涂料生產(chǎn)制造色母粒時,雙階造粒生產(chǎn)線對顏料、分散劑、載體樹脂等原料要求不復雜。不同類型的顏料,有機顏料色彩鮮艷但穩(wěn)定性可能稍差,無機顏料穩(wěn)定性好但顏色可能相對單一,以及各種載體樹脂,它們的性能和形態(tài)有差異。但將這些原料按比例混合后,無需對顏料進行特殊的表面處理,如復雜的包膜處理等。第一階段,初步混合塑化,使顏料和分散劑均勻分散在載體樹脂中。第二階段,制成顏色均勻、分散性好的色母粒,滿足涂料生產(chǎn)對色母粒的質(zhì)量要求,保證涂料顏色的一致性和穩(wěn)定性。電氣控制系統(tǒng)采用 PLC,實現(xiàn)自動化控制和參數(shù)監(jiān)測。湖北PET雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格
加工阻燃母粒時,雙階機造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機將基體樹脂與阻燃劑、分散劑等助劑充分混合,使助劑均勻分散并初步塑化,確保阻燃劑在后續(xù)加工中能均勻分布在基體中。第二階段雙螺桿擠出機進一步塑化和混煉,使阻燃劑與基體充分結合,生產(chǎn)出阻燃性能穩(wěn)定的母粒。產(chǎn)量方面,根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 50 - 100 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 200 - 300 千克,滿足塑料制品阻燃改性對阻燃母粒的大量需求。湖北PET雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格飼料顆粒生產(chǎn)也離不開雙階造粒生產(chǎn)線,可保證營養(yǎng)成分均勻。
雙階機造粒生產(chǎn)線在加工尼龍時,充分發(fā)揮其設備優(yōu)勢。第一階段,密煉機憑借強大的混煉能力,將多種助劑和增強材料均勻分散在尼龍基體中,實現(xiàn)深度混合。第二階段,雙螺桿擠出機精確控制溫度和壓力,保證尼龍顆粒性能一致,滿足航空航天、汽車制造、電子電器等領域對尼龍材料的嚴格要求。產(chǎn)能方面,雖然尼龍加工工藝相對復雜,但生產(chǎn)線仍具備不錯的產(chǎn)量表現(xiàn)。一般情況下,每小時產(chǎn)量能達到 100 - 200 千克;對于一些尼龍產(chǎn)品的生產(chǎn),通過優(yōu)化工藝和設備,產(chǎn)量可適當提高,在滿足市場需求的同時,保證產(chǎn)品的高質(zhì)量供應。
切粒機用于將擠出的物料切成均勻的顆粒,常見的類型有龍門切粒機和熱切切粒機。龍門切粒機電機功率一般在 4KW 左右,采用變頻調(diào)速技術,能夠根據(jù)物料擠出速度實時調(diào)整切粒速度,確保顆粒大小均勻一致。刀具通常采用鋁合金材質(zhì),具有重量輕、切削性能好等優(yōu)點。熱切切粒機的切粒電機通常為 1.5kW ,高度可上下調(diào)節(jié),方便適應不同的生產(chǎn)需求;前后可手動微調(diào),便于精確定位。刀片材質(zhì)為 9CrSi,具有較高的硬度和耐磨性;刀盤和刀柄鍍裝飾鉻,不僅美觀,還能增強防銹能力。刀柄裝有彈簧,使刀片緊貼熱切模頭,保證切粒效果。切粒小車帶導軌,清理模頭時更加便捷,通過變頻控制切粒大小,滿足多樣化的生產(chǎn)要求。設備布局合理,操作按鈕標識清晰,操作便捷。
雙階機造粒生產(chǎn)線適用于多種電纜料加工,如 HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP 等電纜絕緣料和護套料。在第一階段,高速混合機將樹脂與各種助劑充分混合并初步塑化,使助劑均勻分散在樹脂中,為后續(xù)加工提供良好的物料基礎。第二階段雙螺桿擠出機精確控制工藝參數(shù),使電纜料具備良好的電氣性能、耐熱性和耐腐蝕性。產(chǎn)量方面,不同規(guī)格的生產(chǎn)線產(chǎn)量有所差異,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 200 - 400 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 500 - 800 千克,滿足電纜生產(chǎn)企業(yè)對電纜料的大規(guī)模生產(chǎn)需求。食品加工行業(yè)處理高黏度材料,如淀粉糖時,雙階造粒生產(chǎn)線表現(xiàn)出色。河北雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線牌子
齒輪選用優(yōu)良材質(zhì),經(jīng)硬齒面處理,精度高、噪音低。湖北PET雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格
雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)優(yōu)勢明顯。它采用獨特的雙階段工作流程,第一階段通過強力的螺桿初步擠壓與混合物料,為后續(xù)加工奠定良好基礎,如同搭建穩(wěn)固的建筑地基。隨后進入第二階段,物料在另一級螺桿的作用下,被進一步擠壓和切割成型。這種分階段的加工方式,使物料在每個階段都能得到精確處理,很大提高了生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)單階造粒機,雙階造粒生產(chǎn)線就像擁有更強勁的動力引擎,能夠在相同時間內(nèi)完成更多產(chǎn)量。例如在化工原料造粒中,傳統(tǒng)設備可能需要較長時間才能完成一定量的生產(chǎn)任務,而雙階造粒生產(chǎn)線能夠快速完成,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)節(jié)省時間成本,提升市場競爭力。湖北PET雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格