柔性振動盤工作原理是：首先人工將零件加料至料倉，通過料倉的振動送料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，振料盤靠振動/翻轉零件來實現(xiàn)零件的自動分離和定向并實現(xiàn)客戶需要的姿態(tài)；其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內合適的零件形狀位置信息，將坐標數(shù)據(jù)發(fā)送給機器人移動機構；尾聲機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標數(shù)據(jù)，識別零件位置和拾取方向，從供料器料盤表面移動抓取零件進行陣列擺盤或組裝。其實就是在自動化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機器人能夠解決傳統(tǒng)振動盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點問題。柔性振動盤為自動化生產助力。江蘇工業(yè)柔性振動盤價格

柔性振動盤一般能夠輸送薄片類、異型類、區(qū)分正反面、易變形、表面怕?lián)p傷等類型的零件，區(qū)別與傳統(tǒng)的鐵皮振動盤，擴大了振動盤的通用性，一機多用，打破了傳統(tǒng)振動盤只能輸送一種類型零件的局限性，更加自動化和柔性，迎合了現(xiàn)代敏捷生產管理中的小批量共用、多品種快速切換的柔性生產需要，更可取代大量人工進行的諸如擺盤等單調重復作業(yè)，柔性振動盤對輸送的零件有大小要求，目前的柔性振動盤可輸送0.1-120mm各類不規(guī)則零件，被越來越多應用于汽車零部件、3C電子、5G/芯片半導體等制造行業(yè)中。柔性振動盤致力于解決自動化上料難題、讓上料變得簡單。天津工業(yè)柔性振動盤定制柔性振動盤的安全措施包括在模具周圍設置防護板或防護罩或者直接改進振動盤的模具結構。

柔性振動盤具有很高的應用性，適合一些更新?lián)Q代快，常常變換原料的場景，在3C智造、汽車電子產品等智能制造系統(tǒng)領域、自動化生產線上具有的應用，并備受智能終端消費者的青睞與認可。其特點是：1、可以兼容非常多的物料種類，程序一鍵切換生產品種。2、有11種運動模式，可使物料在料盤任意方向移動。3、振動響應幾ms，短至100-1000ms即可完成振動分散。4、料盤材料可以選擇黑色、FDA食品級材料、ESD防靜電材料等亦可以結構化設計，根據(jù)物料的異形狀態(tài)，可以挖孔、挖槽，拉絲等供快速準確被定位識別抓取。5、適用自動化生產中99%的小型零部件散料排列上料，比如傳統(tǒng)振動盤無法分開的薄片類，異形工件等。

柔性振動盤在許多領域都有廣泛的應用。在汽車制造業(yè)中，它們被用于減少發(fā)動機和底盤的振動和噪音。在航空航天領域，柔性振動盤被用于減少飛機結構的振動，提高飛行的平穩(wěn)性和舒適性。此外，柔性振動盤還被應用于機械工程、電子設備、醫(yī)療器械等領域。在設計柔性振動盤時，需要考慮一些因素。首先是材料的選擇，需要選擇具有良好彈性和耐久性的材料。其次是結構的設計，需要確保振動盤能夠在受到振動或沖擊時發(fā)生適當?shù)淖冃?。此外，還需要考慮振動盤的尺寸和形狀，以適應具體的應用需求。新型柔性振動盤提升物料輸送效率。

柔性振動盤的優(yōu)勢如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們柔性供料器采用多向震動分散零件，視覺拍照定位，機器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問題。2、表面不易刮擦損傷的電鍍產品，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內不斷循環(huán)，其零件表面易被產品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性供料器視覺選料，無需循環(huán)往復送料，一次抓取干凈。3、異型工件的選料，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質量分布來達到選別零件方向和排序，當遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問題。柔性振動盤的優(yōu)勢特點：易集成，易配置：FF系列柔性供料器參數(shù)配置軟件化，界面圖形化，易配置，易集成。江蘇工業(yè)柔性振動盤價格

可定制的柔性振動盤更貼合需求。江蘇工業(yè)柔性振動盤價格

柔性振動盤優(yōu)點：1、適用多種零件、復雜幾何形狀、表面鍍層怕刮傷，薄片類，異形類零件。2、減少生產時間，零部件可以向隨意方位開展挪動，不容易堆積在振盤邊沿或角落里，不用開展循環(huán)系統(tǒng)震動。3、高精密鑒別零部件，能方便的調整振動盤內嵌光顯燈，完成對零部件的鑒別。4、物料無長時間振動，對物料磨損概率小，噪音低，無卡料風險。5、自主研發(fā)的工業(yè)視覺定位技術，可定位抓取，配合機械結構實現(xiàn)抓取。6、自主開發(fā)的視覺抓取系統(tǒng)，可對多種物料進行配置及選擇，無需繁瑣的安裝調試，一鍵完成不同物料的切換。江蘇工業(yè)柔性振動盤價格