案例分享：重慶永川某酒廠(chǎng)項(xiàng)目性質(zhì)：改建項(xiàng)目（1臺(tái)常溫型組合式混流蒸汽機(jī)）改造前：，2個(gè)4米酒蒸子，年產(chǎn)酒量600噸，每天運(yùn)行8小時(shí)（凌晨2點(diǎn)30分-上午12點(diǎn)，其中啟爐30分鐘，期間換蒸子1小時(shí)），燃?xì)夂臍饬科骄s623方/天，因鍋爐耗能高進(jìn)行節(jié)能改造。改造后：1臺(tái)1噸組合式混流蒸汽機(jī)，運(yùn)行（凌晨3點(diǎn)-上午10點(diǎn)30分，期間換蒸子1小時(shí)），燃?xì)夂臍饬科骄?98方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8300Kcal/m3）。節(jié)?。还?jié)省燃?xì)?25方/天，燃?xì)夤?jié)能率20%；排污量減少約90%。運(yùn)行效益：與改造前相比，天然氣一天能省125方，按全年釀造9個(gè)月252天算，一年天然氣能節(jié)約31500方，合10萬(wàn)元以上（天然氣單價(jià)）。設(shè)備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節(jié)省人工費(fèi)用約6萬(wàn)元。污水運(yùn)費(fèi)可以節(jié)省2萬(wàn)多元/年。每年綜合節(jié)省費(fèi)用可以達(dá)到18萬(wàn)元以上（預(yù)計(jì)一年半能省回設(shè)備投入）。用戶(hù)反饋：產(chǎn)汽很快，蒸汽品質(zhì)好，排污量很小，運(yùn)行穩(wěn)定，出力足，蒸汽量變化時(shí)小單元自動(dòng)啟停，能耗很低，工時(shí)也縮短了，工人很滿(mǎn)意。廣西能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。北京組合式能源管理售賣(mài)

本質(zhì)安全型鍋爐--混流蒸汽機(jī)本質(zhì)安全型鍋爐：通過(guò)限制鍋爐中的爆能量并配置設(shè)備的安全保護(hù)裝置，使得在正常和異常工況下都不可能造成重大安全事故的鍋爐?；炝髡羝麢C(jī)1、采用混流蒸汽發(fā)生技術(shù)，在保證蒸汽品質(zhì)和快速產(chǎn)汽的同時(shí)，降低設(shè)備的儲(chǔ)水容積，有效控制頻控混流艙的爆當(dāng)量，真正做到“有驚無(wú)險(xiǎn)”2、采用全預(yù)混表面燃燒技術(shù)，爐膛容積小，熱容積強(qiáng)度高，且采用單行程煙道，排煙無(wú)死角。為什么產(chǎn)汽速度越快，越節(jié)能？蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--快速產(chǎn)汽,1）鍋爐儲(chǔ)水容量越大，起爐時(shí)間越長(zhǎng)。2）鍋爐爐膛容積越大，燃燒前后的吹掃時(shí)間越長(zhǎng)?！救A(yù)混燃燒方式】3）因?yàn)闄C(jī)械構(gòu)造的限制，鍋爐安全度越低，燃燒器從小火轉(zhuǎn)移至100%輸出需要的時(shí)間越長(zhǎng)。甘肅微過(guò)熱能源管理廠(chǎng)家河南能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少浪費(fèi)造成能源浪費(fèi)的原因：一、鍋爐的水位不會(huì)隨著鍋爐負(fù)荷變化而變化，低負(fù)荷時(shí)仍需維持鍋筒內(nèi)蒸汽壓力，也就是說(shuō)：燃燒的天然氣大部分轉(zhuǎn)換為蒸汽熱能，但是還有一部分用于維持蒸汽壓力。此部分能源浪費(fèi)無(wú)法避免??！負(fù)荷越高，此部分能源浪費(fèi)比越?。回?fù)荷越低，此部分能源浪費(fèi)比越高。二、傳統(tǒng)鍋爐燃燒器往往無(wú)法保證在不同負(fù)荷下均調(diào)整至的燃料和空氣配比。在低負(fù)荷時(shí)，煙氣中CO濃度容易偏高，以致不完全燃燒率增大，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。避免/降低損耗方案：1）根據(jù)蒸發(fā)量需求完美匹配鍋爐噸位，且合理安排生產(chǎn)，使鍋爐高負(fù)荷、平穩(wěn)運(yùn)行。（很難實(shí)現(xiàn)）2）根據(jù)估算蒸發(fā)量，配置多臺(tái)小噸位鍋爐單元，且配置智能化群控系統(tǒng)，合理匹配鍋爐運(yùn)行臺(tái)數(shù)及負(fù)荷。

