表面粗糙度輪廓儀的使用說明：使用前準備1.測量前準備；2.開啟電腦、打開機器電源開關、檢查機器啟動是否正常；3.用無塵布蘸酒精工件被測表面。測量過程1.將測針正確、平穩(wěn)、可靠地移動在工件被測表面上；2.工件固定，確認工件不會出現松動或者其它因素導致測針與工件相撞的情況出現；3.在儀器上設置所需的測量條件；4.開始測量。測量過程中不可觸摸工件，更不可有人為震動桌子的情況產生；5.測量完畢，根據圖紙對結果進行評價，標出結果，并保存、打印。光束輪廓儀可以幫助測量高功率激光的材料。天津白光干涉表面輪廓儀廠家

其優(yōu)點：測量范圍大、分辨率高、測量結果穩(wěn)定可靠、重復性好。但是也存在很多的缺點：(1)金剛石測量頭的硬度一般很高，可能會劃傷工件，不適宜測量高質量和軟質材料表面。(2)為滿足測量頭頭部的耐磨性和剛度要求，測量頭不能做的過于細小和尖銳，易影響測量精度。(3)測量微觀表面輪廓時，為了保證掃描路徑方向上的精度和橫向分辨率，進給步距很小，所以測量速度不高。輪廓儀配有各種形狀的測針，以適應平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、曲面、小孔、溝槽等形狀的工件表面測量，測量迅速方便，且精度很高。河南進口輪廓儀校準光學輪廓儀普遍應用于半導體制造及封裝工藝檢測。

電動輪廓儀是通過儀器的觸針與被測表面的滑移進行測量的，是接觸測量。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某種評定標準讀數或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結果可靠、操作方便。但是被測表面容易被觸針劃傷，為此應在保證可靠接觸的前提下盡量減少測量壓力。

精度保證由液壓或者氣浮導軌等高精密裝置完成。

電動輪廓儀按傳感器的工作原理分為電感式、感應式以及壓電式多種。儀器由傳感器、驅動箱、電器箱等三個基本部件組成。

表面粗糙度輪廓儀根據測量方式不同，分為以下幾種：1、干涉法，是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度。2、針描法，是利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。3、粗糙度輪廓儀比較法，是將被測表面對照粗糙度樣板，借助放大鏡或者經驗豐富的操作師傅用肉眼判斷、據哦者顯微鏡比較；一般都是經驗比較老道的師傅也可以用手觸摸，指甲劃動的感覺來判斷被加工表面的粗糙度。比較法是生產車間常用的方法。4、光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度。表面粗糙度輪廓儀測量精度很高，便于攜帶，主機一體化袖珍式測量儀器，可以廣泛應用于各種金屬與非金屬加工表面的檢測，具有手持式特點，更適宜在生產現場使用。輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線形狀,直線度、角度、凸度、對數曲線、槽深、槽寬等參數。

輪廓度儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備，它可分為接觸式和非接觸式兩種類型。其中非接觸輪廓儀（光學輪廓儀）的內容簡單為大家進行講解。

非接觸輪廓儀（光學輪廓儀）是一種基于白光干涉原理的高精度微形態(tài)測量儀器。它可以測量從超光滑到粗糙，低反射率到高反射率的各種表面。從納米級到微米級的工件粗糙度，平面度，微幾何輪廓，曲率等，基于ISO / ASME / EUR / GBT四個國內外標準，共有300多種2D， 3D參數作為評估標準。 輪廓儀主要應用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業(yè)。河北高精度輪廓儀供應

電動輪廓儀按傳感器的工作原理分為電感式、感應式以及壓電式多種。天津白光干涉表面輪廓儀廠家

輪廓儀基本概念：

輪廓度包含線輪廓度和面輪廓度

線輪廓度公差是被測實際要素對理想輪廓線所允許的變動全量。用來控制平面曲線的形狀或位置誤差；

無基準要求

公差帶是包絡一系列直徑為公差值t 的圓的兩包絡線之間的區(qū)域，而各圓的圓心位于理想輪廓線上。

有基準要求

公差帶是直徑等于公差值t、圓心位于由基準A 和（或）基準B 和（或）基準C 確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓的兩包絡線所限定的區(qū)域。

面輪廓度公差是被測實際要素對理想輪廓面所允許的變動全量。用來控制空間曲面的形狀或位置誤差。 天津白光干涉表面輪廓儀廠家

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