滾絲機分為：兩軸滾絲機和三軸滾絲機。1、兩軸滾絲機在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標準件制作等有很強的優(yōu)越性；2、三軸滾絲機在管螺紋加工行業(yè)中，等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。滾軋輪必須同步調整，即調整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。如同步調整不準確，將使工件產生亂齒、出屑及超差等情況，工件中心高與滾軋輪中心高一致（允許低0．01～0．08mm），常用的調整方法為：滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數(shù)，重新按前述過程計算參數(shù)，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內可多次翻新。設計合理，使用維護方便。吉林滾絲機價格

定期檢查滾絲機有無金屬碎屑。這類金屬機械在滾壓螺紋時很容易產生金屬碎屑，若是長期不處理干凈就會積攢成渣造成滾絲輪表層的磨損。所以一定要定期檢查有無碎屑并及時把它清理掉，這一點要是做到了對滾絲機的使用壽命有一定的延長。平滑油一定要用，這是減少磨損非常有效的方法。在螺紋加工時這類平滑油起到了潤滑和保護滾絲輪的作用，一定程度上降低了輪子和工件滾壓時產生的阻力。做好這兩點能很大程度上降低滾絲機的磨損程度，從而延長它的使用壽命。遼寧絲桿滾絲機廠家電話三軸滾絲機可以加工管型類工件。

滾絲機保養(yǎng)方法：1、操作人員經考試合格并取得操作證書后方可操作機器。操作人員應熟悉機器的性能和結構，必須遵守安全和換檔制度。2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適宜，油路通暢，油標(窗口)醒目，加油杯子應該是干凈的。3、檢查各部位緊固件是否松動，控制機構是否靈活可靠，安全保護裝置是否完好。4、工作前啟動機床空轉5min-10min，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各傳動部件運行正常后，方可開始工作。5、根據工件的工藝要求，正確選擇和安裝滾絲模、滾絲模、矯直模，同時正確調整滾絲模的齒位和端面，調整滾絲模的錐度。加工零件的螺紋。加工粗加工工件時，應盡量縮短定主軸和動主軸兩個支點軸承座之間的跨度，以提高主軸的剛性;懸臂軋制加工較小工件時，軋制力不應超過58800N，滾模寬度不應超過58800N。40毫米。6、工作中時刻注意操作情況，保持聯(lián)鎖、限位、進給等機構準確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時檢查處理。

滾絲機主要由機體、配電箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和滾絲輪軸組成，一般按軸數(shù)分為兩軸滾絲機和三軸滾絲機。區(qū)別是兩軸的價格便宜，但只能加工實心類工件，而三軸滾絲機價格高，可以加工管型類工件。滾絲機工作流程：一、調試機床，按要求接通電源，在冷卻液箱中加入冷卻液，然后啟動滾絲機試運行，看冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等是否正常工作。二、根據需要滾絲的鋼筋直徑，安裝相對應的滾絲輪，同時更換相對應的墊圈，以確保螺距的準確度。操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成。

一、使用前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯等清潔。二、工作前開動機床空運轉5min-IOmin，確認潤滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動部分運轉正常后，才能開始工作。三、根據加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時正確進行滾絲模的牙位、端面調整及加工件螺紋的錐度調整。當加工粗大工件時，要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當加工較小工件采用懸臂滾壓時，滾壓力不得超過58800N,滾絲模寬度不得超過40mm。四、工作中經常注意運轉情況，保持各互鎖、限位、進給等機構準確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時檢查處理。五、檢查各部位緊固件有無松動，操縱控制機構是否靈活可靠，安全防護裝置是否良好。專業(yè)廠家，質量可靠。遼寧絲桿滾絲機廠家電話

我們的滾絲機速度快，效率高。吉林滾絲機價格

鋼筋直螺紋滾絲機使用方法(一)加工前的淮備1.按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。2.冷卻液箱中，加足溶性冷卻液嚴禁加油性冷卻液)(二)空車試轉1.接通電源。檢查令卻水泵工作是否正常。2.操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。(三)加工前的調整1.根據所加工鋼能的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。2.調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。。吉林滾絲機價格

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