智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車(chē)對(duì)線路板技術(shù)的影響
下面就給大家簡(jiǎn)單講講凹版印刷機(jī)日常巡檢和保養(yǎng)項(xiàng)目注意事項(xiàng)吧。墨輥和膠輥的平行度、間隙。膠輪式刮墨是用橡膠輥和墨輥(網(wǎng)紋輥)之間的間隙來(lái)調(diào)整墨在墨輥上面的厚度,這個(gè)間隙調(diào)整一般是0~。膠輥與墨輥不平行的話,就會(huì)一邊墨多,一邊墨少。膠輥的中高、硬度。一般膠輥的使用壽命是兩三年。刮刀座的平行度。刮刀式刮墨是比較主流的形式,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要經(jīng)常性維護(hù),操作難度也比較大。氣囊(或氣缸)的壓力是否均衡,刮刀的磨損都是需要注意的。刮刀座平行度的精度要求比膠輥更高,稍微有點(diǎn)瑕疵,就會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,所以這個(gè)要專(zhuān)業(yè)的機(jī)修或非常有經(jīng)驗(yàn)的人去調(diào)。紙箱廠可以選擇一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的員工統(tǒng)一去調(diào)整所有的印刷設(shè)備的刮刀座。在生產(chǎn)穩(wěn)定性方面,刮刀這一塊還是非常有挑戰(zhàn)性。 凹版印刷機(jī)由于墨層厚,使用揮發(fā)性強(qiáng)的快干油墨,須有烘干裝置。江西供應(yīng)凹版印刷機(jī)加工
凹版印刷機(jī)中的銅版紙是指什么呢?凹版印刷機(jī)中的銅版紙又稱涂布印刷紙,在香港等地區(qū)稱為粉紙。它是以原紙涂布白色涂料制成的印刷紙。主要用于印刷書(shū)刊的封面和插圖、彩色畫(huà)片、各種精美的商品廣告、樣本、商品包裝、商標(biāo)等。銅版紙為平板紙,定量為70~250g/平方米。銅版紙有單面銅版紙、雙面銅版紙、無(wú)光澤銅版紙、布紋銅版紙之分。根據(jù)質(zhì)量分為A、B、C三等。銅版紙的主要原料是銅版原紙和涂料。對(duì)銅版原紙的要求是厚薄均勻,伸縮性小,強(qiáng)度較高,抗水性好。紙面不許有斑點(diǎn)、皺紋、孔眼等紙病,用來(lái)涂布的涂料是由的白色顏料、膠粘劑(如聚乙烯醇、干酪素等)及輔助添加劑等組成的。將這種流動(dòng)性大且固體物含量高的涂料,通過(guò)涂布機(jī)薄而均勻地涂刷在原紙上,然后進(jìn)行干燥,在卷紙機(jī)上卷成卷筒狀,再送到凹版印刷機(jī)上進(jìn)行壓光整飾,分切、選紙、打包。 山西定制凹版印刷機(jī)定制凹版印刷也存在局限性,其主要缺點(diǎn)有:印前制版技術(shù)復(fù)雜、周期長(zhǎng),制版成本高等。
設(shè)計(jì)合理的T型齒輪箱是剛性主軸凹版印刷機(jī)傳動(dòng)的關(guān)鍵。選用多齒面嚙合的圓弧傘齒輪箱,采用可調(diào)節(jié)間隙的軸向墊片調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),以消除長(zhǎng)時(shí)間工作磨合所產(chǎn)生的較大齒隙,科有效地減少齒惜影響。為了便于消除剛性長(zhǎng)軸安裝精度對(duì)傳動(dòng)的影響,降低剛性軸現(xiàn)場(chǎng)安裝要求,長(zhǎng)軸與T型圓弧齒輪箱聯(lián)結(jié)處采用柔性連軸節(jié)。發(fā)動(dòng)電機(jī)在70、80年代常采用調(diào)速性能一般的滑差電機(jī)驅(qū)動(dòng),90年度初期采用調(diào)速性能好,輸出機(jī)械特性硬的直流電機(jī)較多,其缺點(diǎn)是日常維修電機(jī)碳刷、整流子麻煩。
凹版印刷機(jī)自動(dòng)化程度較高,制版的質(zhì)量較好,印刷操作比平印工藝操作容易。凹版印刷的準(zhǔn)備工作包括,紙張、油墨、印版滾筒安裝、壓印滾筒的調(diào)整、刮墨刀的調(diào)整等。凹版用紙要求:紙張表面清潔、平滑,正反面的平滑度無(wú)明顯差別;含灰量小,紙張表面不允許有砂粒:有較高的毛細(xì)孔性,纖維組織均勻,應(yīng)具有塑性,能在壓力不大的情況下。紙張與版面緊密接觸。凹印用油墨是揮發(fā)性的油墨,粘度低,流動(dòng)性好,表面張力低,以便能充分填入凹陷的印刷部分,油墨附著力要強(qiáng),又要保證紙張壓印后其油墨能比較大限度地從凹陷內(nèi)轉(zhuǎn)移到紙張表面。