全焊接板式換熱器，采用激光焊接的方式，焊接穩(wěn)定，焊縫外觀精美，焊接強(qiáng)度高，熱應(yīng)力小，主要應(yīng)用于對(duì)膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環(huán)境中。

全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場(chǎng)合。全焊接板式換熱器無(wú)橡膠墊片的焊接密封，多種金屬及合金材質(zhì)的選擇，較強(qiáng)的耐腐蝕性能，更長(zhǎng)的使用壽命。應(yīng)用場(chǎng)景比如：原油、天然氣凈化處理和化工產(chǎn)品，原料藥、醫(yī)藥中間體以及食品添加劑等等。

板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復(fù)雜工況中，除了芯體以外，外面的框架都是可以拆開的，方便以后的日常維護(hù)和清洗。

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在板式換熱器的計(jì)算中，介質(zhì)板間流速應(yīng)控制在0 2~0.6m/s的范圍內(nèi)。臨界Re數(shù)約200 即產(chǎn)生湍流。

當(dāng)板間流速過(guò)低時(shí)，過(guò)低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅度下降，可以設(shè)置多流程通道，增加通道流程，從而提高板間流速。

板式換熱器接口流速通常根據(jù)介質(zhì)不同，流速控制不同，常用介質(zhì)的合理管道流速如下：

飽和蒸汽(主管)30-40M/S;

壓縮空氣10-15M/S;

油及粘度大的液體0.5-2M/S;

飽和蒸汽(支管)20-30M/S;

工業(yè)供水(支管)1.5-3.5M/S;

鹽水1.0-2.0M/S.

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板式換熱器的接口形式

板式換熱器的接口方式主要涉及四個(gè)關(guān)鍵接口：冷側(cè)介質(zhì)進(jìn)口、冷側(cè)介質(zhì)出口、熱側(cè)介質(zhì)進(jìn)口和熱側(cè)介質(zhì)出口。

這些接口的設(shè)計(jì)旨在確保介質(zhì)在換熱器內(nèi)部形成對(duì)流，從而實(shí)現(xiàn)高效的熱交換。接管形式多樣，包括法蘭接口、活套法蘭接口、螺紋接口和快接接口，其中法蘭接口應(yīng)用為普遍。接口的分布與板式換熱器的流程配置密切相關(guān)，常見的有單流程、雙流程和多流程配置。單流程配置下，四個(gè)接口通常位于同一側(cè)，適用于水水或汽水換熱。雙流程則用于油類介質(zhì)，通過(guò)增加換熱次數(shù)提高換熱效率，其接口分布在兩側(cè)。多流程配置下，接口不在同一側(cè)，介質(zhì)在換熱器內(nèi)流動(dòng)多次以達(dá)到理想的換熱效果。正確選擇接口配置和接管方式需要根據(jù)具體的工況和介質(zhì)特性來(lái)決定，確保換熱器的高效運(yùn)行。在安裝過(guò)程中，還需注意法蘭接口的平行度，以避免泄漏問題。

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1、設(shè)計(jì)壓力必須留20%的余量；

2、計(jì)算壓力損失要考慮泵的實(shí)際揚(yáng)程；

3、含顆粒流體要使用寬流道設(shè)計(jì)；

4、蒸汽系統(tǒng)增加防汽錘結(jié)構(gòu)；

5、化工行業(yè)了解清楚介質(zhì)含量，才能準(zhǔn)確選擇板換應(yīng)用的材質(zhì)；

6、水質(zhì)較差的情況下，盡量選擇深波紋的板片；

7、按照平方選型的情況下，盡量準(zhǔn)確提供兩側(cè)流量；

8、蒸汽板換使用316L材質(zhì)；

聯(lián)系寶得領(lǐng)取選型清單模版；

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板式換熱器在MVR蒸發(fā)結(jié)晶應(yīng)用中具有以下應(yīng)用特點(diǎn)：

一、在含鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器前，可將原料液預(yù)熱至接近沸點(diǎn)，降低后續(xù)蒸發(fā)階段的蒸汽消耗量。?蒸汽再壓縮系統(tǒng)，將二次蒸汽壓縮后作為熱源回用，通過(guò)板式換熱器高效傳遞潛熱，實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用。

二、耐腐蝕與高傳效設(shè)計(jì)?材料適配性?針對(duì)高鹽、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，采用鈦合金或特殊涂層板片，有效抵御氯離子腐蝕。?傳熱效率優(yōu)勢(shì)?波紋板片設(shè)計(jì)使流體湍流增強(qiáng)，傳熱系數(shù)可達(dá)6000W/(㎡·K)，較大降低蒸發(fā)系統(tǒng)占地面積。緊湊型結(jié)構(gòu)支持多臺(tái)并聯(lián)，靈活匹配不同處理規(guī)模（如1–1000㎡換熱面積）。

三、典型應(yīng)用場(chǎng)景?高鹽廢水結(jié)晶?：用于煤化工、制藥行業(yè)廢水零排放工藝，通過(guò)多效蒸發(fā)濃縮實(shí)現(xiàn)鹽分結(jié)晶分離。?熱敏物料處理?：在低溫蒸發(fā)環(huán)節(jié)（<40℃）保護(hù)物料活性，如食品行業(yè)熱敏成分濃縮。?余熱回收系統(tǒng)?：回收蒸汽冷凝水熱量，降低MVR系統(tǒng)整體能耗30%以上。

四、運(yùn)行優(yōu)化要點(diǎn)?防結(jié)垢設(shè)計(jì)?：可拆式結(jié)構(gòu)便于化學(xué)清洗，維持長(zhǎng)期傳熱效率。?該技術(shù)通過(guò)高效熱回收與耐腐蝕特性，成為MVR結(jié)晶工藝降低能耗的主要手段。

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一般來(lái)說(shuō)，需要知道5個(gè)參數(shù)：1、板式換熱器的熱功率（比如說(shuō)是1000KW）。2、板式換熱器一次側(cè)進(jìn)出水的溫度（比如說(shuō)：進(jìn)水溫度90°，出水溫度70°）。3、板式換熱器二次側(cè)的進(jìn)出水溫度（比如說(shuō)：進(jìn)水溫度60°，出水溫度40°）。知道這5個(gè)參數(shù)就可以選型了。另外，板式換熱器廠家一般會(huì)問你要另外一個(gè)參數(shù)，就是板式換熱器一次側(cè)的流量，其實(shí)就是板式換熱器的功率（換算成大卡）除以一次側(cè)進(jìn)出水溫差得到的結(jié)果。

但是碰到特殊的介質(zhì)，還是需要你提供介質(zhì)在不同溫度下的3組物性，以便搭建主要參數(shù)的線性關(guān)系，從而推算出計(jì)算結(jié)果。

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