協(xié)同氧化技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展制藥廢水深度處理效果制藥工業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一，協(xié)同氧化技術(shù)是我公司開發(fā)的廢水深度處理技術(shù)之一，也是制藥企業(yè)廢水處理技術(shù)革新的重要手段，目前協(xié)同氧化技術(shù)在制藥廢水處理方面的應用越來越多，對于協(xié)同氧化技術(shù)，陳平表示：“協(xié)同氧化廢水處理技術(shù)的運行成本較現(xiàn)有高級氧化技術(shù)降低30%以上，經(jīng)該技術(shù)與生物處理技術(shù)的合理配合，可以使制藥廢水COD降低到50mg/l以下，色度等指標符合國內(nèi)目前法律法規(guī)的要求?！敝扑幮袠I(yè)VOCs污染嚴重需根據(jù)實際情況治理現(xiàn)代制藥工業(yè)的生產(chǎn)過程中，不可避免地要使用到大量化學品，會導致大量VOCs(揮發(fā)性有機物)排放。VOCs本身就是污染物，同時還會導致。VOCs排放控制成為當前我國大氣治理的重要題目。制藥生產(chǎn)是典型的序批式生產(chǎn)過程，廢氣排放是不連續(xù)的，間歇式排放導致廢氣濃度、氣量都不穩(wěn)定，給VOCs治理技術(shù)的選擇和控制帶來很大的困難。連消設備適用于醫(yī)藥、食品行業(yè)75—100立方米發(fā)酵罐的培養(yǎng)基滅菌。南京徐親民連消設備有什么用

殺死細菌所需要的短時間。5.連續(xù)消毒滅菌三要素:1.連消系統(tǒng)管路閥門無泄漏,無堵塞,無死角.2.嚴格控制打料流速,尤其是開泵后5分鐘內(nèi)的流速3.注意冷水開啟的時間,防止倒抽.6.死角:在消毒滅菌過程中蒸汽高溫所達不到或消不透的部位稱死角，主要指設備結(jié)構(gòu)上的死角和人在操作中構(gòu)成的死角兩大類。人為的就比如說消罐時，需要過汽的排污小辮子沒開，連接排污的管道就會構(gòu)成死角。7。物料流量:當物體在管路里流動時，在單位時間內(nèi)從某一截面流過的體積稱為流量。8.熱傳導:沿物體內(nèi)部或物體與物體接觸部分發(fā)生的熱傳遞叫做熱傳導.9.氣化潛熱:當被滅菌物體的溫度比蒸汽溫度低時，蒸汽在物體表面上凝結(jié)為水，同時放出的熱量為潛熱，它能迅速提高滅菌物體的溫度。10。濕飽和蒸汽:在蒸汽輸送過程中，由于一部分熱量損失形成無數(shù)細微的水滴混懸在蒸汽之中，稱之為濕飽和蒸汽，它的特點是熱含量低，穿透力弱，滅菌效果差。換言之，濕飽和蒸汽就是含有大量冷凝水的飽和蒸汽。11。飽和蒸汽:飽和蒸汽的溫度與水的沸點相當，當壓力達到平衡時，此時蒸汽中不含有微細的水滴，它的特點是熱含量高，穿透力強，滅菌效果好。12。過熱蒸汽:蒸汽中的水分完全蒸發(fā)后，再繼續(xù)加熱，即成為過熱蒸汽。南京徐親民連消設備有什么用打料結(jié)束后避免物料長時間在管路中滯留，要及時壓出或及時接種。

還由于電能越來越多地來自風能、太陽能、水力能等清潔能源。用電能生產(chǎn)蒸汽和熱水對保護環(huán)境、凈化空氣有重大社會意義。（二）熱水儲能，平衡用電負荷不同時段用電負荷的差異，嚴重影響發(fā)電，供電系統(tǒng)的充分利用。本成果可將低谷時的廉價電變成熱能儲存在水中，用電高峰時取出使用。可以有效平衡用電負荷，使發(fā)電供電設備平穩(wěn)運行。（三）本成果用于采暖的比較優(yōu)勢1、本成果用于采暖：只需供電設施，不用供熱系統(tǒng)，使用方便。每戶按100平方米計算，每平方米按30瓦計算，采暖期按100天計算，電費按每度，費用為3744元，而且可以靈活機動。2、集中供熱：需要建熱力站、換熱站，熱力管道等，投資大，熱損大。每戶每個采暖期費用為4000元左右，不能靈活機動。3、燃氣采暖：初裝費用高，有污染和泄露問題。四、應用領域（一）用于發(fā)酵培養(yǎng)基的連續(xù)滅菌。（二）用于儲能，平衡用電負荷。（三）用于生產(chǎn)蒸汽。（四）用于生產(chǎn)熱水。（五）用于采暖。（六）用于化工廠、制藥廠、食品廠、電鍍廠、紡織廠、印染廠、服裝廠、賓館、飯店、食堂、商場、浴池、住宅、機關(guān)、學校、農(nóng)村、工地的加熱、加濕、蒸煮、熨燙、清洗、消毒、水泥養(yǎng)護等領域。