油墨的穩(wěn)定性好,不能在印刷過(guò)程中或存放時(shí)發(fā)生沉淀現(xiàn)象。凹印油墨的溶劑一般要求溶解力強(qiáng),揮發(fā)快,而且無(wú)毒和無(wú)嗅,常用的溶劑看用苯、二甲苯、汽油、酒精等。刮墨刀的調(diào)整,主要是調(diào)整刮墨刀對(duì)印版的距離及刮墨刀的角度,使刮墨刀在版面上的壓力是均勻的,又不損傷印版。壓印滾筒的調(diào)整,主要是調(diào)整包襯,保證印版滾筒與壓印滾簡(jiǎn)有均勻的壓力,壓力不勻應(yīng)調(diào)整包襯的厚度。安裝調(diào)整后,進(jìn)行試印,試印樣張合格后,經(jīng)送審簽字,即可正式印刷。由于所使用的油墨是揮發(fā)性的溶劑油墨,印刷時(shí)不僅油墨的消耗量大,而且污染空氣。 凹版印刷的準(zhǔn)備工作包括:根據(jù)施工單的要求,準(zhǔn)備承印物、油墨、刮墨刀等凹版印刷,還要對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑。
凹版印刷機(jī)是目前印刷行業(yè)比較受歡迎的印刷設(shè)備之一,其印刷效果好、效率高深受大眾的喜愛(ài)。但是在日常使用中,可能會(huì)遇到一些故障導(dǎo)致凹版印刷機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。下面小編就給大家介紹幾個(gè)常見(jiàn)的故障原因。凹版印刷機(jī)印版滾筒引起的故障:印版滾筒上的劃痕和不規(guī)則,或者不良的校正處理,或者不良的鍍鉻材料都會(huì)在承印物上造成墨跡。印版滾筒不達(dá)標(biāo),印版滾筒偏心,使印刷品嚙合,盡可能增大壓力,進(jìn)行校正。刮刀引起的故障:刮刀前列損壞,加壓不當(dāng)導(dǎo)致基材上有墨痕。刮刀刮墨太多導(dǎo)致印刷產(chǎn)品上線,所以要調(diào)整刮刀角度。刮刀角度過(guò)大,印品上油墨量過(guò)多產(chǎn)生斑點(diǎn),應(yīng)減小刮刀角度。 凹版印刷機(jī)印刷時(shí),印版滾筒全版面著墨,以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清,留下圖文部分的油墨。深圳供應(yīng)凹版印刷機(jī)廠家直銷(xiāo)
凹版印刷機(jī)技術(shù)之腐蝕凹版是什么呢?江西供應(yīng)凹版印刷機(jī)加工
凹版印刷機(jī)印刷時(shí)對(duì)環(huán)境要求有:灰塵會(huì)產(chǎn)生細(xì)刀線。塑料薄膜在印機(jī)上運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生靜電,會(huì)吸附灰塵。這些塵埃在印刷時(shí)會(huì)從薄膜粘印到版輥上,在油墨中聚集成團(tuán),便會(huì)粘附在刮刀上,產(chǎn)生刀線。為此應(yīng)在各單元壓印輥前安裝靜電消除器。或設(shè)法提高空氣中的相又寸濕度來(lái)減輕靜電的發(fā)生。這些灰塵還可能直接來(lái)源于外界空氣,這就要求凹版印刷機(jī)車(chē)間有一個(gè)好的衛(wèi)生環(huán)境:各印刷機(jī)分別放置,車(chē)間與外界用風(fēng)簾隔離,控制車(chē)間內(nèi)的人數(shù)。當(dāng)車(chē)間內(nèi)環(huán)境相又寸濕度低于55%時(shí),應(yīng)經(jīng)常灑水拖地,以保持車(chē)間內(nèi)的濕度。地面用專(zhuān)門(mén)的涂料處理以防起灰。在對(duì)凹版印刷機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)時(shí),還應(yīng)注意到風(fēng)管內(nèi)等平時(shí)不引人注意部位的清潔,防止積灰。如果印刷基材是紙張,則可在基材開(kāi)卷后增設(shè)一除灰裝置,將吸附在紙張兩面、側(cè)面的碎紙、涂布物去除掉。 江西供應(yīng)凹版印刷機(jī)加工
東莞市晉坤機(jī)械制造有限公司位于寮步鎮(zhèn)嶺廈社區(qū)嶺橫街21號(hào)今融科技園一樓。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下凹版印刷機(jī),復(fù)合機(jī),壓紋機(jī),分切機(jī)深受客戶的喜愛(ài)。公司從事建筑、建材多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。晉坤機(jī)械立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。