膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易;發(fā)泡;等諸多不適應性，其應用范圍更加狹窄。無機阻燃母料，如氫氧化鎂。其阻燃產品環(huán)境保護性好，不排放有毒氣體，發(fā)煙量小，阻燃塑料的氧指數高，但是由于其達到理想阻燃標準的過高添加量加之無機物與有機物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經改性處理后制得的制成品仍然難以適應大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進步后，依賴其環(huán)保方面的優(yōu)勢也可以逐漸被市場認可。降解母粒的應用可以有效地緩解塑料垃圾對海洋生態(tài)的影響。嘉定區(qū)降解母粒生產廠家

母粒(Masterbatches)全名塑料母粒，也叫母料，是一種塑料加工助劑，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等組成。阻燃母粒是指將超量的阻燃劑均勻載于樹脂中而得到的聚集體。阻燃母粒中阻燃劑的濃度通常是50%--90%不等。阻燃母粒通常采用共混設備將阻燃劑與樹脂載體和助劑通過熔融共混的方式將阻燃劑均勻地分散到樹脂基體中，然后再通過擠出和造粒設備生產而成。阻燃母粒優(yōu)點：1、使用起來比阻燃劑粉體容易操作、計量、輸送;2、生產環(huán)境好、更衛(wèi)生環(huán)保;3、已經經過一輪擠出分散，使用時分散會更好，可以提升生產效率并且能提升材料的性能;4、尤其適用于一些擠出領域，已加工分散;5、可以將多種助劑按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小與樹脂材料粒子大小相近，減速阻燃劑分層，下料不均勻現象。紹興抗污疏水母粒定制降解母?？梢员黄毡榈貞糜谒芰习b、日用品等領域。

怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。

性能優(yōu)異，質量穩(wěn)定的駐極母粒的是生產駐極熔噴布不可或缺的材料，駐極母粒是以高流動性聚丙烯（熔指≥1500g/10min）為基材，使用高性能駐極劑，采用先進的混合擠出工藝，使駐極劑在母粒中達到均勻分散而制成。分散劑復合而成的微米級粉體。具有長期產生電離子儲存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂鋰電氣石長久性的釋放電荷、空氣負離子，增加口罩靜電吸附和負離子殺菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放電特性會得到進一步加強，溫度每提高十度效果倍增，并且細度越細其靜電產生的越多，電壓也越高。實驗證明，加入駐極母粒之后，熔噴布的駐極效果極大改善，其表面電荷密度、過濾性能及抑菌性均有明顯提高?？轨o電母?？梢杂糜谥圃祀娮赢a品、塑料制品等行業(yè)。

關于色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設備的操作中應注意以下問題：1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。1.將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。1.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。色母粒的制作過程需要嚴格控制溫度、濕度等因素，以保證質量。金華母粒批發(fā)零售

降解母粒是一種能夠分解塑料的微生物材料。嘉定區(qū)降解母粒生產廠家

聚乙烯系列阻止燃燒母粒：根據PE加工性能和加工工藝的不同,出現拉絲級、擠出級、薄膜級、涂覆級、抗靜電級等系列聚乙烯阻止燃燒母粒。完全替代粉狀阻燃劑，具有濃度高、分散性好、簡化生產工序、性價比高等特性。從而可以解決大部分PE成型的阻燃問題，滿足不同產品需要。一般應用于聚乙烯密目式建筑安全網、圣誕樹、人造草坪、聚乙烯建筑穿線管、礦用管、電纜、發(fā)泡板、汽車線束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、電子包裝物等。嘉定區(qū)降解母粒生產廠家