實罐滅菌（實消）是指將配制好的培養(yǎng)基放入發(fā)酵罐或其他裝置中，通入蒸汽將培養(yǎng)基和所用設備加熱至滅菌溫度后維持一定時間，再冷卻到接種溫度，也叫間歇滅菌、分批滅菌。實罐滅菌無需專門的滅菌設備，滅菌效果可靠，對滅菌用蒸汽要求低（）。但同時，實罐滅菌溫度低、時間長而對培養(yǎng)基成份破壞較大，在工業(yè)生產(chǎn)中難以實現(xiàn)自動控制。實罐滅菌是中小型發(fā)酵罐常采用的一種培養(yǎng)基滅菌方法。連續(xù)滅菌（連消）就是將配制好的培養(yǎng)基向發(fā)酵罐等培養(yǎng)裝置輸送的同時進行加熱、保溫和冷卻等滅菌操作過程。連續(xù)滅菌時，培養(yǎng)基能在短時間內(nèi)加熱到保溫溫度，并能很快被冷卻。因此可比在分批滅菌更高的溫度下滅菌，而保溫時間則很短，這樣就有利于減少營養(yǎng)物質(zhì)的破壞，提高發(fā)酵產(chǎn)率。連消與實消比較，它的優(yōu)越性在于：培養(yǎng)基受熱時間短，營養(yǎng)成分破壞少；發(fā)酵利用率高；使用蒸汽均衡，可避免用汽高峰，可采用自動控制，勞動強度低；可以回收60％～70％的蒸汽熱量與冷卻水量，因此容積為30立方米以上的發(fā)酵罐以采用連消工藝為好，對于容積較小的發(fā)酵罐，考慮到設備，操作因素和培養(yǎng)液濃度的穩(wěn)定性，還是采用實消比較適宜。不需要其它配套設備，自成系統(tǒng)，直接使用。

連續(xù)滅菌設備有哪些優(yōu)點？（1）提高產(chǎn)量。與分批滅菌相比培養(yǎng)液受熱時間短，可縮短發(fā)酵周期，同時培養(yǎng)基成分破壞較少。（2）產(chǎn)品質(zhì)量較易控制。（3）蒸汽負荷均衡，鍋爐利用率高，操作方便。（4）適宜采用自動控制。（5）降低勞動強度。在連續(xù)滅菌過程中，蒸汽用量雖平穩(wěn)，但氣壓一般要求高于（表壓）。連消設備比較復雜，投資較大。采用連續(xù)滅菌時，發(fā)酵罐應在連續(xù)滅菌開始前先進行空消，以容納經(jīng)過滅菌的培養(yǎng)基。加熱器、維持罐和冷卻器也應先進行滅菌，然后才能進行培養(yǎng)基連續(xù)滅菌。組成培養(yǎng)基的耐熱性物料和不耐熱性物料可在不同溫度下分開滅菌，以減少物料受熱破壞的程度，也可將糖和氮源分開滅菌，以免醛基與氨基發(fā)生反應而生成有害物質(zhì)。對于粘度過高或固體成分較多的培養(yǎng)基要實現(xiàn)連消困難較多，主要是滅菌的均勻度問題。設計這類物料的連消設備必須避免管道過長，或盡可能將淀粉質(zhì)物料先行液化。由于滅菌俗稱消毒，所以"連續(xù)滅菌系統(tǒng)"又稱"連續(xù)消毒設備"，簡稱"連消設備"。南昌徐親民連消設備維護

這個層流的過程就是物料保溫滅菌的維持過程。南京徐親民連消設備有什么用

?“連消”有什么優(yōu)越性,怎樣操作才合理?【摘要】：正對培養(yǎng)基進行連續(xù)滅菌的方法簡稱連消。連消與實罐滅菌比較,它的優(yōu)越性在于:培養(yǎng)基受熱時間短,營養(yǎng)成分破壞少;發(fā)酵利用率高;使用蒸汽均衡,可避免用汽高峰,可采用自動控制,勞動強度低;可以回收60%～70%的蒸汽熱量與冷卻水量,因此容積為30立方米以上的發(fā)酵罐以采用連消工藝為好,對于容積較小的發(fā)酵罐,考慮到設備,操作因素和培養(yǎng)液濃度的穩(wěn)定性,還是采用實消比較適宜。連消的合理操作是:(1)先將配料桶內(nèi)的培養(yǎng)基升溫至60℃預熱。1.消毒:用物理或化學的方法殺滅物體上的病源微生物,使之不能成為傳染源即位消毒.2.連消:連消就是連續(xù)消毒滅菌的簡稱.其方法是首先把空罐消毒好,然后把配制好的培養(yǎng)基物料用泵連續(xù)打入由直接蒸汽加熱的噴射塔,使其在短時間內(nèi)達到滅菌溫度,然后進入維持罐。在層流狀態(tài)下維持5-7分鐘后再進入冷卻器,使其冷卻并直接進入已事先空罐滅菌過的發(fā)酵罐內(nèi).連續(xù)滅菌的優(yōu)點是連續(xù)性強,快速滅菌消毒,培養(yǎng)基營養(yǎng)成分破壞少,適用于大容積發(fā)罐的連續(xù)滅菌消毒.缺點是:設備多,操作環(huán)節(jié)多,因此染菌面涉及,同時水,電,汽消耗大。3致死溫度:在一定時間內(nèi),殺死細菌所需要的最低溫度。4.致死時間:在一定溫度下。南京徐親民連消設備有什么用

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