真空泵后尾氣、有機物等多級冷凝技術詳解

1.1冷凝單元執(zhí)行如下高濃廢氣處理流程：高濃廢氣揮發(fā)氣體由分支收集管線匯入主高濃廢氣管線，送入高濃廢氣處理裝置的冷凝單元，高濃廢氣通過加壓進入管道.高濃廢氣直接進入回熱交換器與冷凝處理后的氣體進行回熱交換后繼續(xù)進入冷凝單元進行多級冷凝：第Ⅰ級——預冷級（3℃～10℃）：進入預冷是將經(jīng)Ⅲ級冷凝后的帶有冷量的未被冷凝的少量的高濃廢氣和空氣的混合氣體，與持續(xù)進入的新進高濃廢氣進行換熱冷卻將高濃廢氣冷卻至0～5℃，從而提高制冷效率，合理利用能源實現(xiàn)節(jié)能的作用。高濃廢氣在預冷級中可將絕大部分空氣中含有的水分及尾氣中C9以上組分液化，同時回收部分冷量后進入冷凝級。 廢氣處理設備，就選溫州仝眾環(huán)?？萍加邢薰荆脩舻男刨囍x，有想法的不要錯過哦！湖南防爆潛水廢氣處理設備定制

活性炭吸附設備能吸附凈化200~300℃的氣體嗎？活性炭吸附箱的吸附性對氣體的溫度有要求嗎？關于蒸發(fā)性有機廢氣的管理，一般選用吸附法，這種辦法具有許多的優(yōu)勢?；钚蕴课较溥x用的固體吸附劑主要有活性炭和活性炭纖維以及大孔樹脂等，因為成分單一，能夠對持續(xù)性蒸發(fā)的有機廢氣施行吸附凈化?；钚蕴课较渚哂性O備簡單、使用范圍廣，投資少和能耗低的長處。活性炭吸附箱因為工藝成熟，關于廢氣的凈化功率高，吸附后的物質能夠完成收回，所以具有較好的經(jīng)濟效益。當前，活性炭和大孔樹脂是許多制鞋企業(yè)選用的吸附劑，但是活性炭簡單遭到含水量的影響，所以一般將單純的粉狀活性炭制作成片狀或纖維狀，這樣能夠增加活性炭的吸附效果。當前，許多行業(yè)開端選用活性炭纖維，如國內的科研機構將聚酯樹脂和活性炭纖維相對結合，制作成活性炭纖維薄膜，這類活性炭纖維薄膜的效果特別好，因為利和了活性炭纖維具有的多微孔，因而具有很高的吸附才能，能夠吸附蒸發(fā)性有機廢氣，特別是關于膠粘制品發(fā)生的蒸發(fā)性有機廢氣能夠起到較好的吸收作用。四川潛水廢氣處理設備溫州仝眾環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谔峁U氣處理設備，有想法的可以來電咨詢！

1.2.3良好的壓力恢復系統(tǒng)活性炭吸附真空再造裝置的壓力恢復系統(tǒng)在設計上非常簡單，是通過獨自的平衡閥門來完成。1.2.4先進的流程控制，簡單的用戶操作吸附單元的操作由PLC系統(tǒng)完成。整體裝置運行過程中產(chǎn)生的報警和運行信息可以根據(jù)客戶要求自動存儲，以管理、監(jiān)督設備運行數(shù)據(jù)和故障。設在公司總部的在線監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)對用戶安裝地裝置的遠程控制和遠程診斷。1.2.5高性能的活性炭采用質量高效的活性炭，脫附性能好、吸附率高，設備裝置體積和設備占地面積降低,、節(jié)約能耗。與普通活性炭相比，活性炭微孔面積較大、使用壽命長。1.2.6比較好的吸附罐設計在活性炭容器里，在炭床頂部有一套壓環(huán)可以在壓力恢復階段防止活性炭顆粒的運動，從而比較大限度地減少因顆粒之間的摩擦而產(chǎn)生的粉塵，也避免了活性炭床層上形成“V”字形凹陷。

