基體的選擇:名稱特性用途適用范圍紙單層輕型紙65-100g/M2輕薄、柔軟,抗拉強度低,成本低。多用于細磨或中磨,適于手工或震動式砂光機使用。復雜型面工件拋光,曲面木器砂光,金屬與木器面漆的磨光,精密儀器儀表修磨等。多層中型紙110-130g/M2較厚實,柔性好,抗拉強度比輕型紙高。手工或手持式拋光機用,制造頁狀、卷狀砂紙。金屬工件的除銹、磨光,木器家俱的砂光,底漆膩子磨光,漆面機拋,表殼、儀表修磨等多層重型紙160-230g/M2厚實,富柔曲性,抗拉強度高,延伸率小,韌性高。制造紙砂帶,機加工用。適用滾筒式砂光機,寬帶砂光機及一般砂帶磨床,主要加工膠合板,刨花板、纖維板、皮革及木器。布輕型布(斜紋)很柔軟,輕薄,抗拉強度適中。手工用或低負荷機用。金屬件打磨除銹、磨光拋光,滾筒式砂光機板材加工,縫紉機架加工,輕負荷砂帶。常州龍鯊研磨科技有限公司為您提供專業(yè)的砂帶,歡迎您的來電!拋光機砂帶工廠
國VSM砂帶與美國3M砂帶的差別堆積磨料砂帶簡介堆積磨料砂帶是一種特殊產(chǎn)品,它的磨料是一種磨粒團,使得它在砂面形成了多層磨粒的堆積效益。隨著磨粒的逐漸磨損,砂面逐漸磨損,但砂面仍然保持尖銳,從而延長了壽命,保持了較高的材料去除率和良好的磨削一致性和光潔度。1).氧化鋁磨料砂帶KK711E非常柔軟的布類產(chǎn)品,壽命長。KK114F非常柔軟的產(chǎn)品,主要有頁狀、盤狀和卷狀。陶瓷磨料砂帶:陶瓷磨料和傳統(tǒng)的磨料相比具有自銳性,具有更高效率的磨削效率和使用壽命。特別適用與金屬加工行業(yè)大切削量的磨削。與傳統(tǒng)磨料比較其高效長壽命。SK840X重型布為基體的陶瓷磨料產(chǎn)品,具有額外的添加劑,適合熱敏性合金的打磨。SK750X重型布基體的陶瓷磨料產(chǎn)品,特別適合高硬度鋼、碳鋼、鍛鋼和鑄鐵的磨削。江蘇3M砂帶加工常州龍鯊研磨科技有限公司為您提供專業(yè)的砂帶,有需求可以來電咨詢!
欲提高砂帶使用壽命可采取以下措施:1)減少砂帶初期磨損量。砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起,為減少初期磨損,對新砂帶采用減小接觸壓力預磨一定時間,然后再進行正常工作,這種方法也可稱為修整,但這與砂輪的修整是不相同的。2)使用磨削助劑或磨削液減少穩(wěn)定磨損階段的磨耗磨損率。采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦,降低磨削熱,從而達到降低磨損率之效果。3)增加砂帶周長,使砂帶作用率減少。砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機床設(shè)備條件允許情況下,適當增加砂帶周長,使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨??倲?shù)。
砂帶磨削能夠加工表面質(zhì)量及精度要求高的各種形狀的工件。砂帶磨削不但可以加工常見的平面、內(nèi)外圓表面的工件,還能以極高的效率加工表面質(zhì)量及精度要求都較高的大型或異型件。例如:大面積板材的拋磨加工。砂輪的寬度比較大1000mm,而砂帶可以做到2500mm以上。到2012年已知寬的砂帶磨床所使用的砂帶寬達4900mm。實際使用中砂帶磨削常見的加工寬度為50~2000mm,加工厚度0.4~150mm。其生產(chǎn)率高達1000m2/h。這種寬砂帶磨削可普遍用于鋼板、不銹鋼板、硅鋼片、鋁板、銅板、刨花板、膠合板、中密度纖維板、皮革、絕緣板、陶瓷板以及宇航器具、艦船和核物理研究裝置上使用的各種高精度低粗糙度的大型板材等的表面加工。發(fā)動機變速箱體斷面等斷續(xù)平面的精密加工也可以用寬砂帶磨削一次成形,并能保證比傳統(tǒng)銑、刨加工的表面有更好的密封性。常州龍鯊研磨科技有限公司為您提供專業(yè)的砂帶,有想法的不要錯過哦!
只有當砂帶的磨?;灸モg、砂帶喪失磨削性能時才能說砂帶的使用壽命正常結(jié)束,但是,在實際的砂帶磨削過程中因砂帶的質(zhì)量問題、工件的質(zhì)量問題、設(shè)備問題和操作不當?shù)仍?,而造成砂帶的磨粒在沒有磨鈍時發(fā)生報廢,造成不必要的浪費。正確合理地選擇砂帶,不僅是為了獲得良好的磨加工效率,而且還應考慮砂帶的使用壽命。選擇砂帶的主要依據(jù),一是磨削加工的條件,如磨加工工件的特性、磨床狀態(tài)、工件的性能和技術(shù)要求、生產(chǎn)效率等;另一方面還必須從砂帶的特性來選擇。耐水砂帶與上述砂帶相比,對原料要求更高,制造工序也更復雜,因而產(chǎn)量較少,價格也比較高。它具有樹脂砂帶的特性外,還可直接用于水冷卻液磨削。常州龍鯊研磨科技有限公司是一家專業(yè)提供砂帶的公司,有想法的可以來電咨詢!鄭州陶瓷砂帶生產(chǎn)廠家
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磨料的選擇:——通常是抗張強度較高的工件材料,選用韌性較大、承受壓力較高、抗破碎能力強、耐高溫性及化學穩(wěn)定性均較好的剛玉磨料;——抗張強度低、韌性大的金屬、非金屬等工件,選擇硬性高、脆性大、易碎裂的碳化硅磨料,如:玻璃、黃銅、皮革、橡膠、陶瓷、玉器、刨花板、纖維板等。砂帶使用前的處理:砂帶使用時要使其運轉(zhuǎn)方向和砂帶背面所標志的方向一致,以免砂帶在運轉(zhuǎn)中斷裂或影響加工廠工件的表面質(zhì)量。砂帶磨削前應先轉(zhuǎn)幾分鐘,待砂帶運轉(zhuǎn)正常時再開始磨削。砂帶使用前應做懸掛處理,即將拆開包裝的砂帶掛在100-250mm直徑的管子上,讓其懸掛2~3天。管子直徑大小的選擇應根據(jù)砂帶粒度的粗細來決定。懸掛時接頭應處于管子上端,管子應成水平狀態(tài)。拋光機砂帶工廠
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