酚醛環(huán)氧樹(shù)脂 phenolic epoxy resin 又稱(chēng)F型環(huán)氧樹(shù)脂。在酸性介質(zhì)中苯酚與甲醛進(jìn)行縮聚反應(yīng)得到線(xiàn)型酚醛樹(shù)脂，再與過(guò)量環(huán)氧丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚反應(yīng)制得。其環(huán)氧基含量高，黏度較大，固化后產(chǎn)物交聯(lián)密度高，其纖維增強(qiáng)塑料具有良好的物理機(jī)械性能。耐熱性高于E型環(huán)氧樹(shù)脂。主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件、電器元件等。基本性能酚醛環(huán)氧樹(shù)脂(EPN)化學(xué)名稱(chēng)線(xiàn)型酚醛多縮水甘油醚，淺棕黃色黏稠液體，是一種耐熱性環(huán)氧樹(shù)脂。環(huán)氧當(dāng)量/(g/mol) 185~195環(huán)氧值/(mol/100g) 0.51~0.54可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05無(wú)機(jī)氯/(mol/100g)≤ 0.001軟化點(diǎn)/℃ < 10~28揮發(fā)分/%≤ 2.0它機(jī)械強(qiáng)度高、綜合性能好，而且可進(jìn)行機(jī)械加工。青浦區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨

環(huán)保新樹(shù)脂新酚醛樹(shù)脂為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過(guò)縮合反應(yīng)而產(chǎn)生的。新酚醛樹(shù)脂具有良好力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于金剛石制品、砂輪片制造等行業(yè).新酚醛樹(shù)脂粘結(jié)力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱性高，硬化時(shí)收縮小，制品尺寸穩(wěn)定。粘結(jié)強(qiáng)度比酚醛樹(shù)脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。新酚醛樹(shù)脂制品可在250℃下長(zhǎng)期使用，制品耐濕耐堿。新酚醛樹(shù)脂可作為金剛石砂輪的結(jié)合劑，使用方法為: 新酚醛樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹(shù)脂的強(qiáng)度，還提高了耐熱性和磨削比。如單獨(dú)使用新酚醛樹(shù)脂，砂輪的壽命是酚醛樹(shù)脂8倍，在生產(chǎn)工藝上比酚醛樹(shù)脂制品強(qiáng)度高出約30%，磨削效果也有提高。 [5]楊浦區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂廠(chǎng)家電話(huà)反應(yīng)的產(chǎn)物是聚乙烯，它是一種相對(duì)分子質(zhì)量很大的化合物，其分子組成可以表示為(C2H4)n。

對(duì)冷藏、冷庫(kù)的保冷以及用于石油化工等工業(yè)管道和設(shè)備的保溫、建筑隔墻 、外墻復(fù)合板、吊頂天花板、吸音板等有無(wú)可爭(zhēng)議的綜合優(yōu)勢(shì),解決了其它有機(jī)材料防火性能不理想，而無(wú)機(jī)材料吸水率大、容易“ 結(jié)露”、施工時(shí)皮膚刺癢等問(wèn)題，是空調(diào)系統(tǒng)，各種電器的第三代比較好保溫材料。另外，近年來(lái)聚苯乙烯發(fā)泡材料在國(guó)內(nèi)的一些大中城市中已得到比較普遍的應(yīng)用，但由于其阻燃性能較差，并散發(fā)有毒氣體，因此，酚醛發(fā)泡材料必將取而代之，成為**有競(jìng)爭(zhēng)力的新型建材。

