正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃，但工作溫度不得超過70℃。如果溫度超高，應(yīng)立即停車檢查原因，以避免軸承損壞或引發(fā)其他故障。在生產(chǎn)過程中，必須實時監(jiān)控真空度的變化，確保其在允許范圍內(nèi)波動。一旦發(fā)現(xiàn)真空度異常下降，應(yīng)立即查明原因并采取措施解決，以避免影響生產(chǎn)質(zhì)量。在晶圓處理等過程中，由于摩擦和熱量積累，可能會導(dǎo)致水溫升高。過高的水溫會降低真空泵的抽氣效率，甚至損壞泵體。因此，必須設(shè)置合適的冷卻系統(tǒng)，保持水溫在合理范圍內(nèi)。同時，定期檢測水質(zhì)，確保水質(zhì)清潔無雜質(zhì)。淄博干式真空以優(yōu)良的品質(zhì)、束越的特性和完善的售后服務(wù)體系，得到客戶的認可和支持！青海液環(huán)真空泵定制

電機供電不足：可能原因：電機供電電壓不足或電機缺相運行，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠。處理方法：檢查供電電壓是否過低，確保在電機額定電壓范圍內(nèi)；檢查電機接線是否牢靠，避免缺相運行。供水量不足：可能原因：供水量不足，導(dǎo)致水環(huán)不能形成有效的密封。處理方法：加大供水量，但須控制在正確范圍內(nèi)，否則會導(dǎo)致電機超載發(fā)熱。葉輪與分配板間隙過大：可能原因：葉輪與分配板之間的間隙過大，導(dǎo)致密封效果不佳。處理方法：調(diào)小葉輪與分配板的間隙，一般在0.15～0.20mm之間。重慶防腐型液環(huán)真空泵定制淄博干式真空為用戶提供更優(yōu)良的產(chǎn)品體驗。

機械密封泄漏是水環(huán)真空泵常見的故障之一，其主要原因及處理方法如下：密封面損壞，可能原因：密封面磨損或損壞，導(dǎo)致泄漏。處理方法，更換損壞的密封面，恢復(fù)密封效果。彈簧失效，可能原因：彈簧失效，導(dǎo)致密封面無法緊密貼合。處理方法，更換失效的彈簧，確保密封面緊密貼合。安裝不當(dāng)，可能原因：機械密封安裝不當(dāng)，導(dǎo)致泄漏。處理方法：重新安裝機械密封，確保安裝正確。O型圈損壞，可能原因：O型圈損壞或老化，導(dǎo)致泄漏。處理方法：更換損壞的O型圈，確保密封效果。

排空泵內(nèi)工作液：如果停機時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將泵體內(nèi)水放凈，以防止冬季結(jié)冰或長期積水導(dǎo)致泵體腐蝕。定期檢查與維護：定期對泵組進行檢查和維護是確保其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。這包括檢查泵體密封性、軸承磨損情況、葉輪平衡性等，以及及時更換磨損件和清理泵內(nèi)雜質(zhì)。軸承加油：真空泵運行后，注意每15-30天檢查軸承加油情況，防止軸承因缺油損壞。清洗與除垢：對于工作液硬度較高的場合，應(yīng)定期對泵進行清洗和除垢，以防止泵內(nèi)結(jié)垢導(dǎo)致性能下降。淄博干式真空擁有完善的管理體系，統(tǒng)一對品質(zhì)信息的共享、指導(dǎo)、監(jiān)督、監(jiān)控進行管理。

檢查電纜、插頭及接線盒等電氣部件是否完好，沒有破損或裸露的電線。定期清理泵體表面的灰塵和污垢，保持泵體的清潔。清潔散熱片，確保散熱效果良好，防止過熱。檢查潤滑油的油位，確保在規(guī)定的范圍內(nèi)。潤滑油應(yīng)定期更換，避免使用過期或變質(zhì)的潤滑油。確保冷卻水的供應(yīng)充足，避免斷水導(dǎo)致泵體過熱。定期檢查冷卻水管道，確保沒有泄漏或堵塞。冷卻水的溫度應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，避免過高或過低的溫度對泵體造成不良影響。定期清理冷卻水系統(tǒng)中的雜質(zhì)和污垢，保持冷卻水的清潔。客戶的滿意，是淄博干式真空永恒的追求!2SK水環(huán)真空泵哪家好

淄博干式真空配套性強、特點突出、適應(yīng)性好，在激烈的市場競爭中得到了客戶的認同。青海液環(huán)真空泵定制

作為工作介質(zhì)的水，其質(zhì)量直接影響水環(huán)真空泵的性能和壽命。因此，必須定期對水質(zhì)進行檢測和處理，確保水質(zhì)清潔無雜質(zhì)，以減少對泵體的磨損和腐蝕。水環(huán)真空泵啟動后，需要從泵上的冷卻管（通常安裝在泵體側(cè)面的螺絲孔）灌入冷卻水。如果設(shè)備有汽水分離器，也可以從汽水分離器注入冷卻水。供水量的大小對泵的真空度、抽氣量以及功率消耗均有影響，因此供水管的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，并在供水管路上安裝閥門以調(diào)節(jié)供水量。在啟動前，需要檢查泵體的密封性和軸承的磨損情況。青海液環(huán)真空泵定制