欲提高砂帶使用壽命可采取以下措施：1）減少砂帶初期磨損量。砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起，為減少初期磨損，對(duì)新砂帶采用減小接觸壓力預(yù)磨一定時(shí)間，然后再進(jìn)行正常工作，這種方法也可稱為修整，但這與砂輪的修整是不相同的。2）使用磨削助劑或磨削液減少穩(wěn)定磨損階段的磨耗磨損率。采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦，降低磨削熱，從而達(dá)到降低磨損率之效果。3）增加砂帶周長(zhǎng)，使砂帶作用率減少。砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機(jī)床設(shè)備條件允許情況下，適當(dāng)增加砂帶周長(zhǎng)，使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨?？倲?shù)。常州龍鯊研磨科技有限公司是一家專業(yè)提供砂帶的公司，歡迎新老客戶來(lái)電！江蘇拋光砂帶加工

不規(guī)則劃痕的解決方法：使用了臟冷卻液檢查過濾系統(tǒng)，過濾或更換冷卻液由輥?zhàn)印⑹珘|及砂帶涂層的不均勻造成的砂帶某些點(diǎn)過載使進(jìn)料達(dá)到砂帶的比較大利用率。使磨床保持在比較好工作狀態(tài)，使粉塵得到充分收集。如果認(rèn)為是砂帶造成劃痕，更換砂帶。對(duì)輥?zhàn)?、石墨墊、石墨墊包層、砂帶、壓緊輥及支撐板、傳送帶、傳送支架有害的微痕。防止傷害，找出有問題的地方并整修。砂帶使用不平衡及負(fù)荷不均勻。按砂帶比較大利用率分布工件。砂帶涂層中的缺陷或表面被污染(油、膠)更換砂帶。河南915砂帶接頭砂帶，就選常州龍鯊研磨科技有限公司，有需求可以來(lái)電咨詢！

砂帶跑偏的控制：跑偏是影響質(zhì)量及砂帶使用壽命的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)不合理的砂帶張緊及調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí)會(huì)引起砂帶的跑偏及跳動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重，從而使加工質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的工藝要求也縮短砂帶的正常使用壽命，砂帶會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)而破裂報(bào)廢。所以，選擇支撐架鑄造成型，傳動(dòng)及調(diào)整機(jī)構(gòu)高效合理的機(jī)型是獲得良好的加工效果及有效延長(zhǎng)砂帶的使用壽命的關(guān)鍵所在。五、砂帶接頭斷裂原因：1.涂膠不夠；2.壓力時(shí)間短,溫度不夠；3.張力大，起直皺；張力小，起斜皺4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性差,設(shè)計(jì)不合理.六、砂帶使用常見問題及解決辦法。砂帶上機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起縐，撕裂，跑偏——檢查砂帶周長(zhǎng)是否合適（周長(zhǎng)允差范圍一般為正負(fù)5mm）；——檢查砂帶圓柱度（兩端周長(zhǎng)差）是否相差太大（一般兩端周長(zhǎng)差小于5mm）；——檢查砂帶是否扭曲。簡(jiǎn)單的檢查的方法：把砂帶展開平放在較平坦的地上，砂帶的端兩邊對(duì)齊，看另一端是否扭曲；——檢查傳動(dòng)輪，壓磨板墊及被加工工件上是否有異物,接觸輪是否平行,傳動(dòng)主軸是否變形或傳動(dòng)輪是否磨損嚴(yán)重.——檢查工件的切削量是否符合要求.

適當(dāng)提高砂帶速度不僅可以降低表面粗糙度，而且會(huì)使磨粒的破碎磨損減小，使壽命延長(zhǎng)。逐步提高磨削壓力。砂帶進(jìn)入正常切削階段后，逐步提高砂帶磨削壓力可強(qiáng)化磨削過程，增大磨粒切刃比壓制，使磨粒破碎，產(chǎn)生新的切刃恢復(fù)切削能力，即自銳作用，從而達(dá)到延長(zhǎng)砂帶使用壽命的目的。提高砂帶自身的切削性能。韌性好的磨粒耐破碎性強(qiáng)，從而能延長(zhǎng)使用壽命。經(jīng)典植砂的砂帶切削性能比重力植砂的好。植砂中減少粘結(jié)劑的厚度和植砂密度，可增大砂帶容屑空間，提高結(jié)合劑的強(qiáng)度，使黏結(jié)更可靠等。這些措施都能在一定程度上改善砂帶的磨削性能，延長(zhǎng)砂帶使用壽命。以上措施主要是針對(duì)減少砂帶磨鈍（磨耗與破碎）磨損這一主要形式而言，而對(duì)粘蓋和脫離這兩種形式來(lái)說，則可以通過對(duì)砂帶的組織硬度、植砂密度等砂帶構(gòu)造參數(shù)的控制和選擇來(lái)解決，同時(shí)還可以通過砂帶表面涂附一層特殊的涂層，即前面所提到的超涂層來(lái)解決砂帶的粘蓋磨損問題或使用磨削液。砂帶，就選常州龍鯊研磨科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來(lái)電！

只有當(dāng)砂帶的磨粒基本磨鈍、砂帶喪失磨削性能時(shí)才能說砂帶的使用壽命正常結(jié)束，但是，在實(shí)際的砂帶磨削過程中因砂帶的質(zhì)量問題、工件的質(zhì)量問題、設(shè)備問題和操作不當(dāng)?shù)仍颍斐缮皫У哪チＴ跊]有磨鈍時(shí)發(fā)生報(bào)廢，造成不必要的浪費(fèi)。正確合理地選擇砂帶，不僅是為了獲得良好的磨加工效率,而且還應(yīng)考慮砂帶的使用壽命。選擇砂帶的主要依據(jù)，一是磨削加工的條件,如磨加工工件的特性、磨床狀態(tài)、工件的性能和技術(shù)要求、生產(chǎn)效率等；另一方面還必須從砂帶的特性來(lái)選擇。耐水砂帶與上述砂帶相比，對(duì)原料要求更高，制造工序也更復(fù)雜，因而產(chǎn)量較少，價(jià)格也比較高。它具有樹脂砂帶的特性外，還可直接用于水冷卻液磨削。常州龍鯊研磨科技有限公司為您提供專業(yè)的砂帶。安徽陶瓷砂帶

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磨削精度：砂帶磨削精度高。由于砂帶制作質(zhì)量和砂帶磨床生產(chǎn)水平的提高，砂帶磨削早已跨入精密和超精密加工的行列，比較高精度已達(dá)到0.1mm以下。磨削成本砂帶磨削成本低。這主要表現(xiàn)在：砂帶磨削設(shè)備簡(jiǎn)單。與砂輪磨床相比，砂帶磨床簡(jiǎn)單得多，這主要是因?yàn)樯皫з|(zhì)量輕，磨削力小，磨削過程中震動(dòng)小，對(duì)機(jī)床的剛性及強(qiáng)度要求都遠(yuǎn)低于砂輪磨床。砂帶磨削操作簡(jiǎn)便，輔助時(shí)間少。不論是手動(dòng)還是機(jī)動(dòng)砂帶磨削，其操作都非常簡(jiǎn)便。從更換調(diào)整砂帶到被加工工件的裝夾，這一切都可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成。砂帶磨削比大，機(jī)床功率利用率高，切削效率高。這使得切除同等重量或體積的材料所消耗的工具和能源費(fèi)用減少，占用時(shí)間短。江蘇拋光砂帶加工

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