添加劑硫鋅-30b的濃度為10ml/l，陰極電流密度為，滾筒轉(zhuǎn)速10r/min，電鍍時間80min，鍍鋅層的厚度為3~5um。步驟5）對釹鐵硼永磁材料進行堿性電鍍鋅鎳合金，形成鋅鎳合金鍍層；堿性電鍍鋅鎳合金的電鍍液的溫度為18℃，氫氧化鈉的濃度為100g/l，鋅離子的濃度為，鎳離子的濃度為，zn211添加劑的濃度為90ml/l，zn212添加劑的濃度為20ml/l，zn215添加劑的濃度為13ml/l，zn216添加劑的濃度為，陰極電流密度，滾筒轉(zhuǎn)速10r/min，電鍍時間80min，鋅鎳合金鍍層的厚度為3~4um。步驟6）對鍍鋅鎳合金后的釹鐵硼永磁材料表面進行鈍化。采用濃度為10ml/l、ph為）中所述的釹鐵硼永磁材料進行鈍化，鈍化的溫度為35℃，鈍化時間為60s。然后水洗50s。還可以通過三乙醇胺對步驟1）中除油后的釹鐵硼永磁材料進行封孔。封孔的具體步驟為：在溫度95℃，三乙醇胺10ml/l的溶液中浸泡20min，完成封孔，然后流動水洗50s，除去釹鐵硼永磁材料表面粘附的三乙醇胺。實施例3一種提高釹鐵硼稀土永磁材料耐蝕性的表面處理方法，其特征在于：包括如下步驟：步驟1）對釹鐵硼永磁材料除油；永磁體的牌號為45h，規(guī)格為10××，研磨倒角為r≤。對釹鐵硼永磁材料進行研磨倒角，在60l的倒角機內(nèi)。上海富宇磁業(yè)有限公司稀土永磁的售后服務(wù)很好。周口高性能稀土永磁交期

封閉水倒角，倒角時間6~8小時，倒角大小為。將研磨后釹鐵硼永磁材料在溫度為50℃、濃度為20ml/l的除油劑中，超聲波浸泡60s。步驟2）清洗除油后的釹鐵硼永磁材料，然后再對釹鐵硼永磁材料進行酸洗；釹鐵硼永磁材料在50℃的熱水清洗50s。將清洗后的釹鐵硼永磁材料在室溫下在混合液中酸洗80s，然后再水洗50s，超聲波水洗60s；其中混合液中硝酸的濃度為40ml/l，清洗劑的濃度為25ml/l。步驟3）對酸洗后的釹鐵硼永磁材料進行活化；將釹鐵硼永磁材料在室溫下放入15ml/l的氫氟酸中浸泡30s，完成所述活化。步驟4）對釹鐵硼永磁材料進行硫酸鹽電鍍鋅，形成底鋅層；硫酸鹽電鍍鋅的電鍍液的溫度為25℃，ph為，電鍍液中硫酸鋅的濃度為320g/l，硼酸35g/l，添加劑硫鋅-30b的濃度為15ml/l，陰極電流密度為，滾筒轉(zhuǎn)速8r/min，電鍍時間60min，鍍鋅層的厚度為3~5um，推薦為4um。步驟5）對釹鐵硼永磁材料進行堿性電鍍鋅鎳合金，形成鋅鎳合金鍍層；堿性電鍍鋅鎳合金的電鍍液的溫度為25℃，氫氧化鈉的濃度為120g/l，鋅離子的濃度為，鎳離子的濃度為，zn211添加劑的濃度為110ml/l，zn212添加劑的濃度為25ml/l，zn215添加劑的濃度為14ml/l，zn216添加劑的濃度為，陰極電流密度，滾筒轉(zhuǎn)速8r/min。鄭州電動車稀土永磁鍍層對于不同的需求我們選擇不同的稀土永磁系列。

