算硬度值：根據(jù)測(cè)量得到的壓痕直徑，通過(guò)布氏硬度計(jì)算公式或查閱布氏硬度對(duì)照表，得出被測(cè)材料的布氏硬度值。測(cè)量結(jié)束清理與維護(hù)：取下試樣，清理壓頭和工作臺(tái)表面的雜物，用干凈的布擦拭干凈。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用硬度計(jì)，應(yīng)將壓頭取下妥善保管，防止壓頭損壞。數(shù)據(jù)整理：將測(cè)量得到的硬度值和相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和記錄，以便后續(xù)分析和使用。電動(dòng)布洛維硬度計(jì)，試驗(yàn)力的施加、保荷和卸荷自動(dòng)完成。蘇州布氏硬度計(jì)經(jīng)濟(jì)實(shí)用

硬度計(jì)，努氏硬度計(jì)：將頂部?jī)衫庵g的 a 角為 172.5° 和 β 角為 130° 的棱錐體金剛石壓頭用規(guī)定的試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)一定的保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，試驗(yàn)力除以試樣表面的壓痕投影面積之商即為努氏硬度。里氏硬度計(jì)：具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面 1mm 處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓，通過(guò)計(jì)算得到硬度值。肖氏硬度計(jì)：應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳，用測(cè)得的撞銷回跳的高度來(lái)表示硬度。邵氏硬度計(jì)：具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面，當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)，壓針前列面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長(zhǎng)度 l，以 l 值的大小來(lái)表征邵氏硬度的大小，l 值越大，表示邵爾硬度越低，反之越高。上海自動(dòng)轉(zhuǎn)塔直讀數(shù)顯布氏硬度計(jì)生產(chǎn)企業(yè)硬度計(jì)，當(dāng)材料或零部件在使用過(guò)程中發(fā)生失效時(shí)，硬度計(jì)可以為失效分析提供重要線索。

硬度計(jì)，工作原理：布氏硬度計(jì)是通過(guò)將一定直徑的硬質(zhì)合金球（對(duì)于較軟的材料）或淬火鋼球（在早期應(yīng)用較多，現(xiàn)在較少使用，因?yàn)榭赡軙?huì)被壓痕材料損壞）壓入被測(cè)材料表面，保持一定時(shí)間后，測(cè)量壓痕直徑來(lái)計(jì)算硬度值。根據(jù)布氏硬度計(jì)算公式，硬度值與試驗(yàn)力、壓頭直徑和壓痕直徑有關(guān)。應(yīng)用范圍：它適用于測(cè)量組織比較粗大、硬度較低的材料，如鑄鐵、有色金屬（銅、鋁等）及其合金等。在冶金行業(yè)，用于檢測(cè)金屬材料的質(zhì)量。例如，在鑄鐵生產(chǎn)中，通過(guò)布氏硬度計(jì)測(cè)量鑄鐵的硬度，可以判斷鑄鐵的質(zhì)量是否符合要求，也可以對(duì)不同批次的鑄鐵硬度進(jìn)行比較，以控制生產(chǎn)工藝。

硬度計(jì)，測(cè)量操作施加載荷：通過(guò)硬度計(jì)的加載機(jī)構(gòu)，緩慢、均勻地施加選定的載荷，使壓頭垂直壓入試樣表面。加載過(guò)程中要避免振動(dòng)和沖擊，確保載荷準(zhǔn)確施加。保持載荷：載荷施加到位后，保持規(guī)定的時(shí)間，一般為 10-15 秒。對(duì)于一些特殊材料或要求，保持時(shí)間可能會(huì)有所不同，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度：卸載載荷后，使用硬度計(jì)附帶的光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)或讀數(shù)顯微鏡，測(cè)量壓痕兩條對(duì)角線的長(zhǎng)度。為了減小測(cè)量誤差，應(yīng)在不同位置多次測(cè)量，取平均值作為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。計(jì)算硬度值：根據(jù)測(cè)量得到的壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，按照維氏硬度計(jì)算公式計(jì)算出硬度值。維氏硬度值與壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的平方成反比。測(cè)量結(jié)束清潔與保養(yǎng)：測(cè)量完成后，清理試樣和工作臺(tái)表面，用酒精等清潔劑擦拭壓頭，防止壓頭生銹或被污染。將硬度計(jì)放回指定位置，妥善保管。數(shù)據(jù)處理：對(duì)測(cè)量得到的硬度值進(jìn)行整理和分析，根據(jù)需要繪制硬度分布曲線或進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析等。數(shù)顯小負(fù)荷布氏硬度計(jì)，由觸摸式大屏幕顯示數(shù)據(jù)并自帶數(shù)據(jù)庫(kù)可方便地存儲(chǔ)，查詢，讀取。

硬度計(jì)，操作因素負(fù)荷選擇4：負(fù)荷選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致壓痕過(guò)大或過(guò)小，影響測(cè)量精度。對(duì)于不同硬度和厚度的試樣，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)選擇合適的負(fù)荷。加荷速度與保荷時(shí)間7：加荷速度過(guò)快會(huì)產(chǎn)生慣性力，使壓痕增大，硬度值偏低；保荷時(shí)間不足，試樣的塑性變形未充分完成，也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。操作規(guī)范性4：操作人員的技術(shù)水平和操作規(guī)范性對(duì)測(cè)量精度有很大影響。如安裝試樣時(shí)未保證其與壓頭垂直，或在測(cè)量過(guò)程中觸碰硬度計(jì)等，都可能引入誤差。數(shù)據(jù)處理因素?fù)Q算誤差：對(duì)于需要進(jìn)行硬度值換算的硬度計(jì)，如里氏硬度計(jì)換算為其他硬度值時(shí)，由于不同硬度試驗(yàn)方法之間不存在明確的物理關(guān)系，換算過(guò)程可能會(huì)產(chǎn)生誤差2。測(cè)量次數(shù)與數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：測(cè)量次數(shù)過(guò)少，可能無(wú)法準(zhǔn)確反映試樣的真實(shí)硬度；數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法不當(dāng)，如未剔除異常值等，也會(huì)影響硬度測(cè)量的精度。手動(dòng)表面洛氏硬度計(jì)，加載、保荷卸荷測(cè)試金屬材料表面硬度的洛氏硬度計(jì)。蘇州布氏硬度計(jì)經(jīng)濟(jì)實(shí)用

手動(dòng)洛氏硬度計(jì)，可測(cè)定黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度。蘇州布氏硬度計(jì)經(jīng)濟(jì)實(shí)用

硬度計(jì)，洛氏硬度計(jì)在金屬材料質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)中應(yīng)用普遍。當(dāng)對(duì)各類金屬原材料進(jìn)行質(zhì)量抽檢時(shí)，洛氏硬度計(jì)因其操作簡(jiǎn)便、測(cè)試快速且結(jié)果準(zhǔn)確的特點(diǎn)備受青睞。檢驗(yàn)人員可根據(jù)材料種類和大致硬度范圍，快速選擇合適的洛氏標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量。例如對(duì)一批進(jìn)口鋼材進(jìn)行檢驗(yàn)，用 HRA 標(biāo)尺測(cè)量高硬度合金鋼材，判斷其硬度是否符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和采購(gòu)合同要求。若硬度不合格，可及時(shí)與供應(yīng)商溝通，避免不合格材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保障下游企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全 。蘇州布氏硬度計(jì)經(jīng)濟(jì)實(shí)用