操作（1）在25×200mm的試管中加入 4g化學(xué)純苯酚和2.5mL化學(xué)純甲醛溶液（密度約1.1g/cm3、濃度為36～38%），再加入1mL化學(xué)純的濃鹽酸，振蕩均勻后塞上帶有直玻璃管（長(zhǎng)300mm）的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架臺(tái)上，放在80～90℃的水浴中加熱（如左圖）。片刻后，試管中發(fā)生劇烈反應(yīng)，反應(yīng)后還要繼續(xù)加熱，直到生成粉紅的固體樹(shù)脂為止。取出固體樹(shù)脂（用鐵絲鉤出），用水沖洗后得到熱塑性樹(shù)脂。（2）在25×200mm的試管中加入2.5g化學(xué)純苯酚和3mL化學(xué)純甲醛溶液（濃度同前），再加入1mL化學(xué)純濃氨水（濃度為25～28%），振蕩均勻之后塞上帶有直玻璃管（長(zhǎng)300mm）的橡皮塞。把上述的試管固定在鐵架臺(tái)上，用沸水浴加熱，直到混合物分成兩層。當(dāng)?shù)讓拥臉?shù)脂粘度增大時(shí)，取下試管用水冷卻，等樹(shù)脂固化后倒出，用水沖洗，得到黃色的熱固性樹(shù)脂。由上可見(jiàn)，加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)的單體結(jié)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)理、產(chǎn)物的化學(xué)組成都是截然不同的。

4. 航空航天復(fù)合材料美國(guó)HEXEL公司生產(chǎn)**的衛(wèi)星應(yīng)用的預(yù)浸料，經(jīng)過(guò)美國(guó)航天工業(yè)的認(rèn)證，這些預(yù)浸料的基體樹(shù)脂包括：M10、108、6376、914和M18。該公司生產(chǎn)各種纖維的預(yù)浸料基體樹(shù)脂有：環(huán)氧、酚醛和雙馬樹(shù)脂。其中酚醛樹(shù)脂干態(tài)使用溫度在80℃～200℃國(guó)內(nèi)酚醛樹(shù)脂及塑料工業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展方向酚醛塑料酚醛塑料俗稱(chēng)電木粉，于1872年發(fā)明，1909年投入工業(yè)生產(chǎn)，是世界上歷史**悠久的塑料。酚類(lèi)和醛類(lèi)縮聚而成的合成樹(shù)脂的總稱(chēng)。通常指由苯酚或其同系物（如甲酚、二甲酚）和甲醛作用而得的液態(tài)或固態(tài)產(chǎn)品，根據(jù)所用原料的類(lèi)型、酚與醛的配比、催化劑的類(lèi)型的不同，可制得熱塑性和熱固性?xún)深?lèi)不同的樹(shù)脂。熱塑性酚醛樹(shù)脂（諾伏臘克樹(shù)脂）受熱時(shí)熔化不能變?yōu)椴蝗蹱顟B(tài)。但在加入固化劑（如六亞甲基四胺）后則能轉(zhuǎn)變?yōu)闊峁绦?。加聚反?yīng)和縮聚反應(yīng)是合成有機(jī)高分子的兩種基本反應(yīng)。松江區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂聯(lián)系方式

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不宜超過(guò)37℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。青浦區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨

1872年德國(guó)化學(xué)家拜耳（A. Baeyer）首先發(fā)現(xiàn)酚和醛在酸的存在下可以縮合得到無(wú)定形棕紅色的不可處理的樹(shù)枝狀產(chǎn)物，但未開(kāi)展研究。1902年布盧默（L. Blumer）用酒石酸135份作催化劑，得到了***個(gè)商業(yè)化酚醛樹(shù)脂，命名為L(zhǎng)accain，但沒(méi)有形成工業(yè)化規(guī)模。1905~1907年酚醛樹(shù)脂創(chuàng)始人美國(guó)科學(xué)家巴克蘭（Baekeland）對(duì)酚醛樹(shù)脂進(jìn)行了系統(tǒng)而***的研究，于1909年提出了關(guān)于酚醛樹(shù)脂“加壓、加熱”固化的**，實(shí)現(xiàn)了酚醛樹(shù)脂的實(shí)用化，有人提議將此年定為酚醛樹(shù)脂元年（或合成高分子元年）青浦區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨

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