揮發(fā)性氣體廢氣吸收處理技術文件產(chǎn)污點源簡介:產(chǎn)污點源簡介:一、車間：1、反應過程生成氫氣，反應放熱，反應過程中氣相冷凝返回反應釜，由于氫氣的存在未被冷凝的不凝氣。2、反應液蒸發(fā)干燥過程中前期常壓蒸餾，后期抽真空，該過程中的不凝氣。（間歇過程）量大二、裝置：化堿過程中未被冷凝的甲醇氣體（間歇）；精餾塔冷凝器運行中排放的不凝氣體（連續(xù)）。量小三、儲罐：罐區(qū)及車間、裝置內的儲罐呼出的含氮廢氣。量小廢氣治理目標：本項目工藝廢氣處理效果滿足內蒙省阿拉善盟左旗市標準。2.工藝技術選擇：根據(jù)廢氣成分的特點，通過對建設費用、運行費用、維護費用與凈化效果等進行綜合估算，對不同廢氣采用不同的組合工藝進行廢氣處理，包括“堿洗、過濾、吸附、脫附等”工藝進行組合處理，針對有機氣體吸附脫附，**成熟可靠的吸附材料為活性炭纖維，詳見工藝流程圖。本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣根據(jù)溶解度可劃分為難溶性廢氣（鄰二甲苯、氫氣）、易溶性廢氣（甲醇、乙醇、叔丁醇、叔戊醇）。廢氣通過管道收集后經(jīng)兩級水吸收、兩級活性炭纖維吸附處理后排放，活性炭纖維罐定期進行脫附處理，脫附出的廢氣經(jīng)兩級冷凝裝置冷凝回收。吸附凈化后的廢氣經(jīng)由排氣筒排放。溫州仝眾環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谔峁U氣處理設備，期待您的光臨！

第Ⅱ級——中冷冷凝級（-25℃～-30℃）：本級冷凝原理是采用半封閉往復活塞式制冷壓縮機制冷化霜機組的制冷系統(tǒng)（熱泵式化霜系統(tǒng)）將冷場溫度保持在-25℃～-30℃，將尾氣中絕大部分C5以上組分進行冷凝液化，同時回收部分冷量后進入深冷級。第Ⅲ級——深冷冷凝級（-60℃～-75℃），本級冷凝原理是采用半封閉往復活塞式制冷壓縮機組的制冷系統(tǒng)將冷場溫度保持在-60℃～-75℃，至此大部分的油品組分被冷凝液化析出，分離出油品后的低溫貧高濃廢氣體再回到回熱交換器進行回熱交換，溫度回升到接近常溫，至此，完成了氣路的冷量回收利用。同時，每一級冷場出油管路上均設有利用制冷系統(tǒng)壓縮機排出的過熱蒸汽將油溫升至冰點以上的油冷回收裝置，解決了油冷回收問題，且每一級出油管不會產(chǎn)生冰堵或凝結現(xiàn)象。設備制冷系統(tǒng)的所有制冷量全部用于克服高濃廢氣從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的汽化潛熱，無多余的冷量浪費。溫州仝眾環(huán)?？萍加邢薰緩U氣處理設備獲得眾多用戶的認可。山東直立式廢氣處理設備出售

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有機廢氣處理方法之燃燒法

燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。催化燃燒法較適合于高濃度、小風量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定的溫度條件下污染物去除效率高，焚燒徹底，但在使用過程中一般會有一下問題：①若焚燒含氯、溴代有機物和芳烴類物質時極易產(chǎn)生二惡英類強致ai物質，尤其在焚燒爐啟動和關閉過程中更易產(chǎn)生，為避免二惡英類物質產(chǎn)生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉費用高，而且對焚燒爐的要求也大為提高。②焚燒含氯代有機物時會產(chǎn)生氯化氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，氯化氫的腐蝕性能大為增強，不僅對管道存在腐蝕，更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。③焚燒時存在爆z的潛在危險，尤其是易揮發(fā)性可燃氣體，若達到其爆z極限遇明火則有可能引起爆z。 湖南防爆潛水廢氣處理設備定制

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