鍋爐結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)能:額定負(fù)荷運(yùn)行同比單體鍋爐可節(jié)省天然氣1%~8%（天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下，20°C常溫進(jìn)水：噸蒸汽耗氣量約75~76Nm3；80°C~90°C高溫回水：噸蒸汽耗氣量約70~72Nm3）。變化負(fù)荷運(yùn)行同比單體鍋爐可節(jié)省天然氣3%~15%。余熱利用優(yōu)化節(jié)能:20°C常溫進(jìn)水：煙氣潛熱回收可提升進(jìn)水溫度30°C~40°C，排煙溫度可穩(wěn)定在65°C以下（冬季），同比傳統(tǒng)蒸汽鍋爐可節(jié)省天然氣1%-3%。80°C~90°C高溫回水：蒸汽冷凝水回收可提高熱能利用率，降低能源浪費(fèi)，煙溫可穩(wěn)定在120°C以下（冬季），同比“不回收利用”可節(jié)省天然氣3%-8%。貴州混流能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

鍋爐節(jié)能實(shí)質(zhì)就是降低鍋爐運(yùn)營(yíng)的綜合成本（即蒸汽單價(jià)）。降低鍋爐運(yùn)營(yíng)成本考慮鍋爐的單機(jī)效率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的！鍋爐系統(tǒng)效率也很重要！！蒸汽單價(jià)=鍋爐運(yùn)營(yíng)的綜合費(fèi)用/有效使用的蒸汽量單位時(shí)間鍋爐運(yùn)營(yíng)綜合費(fèi)用=單位時(shí)間鍋爐運(yùn)營(yíng)費(fèi)用+單位時(shí)間鍋爐折舊費(fèi)用；單位時(shí)間鍋爐運(yùn)營(yíng)費(fèi)用=燃料費(fèi)用+水電費(fèi)用+水處理費(fèi)+人工費(fèi)用+保養(yǎng)費(fèi)用+維修費(fèi)用+停工損失+管理費(fèi)用+其他費(fèi)用；單位時(shí)間有效使用蒸汽=單位時(shí)間鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生的蒸汽量-單位時(shí)間鍋爐運(yùn)行熱量損失；單位時(shí)間鍋爐熱量損失=預(yù)熱損失+散熱損失+冷凝損失+排煙損失+疏水損失+傳輸損失+排污損失+過(guò)剩損失+其他損失。因此，降低鍋爐運(yùn)營(yíng)成本需要從降低鍋爐運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和減少鍋爐運(yùn)行中的熱量損失兩方面入手。下面我們逐一分析：降低燃料費(fèi)用，主要從以下幾方面入手：1、通過(guò)比較選擇適合自己使用的能夠環(huán)保達(dá)標(biāo)的經(jīng)濟(jì)能源（天然氣、液化氣、電等）并選擇相應(yīng)的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；2、選擇真實(shí)熱效率較高且熱效率衰減速度慢的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；3、選擇能夠真正實(shí)現(xiàn)負(fù)荷控制和負(fù)荷效率、按需燃燒、按需產(chǎn)汽、按需分配的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；4、選擇排煙溫度較低的鍋爐或蒸汽發(fā)生器；5、選擇預(yù)熱時(shí)間短的鍋爐或蒸汽發(fā)生器。山西能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。湖南組合式能源管理

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蒸汽發(fā)生器在水汽體系方面，給水在加熱器中加熱到必定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱構(gòu)成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水別離設(shè)備使水汽別離。別離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流亡蒸汽機(jī)過(guò)熱器，然后送往汽輪機(jī)。在焚燒和煙風(fēng)體系方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣帶著經(jīng)焚燒器噴入爐膛。焚燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合焚燒，放出大量熱量。焚燒后的熱煙氣次序流經(jīng)爐膛、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備，然后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。蒸汽發(fā)生器它的基本工作原理是：經(jīng)過(guò)一套主動(dòng)控制設(shè)備，保證運(yùn)行過(guò)程中液體控制器或高中低電極探棒反饋控制水泵的開(kāi)啟、閉合、供水量長(zhǎng)短、爐膽加熱時(shí)刻；由壓力繼電器調(diào)定的蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當(dāng)處于低水位，中水位時(shí)，水泵主動(dòng)補(bǔ)水，到高水位時(shí)，水泵停止補(bǔ)水，與此同時(shí)，爐膽內(nèi)電熱管持續(xù)加熱，源源不斷發(fā)生蒸汽，面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯現(xiàn)蒸汽壓力數(shù)值，整個(gè)過(guò)程均可經(jīng)過(guò)指示燈主動(dòng)顯現(xiàn)。蒸汽發(fā)生器性能特點(diǎn)：1.蒸汽發(fā)生器選用先進(jìn)的電加熱管。北京組合式能源管理售賣(mài)