高速混合機(jī)型號(hào)規(guī)格型號(hào)參數(shù)總?cè)莘e（L）電機(jī)功率（KW）加熱方式卸料方式SHR-50507/11電、熱油、蒸汽、遠(yuǎn)紅外氣動(dòng)或手動(dòng)SHR-10010011/22SHR-20020022/36SHR-50050045/65SHR-80080075/90高速混合機(jī)使用注意事項(xiàng)1、請(qǐng)?jiān)谑褂弥校凑２僮鞒绦蜻M(jìn)行操作，并時(shí)常觀察是否有異常情況存在。如存在異常請(qǐng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查，待排除故障后方可運(yùn)行。2、請(qǐng)注意安全，切勿將手或其他物體伸入主機(jī)筒內(nèi)。3、在使用過(guò)程中，高速混合機(jī)嚴(yán)禁重載啟動(dòng)，加料前應(yīng)先啟動(dòng)主機(jī)及將氣缸投入工作后，再進(jìn)行加料；放料時(shí)，確認(rèn)物料放完后方可停止主機(jī)。4、高速混合機(jī)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過(guò)混合機(jī)的有效容積，嚴(yán)禁過(guò)載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。5、注意減速器油位，必要時(shí)請(qǐng)加40~70號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑，初次使用15天后，應(yīng)該將潤(rùn)滑油放出并清洗油箱，以后另每運(yùn)行三個(gè)月要將減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油更換一次，每隔兩月軸承處應(yīng)加黃油一次，可根據(jù)設(shè)備工作環(huán)境視情況而定。6、使用中請(qǐng)檢查三角帶的松緊程度，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整；注意放料口的密封性，并觀察氣缸壓力是否過(guò)高或有較大漏氣現(xiàn)象，如有則請(qǐng)及排除。7、高速正常運(yùn)轉(zhuǎn)1800小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次小修，主要是檢查潤(rùn)滑部位或更換易損件。常見的液體混合機(jī)械有配料罐、噴射混合器等。貴州一體化混合機(jī)選擇

    6）本機(jī)密封無(wú)塵，操作簡(jiǎn)單、維修方便、適用壽命長(zhǎng)。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。（7）本機(jī)的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輸減速機(jī)完成。三、工作原理（1）由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中心排放作徑向運(yùn)動(dòng)。（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進(jìn)行物料混合。（4）螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式：即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。[2]混合機(jī)臥式螺帶混合機(jī)臥式雙軸螺帶混合機(jī)是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，于是造成物料筒體內(nèi)對(duì)流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合.產(chǎn)品特點(diǎn)：1.采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無(wú)死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。重慶大型混合機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混合機(jī)在兩種液體被破碎為很小的液體微團(tuán)而擴(kuò)散，達(dá)到混合的效果。

    高速混合機(jī)為立式混合機(jī),由機(jī)座部分、混合容器部分、傳動(dòng)部分、加熱部分組成。用于塑料、橡膠、制藥、染料等行業(yè)，具有混合快、混合物均勻，樹脂對(duì)增劑的吸收性好，機(jī)器操作方便，易于清掃、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小，動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。取代低速混合機(jī)，普遍用于各種塑料行業(yè)生產(chǎn)。高速混合機(jī)適用范圍SHR系列高速混合機(jī)是塑料行業(yè)中各種樹脂，如：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等塑料成型加工必不可少的設(shè)備之一。高速混合機(jī)主要應(yīng)用于各種樹脂與其他粉狀、糊狀、液狀物體的均勻混合、著色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型前的干燥、脫揮等工藝。該混合機(jī)也適用于：再生膠、碳酸鈣、石棉、消防藥劑、粉末涂料、電碳、染料、食品、日用化工等各種物料的均勻混合、攪拌。高速混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)SRH系列高速加熱混合機(jī)具有混合均勻、混合速度快，混合容器內(nèi)壁及攪拌漿葉均采用優(yōu)異不銹鋼1Cr18Ni9Ti（鍋內(nèi)壁厚度≥6mm）制造，具有較高的耐腐蝕性及使用壽命。該混合機(jī)可根據(jù)客戶需要設(shè)置加熱、水冷夾套。加熱方式有電加熱、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外加熱等方式。該混合機(jī)驅(qū)動(dòng)部分可設(shè)置單速馬達(dá)、雙速馬達(dá)、電磁調(diào)速馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)，請(qǐng)用戶根據(jù)實(shí)際情況選用。

    開機(jī)前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生；2、在裝、卸料時(shí)，設(shè)備的電動(dòng)必須停機(jī)，以防電器失靈，造成不必要的事故。[3]混合機(jī)真空干燥混合機(jī)工作原理：雙錐真空干燥混合機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)，且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高的干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。用途：本機(jī)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；5、對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料；[3]混合機(jī)選型事項(xiàng)編輯許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但**建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)?；旌蠙C(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。

    混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。液體的混合機(jī)主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合。常見的液體混合機(jī)械有配料罐、噴射混合器等。配料罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由缸體、攪拌器、缸蓋等構(gòu)成。物料從上部加入，混合均勻了的液體從下部流出。可以進(jìn)行間歇和連續(xù)混合操作。噴射混合器由收縮噴嘴、喉管以及擴(kuò)散器等主要部件構(gòu)成。其工作原理是：高壓液體從壓縮段通過(guò)噴嘴高速射向擴(kuò)散器時(shí)，在喉管處產(chǎn)生真空，將待混合溶液吸入，兩溶液在喉管處即進(jìn)行混合，然后經(jīng)泵擴(kuò)散器出口由尾管排出。高壓液體和吸入待混合溶液在混合段產(chǎn)生了強(qiáng)大的剪切力，使得兩種液體被破碎為很小的液體微團(tuán)而擴(kuò)散，達(dá)到混合的效果。不同膏狀物的混合機(jī)主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合，可能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。不同的熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。遼寧一體化混合機(jī)價(jià)格信息

混合機(jī)在各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性。貴州一體化混合機(jī)選擇

    制藥領(lǐng)域常用的合機(jī)械可以分為四大分類：氣體和液體混合器、膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。低黏度液體混合機(jī)氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，維護(hù)檢修量小，能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。其中管道混合也稱管式靜態(tài)混合器，在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水域各種藥劑實(shí)現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備，具有快速高效混合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點(diǎn)，在不需外動(dòng)力情況下，水流通過(guò)管道混合器會(huì)產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用，使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中，達(dá)到瞬間混合的目的，混合效率高達(dá)90~95%，可節(jié)省藥劑用量約20~30%，對(duì)提高水處理效果，節(jié)約能源具有重大意義。粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械，如輪輾機(jī)等。在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，大多選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。貴州一體化混合機(jī)選擇

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