放入d6~d8的碳化硅磨料30~40kg，釹鐵硼產(chǎn)品15~20kg，倒角頻率40~50hz，封閉水倒角，倒角時間6~8小時，倒角大小為。將研磨后釹鐵硼永磁材料在溫度為60℃、濃度為25ml/l的除油劑中，超聲波浸泡50s。步驟2）清洗除油后的釹鐵硼永磁材料，然后再對釹鐵硼永磁材料進行酸洗；釹鐵硼永磁材料在60℃的熱水清洗40s。將清洗后的釹鐵硼永磁材料在室溫下在混合液中酸洗70s，然后再水洗40s，超聲波水洗50s；其中混合液中硝酸的濃度為45ml/l，清洗劑的濃度為30ml/l。步驟3）對酸洗后的釹鐵硼永磁材料進行活化；將釹鐵硼永磁材料在室溫下放入16ml/l的氫氟酸中浸泡25s，完成所述活化。步驟4）對釹鐵硼永磁材料進行硫酸鹽電鍍鋅，形成底鋅層；硫酸鹽電鍍鋅的電鍍液的溫度為30℃，ph為，電鍍液中硫酸鋅的濃度為350g/l，硼酸45g/l，添加劑硫鋅-30b的濃度為20ml/l，陰極電流密度為，滾筒轉(zhuǎn)速6r/min，電鍍時間50，鍍鋅層的厚度為3~5um。步驟5）對釹鐵硼永磁材料進行堿性電鍍鋅鎳合金，形成鋅鎳合金鍍層；堿性電鍍鋅鎳合金的電鍍液的溫度為30℃，氫氧化鈉的濃度為150g/l，鋅離子的濃度為，鎳離子的濃度為，zn211添加劑的濃度為140ml/l，zn212添加劑的濃度為30ml/l，zn215添加劑的濃度為15ml/l。

電鍍時間60min，鋅鎳合金鍍層的厚度為3~4um，推薦為3um。然后水洗50s。步驟6）對鍍鋅鎳合金后的釹鐵硼永磁材料表面進行鈍化。采用濃度為13ml/l、ph為）中所述的釹鐵硼永磁材料進行鈍化，鈍化的溫度為40℃，鈍化時間為50s。還可以通過三乙醇胺對步驟1）中除油后的釹鐵硼永磁材料進行封孔。封孔的具體步驟為10~15ml/l的三乙醇胺溶液中浸泡15~20min，三乙醇胺溶液的溫度為95~100℃。在本實施例中，封孔的具體步驟為：在溫度100℃，三乙醇胺12ml/l的溶液中浸泡18min，完成封孔，然后流動水洗60s，除去釹鐵硼永磁材料表面粘附的三乙醇胺。也可以采用二乙醇胺。在電鍍前進行封孔處理，是通過毛細管作用將水吸入空隙內(nèi)，使空隙內(nèi)部的氧化物通過水合作用生成水合氧化物，以增大氧化物的體積，從而封閉孔隙；進而可以降低鍍層的孔隙率，使鍍層更加平整、光亮，且能降低磁體的磁通量損失。封孔劑為三乙醇胺，三乙醇胺可與水互溶，溶液成堿性，與其他試劑相比，更能有效降低材料在封孔溶液中的腐蝕；在封孔過程中，材料通過毛細管作用將溶液吸入孔隙內(nèi)，使孔隙內(nèi)部的氧化物通過水合作用生成水合氧化物，以增大氧化物的體積，從而封閉孔隙；再者。根據(jù)您的具體需求選擇不同的稀土永磁系列。

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國內(nèi)外主流汽車廠的積極布局必將帶來新的電機需求增量，高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體市場有望迎來快速增長期。燒結(jié)釹鐵硼永磁體在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用始于起動電機、發(fā)電機、ABS（防抱死系統(tǒng)），并擴展到汽車油泵電機、空調(diào)電機、EPS（電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)）和主動制動系統(tǒng)。通常，每輛車的30個部件使用高性能燒結(jié)釹鐵硼永磁體。未來，隨著高性能、全自動駕駛汽車進入市場，高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體在其他汽車電機中也將具有良好的市場前景。什么是稀土？稀土是指化學(xué)元素周期表中的鑭系元素——鑭（LA）、鈰（CE）、鐠（PR）、釹（nd）、鐠（PM）、釤（SM）、銪（EU）、釓（GD）、鋱（TB）、鏑（Dy）、鈥（HO）、鉺（ER）、銩（TM）、鐿（Yb）、镥（Lu），還有兩種與15種鑭系元素密切相關(guān)的元素——鈧（SC）和釔（y）。有17種元素叫做稀土。稀土（re或R）。周口高性能稀土永磁交期

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