現(xiàn)場(chǎng)還重點(diǎn)展示了面向鋼鐵行業(yè)的全新應(yīng)用——集成3D視覺分揀、AI算法及多軸機(jī)械臂的鋼卷拆捆與端面檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效精細(xì)作業(yè)，充分展現(xiàn)寶信圖靈在鋼鐵行業(yè)的深耕與技術(shù)創(chuàng)新。此外，展臺(tái)上復(fù)合機(jī)器人的自主導(dǎo)航與物料搬運(yùn)演示同樣吸引了***關(guān)注，進(jìn)一步展現(xiàn)了智能機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用。作為中國(guó)寶武旗下專注于鋼鐵冶金領(lǐng)域的工業(yè)機(jī)器人企業(yè)，寶信圖靈不僅在鋼鐵行業(yè)占據(jù)**地位，在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域同樣展現(xiàn)出強(qiáng)勁潛力。鼓勵(lì)企業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，提升**技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，為我國(guó)工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)更多力量?？焖贀Q型系統(tǒng)滿足小批量多品種生產(chǎn)。江蘇焊接機(jī)器人案例

激光焊接技術(shù)作為現(xiàn)代工業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)，正在推動(dòng)著工業(yè)制造領(lǐng)域的革新與發(fā)展。而在這場(chǎng)技術(shù)變革的前沿，圖靈機(jī)器人公司以其***的技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新精神，助力激光焊接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和智能化水平。激光焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用已經(jīng)成為工業(yè)領(lǐng)域的重要組成部分。圖靈機(jī)器人公司不僅*是在傳統(tǒng)領(lǐng)域的成功探索者，更在汽車制造、金屬合金、醫(yī)療器械等應(yīng)用領(lǐng)域開拓了多項(xiàng)新應(yīng)用。圖靈也在不斷挑戰(zhàn)著激光焊接技術(shù)在各行各業(yè)的應(yīng)用極限。圖靈機(jī)器人的自動(dòng)化焊接應(yīng)用方案主要由圖靈機(jī)器人本體、焊接系統(tǒng)、焊接軟件包組成。國(guó)產(chǎn)機(jī)器人廠家電話激光焊縫跟蹤系統(tǒng)確保焊接質(zhì)量零缺陷。

帶激光跟蹤的弧焊機(jī)器人：TKB1400焊接機(jī)器人搭載激光跟蹤系統(tǒng)：激光跟蹤系統(tǒng)通過特征點(diǎn)掃描焊接部位輪廓并采集數(shù)據(jù)；控制器采用其特定算法，數(shù)據(jù)分析和軌跡擬合·在擬合軌跡的基礎(chǔ)上，教程序?qū)嶋H位置（******次）；焊接前，激光掃描焊接部位的凹凸點(diǎn)，確定焊縫的位置。如果零件位置發(fā)生變化，則通過算法計(jì)算理論軌跡與實(shí)際軌跡之間的偏差，并修正實(shí)際焊縫位置的路徑；激光實(shí)時(shí)跟蹤：在焊接中，激光實(shí)時(shí)獲取焊縫位置，根據(jù)偏移進(jìn)行補(bǔ)償，獲取實(shí)際焊接路徑。

協(xié)作焊接工作站：柔性拖拽示教，一體化末端力控、更易用實(shí)時(shí)自動(dòng)糾偏電弧跟蹤、激光焊縫跟蹤技術(shù)焊接工藝包實(shí)現(xiàn)“0”門檻操作多種配置適用不同生產(chǎn)環(huán)境/場(chǎng)所適配國(guó)內(nèi)外主流焊機(jī)。

碼垛工作站：快速安裝、便捷移動(dòng)，多種場(chǎng)景快速切換；集成設(shè)計(jì)，占地面積小可視化編程，全中文界面;普通員工可在1小時(shí)內(nèi)掌握編程;標(biāo)準(zhǔn)化碼垛程序，只需四步即可完成新任務(wù)程序設(shè)置平均6-12個(gè)月回本；其快速部署和多場(chǎng)景應(yīng)用特點(diǎn)，可在多品類產(chǎn)品和淡旺季中輕松切換, 可將員工從繁重的搬運(yùn)工作中解放，提高工廠智能化程度廣泛應(yīng)用于快消品（護(hù)理品、品牌包裝、食品飲料煙酒）、醫(yī)藥、3C等行業(yè)。 高精度力反饋實(shí)現(xiàn)微米級(jí)裝配控制。

上海圖靈智造機(jī)器人股份有限公司作為中國(guó)寶武集團(tuán)智能制造領(lǐng)域的**企業(yè)，深度融入集團(tuán)整體戰(zhàn)略布局。公司充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)協(xié)同優(yōu)勢(shì)，通過構(gòu)建"產(chǎn)學(xué)研用"一體化創(chuàng)新體系，持續(xù)推動(dòng)機(jī)器人技術(shù)向**化、綠色化方向發(fā)展。在智能化轉(zhuǎn)型方面，公司開發(fā)了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能運(yùn)維系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備能效提升20%以上；在高效化生產(chǎn)領(lǐng)域，創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)，幫助客戶縮短產(chǎn)品交付周期30%。面向未來，圖靈將緊密圍繞中國(guó)寶武"十四五"戰(zhàn)略規(guī)劃，重點(diǎn)突破**零部件國(guó)產(chǎn)化、智能算法優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)，打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的智能制造解決方案，為提升中國(guó)制造業(yè)全球競(jìng)爭(zhēng)力貢獻(xiàn)科技力量。多層級(jí)權(quán)限管理規(guī)范設(shè)備操作流程。上海國(guó)產(chǎn)機(jī)器人廠家

高速SCARA機(jī)器人專為3C電子行業(yè)精密制造。江蘇焊接機(jī)器人案例

打磨：工匠級(jí)精度：圖靈機(jī)器人在3C電子行業(yè)的打磨應(yīng)用中發(fā)揮著精細(xì)而高效的作用。通過先進(jìn)的傳感技術(shù)和智能控制系統(tǒng)，機(jī)器人能夠執(zhí)行精細(xì)而復(fù)雜的打磨任務(wù)，確保產(chǎn)品表面光潔度和有質(zhì)感的工匠級(jí)水準(zhǔn)。
貼標(biāo)：高速、準(zhǔn)確的貼標(biāo)**：圖靈機(jī)器人在3C電子行業(yè)的貼標(biāo)應(yīng)用中，以其高速、準(zhǔn)確的貼標(biāo)技術(shù)為企業(yè)節(jié)省了大量時(shí)間和人力成本。機(jī)器人通過先進(jìn)的視覺系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制，能夠在瞬息萬變的生產(chǎn)線上迅速完成產(chǎn)品貼標(biāo)任務(wù)，確保每一件產(chǎn)品都具備標(biāo)準(zhǔn)化的外觀。
江蘇焊接機(jī)器人案例