表面粗糙度輪廓儀的使用說明：使用前準(zhǔn)備1.測量前準(zhǔn)備；2.開啟電腦、打開機器電源開關(guān)、檢查機器啟動是否正常；3.用無塵布蘸酒精工件被測表面。測量過程1.將測針正確、平穩(wěn)、可靠地移動在工件被測表面上；2.工件固定，確認工件不會出現(xiàn)松動或者其它因素導(dǎo)致測針與工件相撞的情況出現(xiàn)；3.在儀器上設(shè)置所需的測量條件；4.開始測量。測量過程中不可觸摸工件，更不可有人為震動桌子的情況產(chǎn)生；5.測量完畢，根據(jù)圖紙對結(jié)果進行評價，標(biāo)出結(jié)果，并保存、打印。光束輪廓儀可以幫助測量高功率激光的材料。天津白光干涉表面輪廓儀廠家

其優(yōu)點：測量范圍大、分辨率高、測量結(jié)果穩(wěn)定可靠、重復(fù)性好。但是也存在很多的缺點：(1)金剛石測量頭的硬度一般很高，可能會劃傷工件，不適宜測量高質(zhì)量和軟質(zhì)材料表面。(2)為滿足測量頭頭部的耐磨性和剛度要求，測量頭不能做的過于細小和尖銳，易影響測量精度。(3)測量微觀表面輪廓時，為了保證掃描路徑方向上的精度和橫向分辨率，進給步距很小，所以測量速度不高。輪廓儀配有各種形狀的測針，以適應(yīng)平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、曲面、小孔、溝槽等形狀的工件表面測量，測量迅速方便，且精度很高。河南進口輪廓儀校準(zhǔn)光學(xué)輪廓儀普遍應(yīng)用于半導(dǎo)體制造及封裝工藝檢測。

電動輪廓儀是通過儀器的觸針與被測表面的滑移進行測量的，是接觸測量。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接按某種評定標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。但是被測表面容易被觸針劃傷，為此應(yīng)在保證可靠接觸的前提下盡量減少測量壓力。

精度保證由液壓或者氣浮導(dǎo)軌等高精密裝置完成。

電動輪廓儀按傳感器的工作原理分為電感式、感應(yīng)式以及壓電式多種。儀器由傳感器、驅(qū)動箱、電器箱等三個基本部件組成。

表面粗糙度輪廓儀根據(jù)測量方式不同，分為以下幾種：1、干涉法，是利用光波干涉原理來測量表面粗糙度。2、針描法，是利用觸針直接在被測表面上輕輕劃過，從而測出表面粗糙度的Ra值。3、粗糙度輪廓儀比較法，是將被測表面對照粗糙度樣板，借助放大鏡或者經(jīng)驗豐富的操作師傅用肉眼判斷、據(jù)哦者顯微鏡比較；一般都是經(jīng)驗比較老道的師傅也可以用手觸摸，指甲劃動的感覺來判斷被加工表面的粗糙度。比較法是生產(chǎn)車間常用的方法。4、光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度。表面粗糙度輪廓儀測量精度很高，便于攜帶，主機一體化袖珍式測量儀器，可以廣泛應(yīng)用于各種金屬與非金屬加工表面的檢測，具有手持式特點，更適宜在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線形狀,直線度、角度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)。

輪廓度儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備，它可分為接觸式和非接觸式兩種類型。其中非接觸輪廓儀（光學(xué)輪廓儀）的內(nèi)容簡單為大家進行講解。

非接觸輪廓儀（光學(xué)輪廓儀）是一種基于白光干涉原理的高精度微形態(tài)測量儀器。它可以測量從超光滑到粗糙，低反射率到高反射率的各種表面。從納米級到微米級的工件粗糙度，平面度，微幾何輪廓，曲率等，基于ISO / ASME / EUR / GBT四個國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，共有300多種2D， 3D參數(shù)作為評估標(biāo)準(zhǔn)。 輪廓儀主要應(yīng)用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。河北高精度輪廓儀供應(yīng)

電動輪廓儀按傳感器的工作原理分為電感式、感應(yīng)式以及壓電式多種。天津白光干涉表面輪廓儀廠家

輪廓儀基本概念：

輪廓度包含線輪廓度和面輪廓度

線輪廓度公差是被測實際要素對理想輪廓線所允許的變動全量。用來控制平面曲線的形狀或位置誤差；

無基準(zhǔn)要求

公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t 的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，而各圓的圓心位于理想輪廓線上。

有基準(zhǔn)要求

公差帶是直徑等于公差值t、圓心位于由基準(zhǔn)A 和（或）基準(zhǔn)B 和（或）基準(zhǔn)C 確定的被測要素理論正確幾何形狀上的一系列圓的兩包絡(luò)線所限定的區(qū)域。

面輪廓度公差是被測實際要素對理想輪廓面所允許的變動全量。用來控制空間曲面的形狀或位置誤差。 天津白光干涉表面輪廓儀廠家

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