工業(yè)機械臂是擬人手臂、手腕和手功能的機械電子裝置。它可把任一物件或工具按空間位姿（位置和姿態(tài)）的時變要求進行移動，從而完成某一工業(yè)生產(chǎn)的作業(yè)要求。如夾持焊鉗或焊槍，對汽車或摩托車車體進行了點焊或弧焊；搬運壓鑄或沖壓成型的零件或構件；進行激光切割；噴涂；裝配機械零部件等等。工業(yè)機械臂目前還沒有統(tǒng)一的分類標準。根據(jù)不同的要求可進行不同的分類。一、按驅動方式分1．液壓式液壓驅動機械臂通常由液動機（各種油缸、油馬達）、伺服閥、油泵、油箱等組成驅動系統(tǒng)，由驅動機械臂的執(zhí)行機構進行工作。通常它具有很大的抓舉能力（高達幾百公斤以上），其特點是結構緊湊，動作平穩(wěn)，耐沖擊，耐振動，防爆性好，但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能，否則漏油將污染環(huán)境。2．氣動式其驅動系統(tǒng)通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機組成，其特點是氣源方便，動作迅速、結構簡單、造價較低、維修方便。但難以進行速度控制，氣壓不可太高，故抓舉能力較低。3．電動式電力驅動是目前機械臂使用得多的一種驅動方式。其特點是電源方便，響應快，驅動力較大（關節(jié)型的持重已達400公斤），信號檢測、傳遞、處理方便，并可以采用多種靈活的控制方案。機械臂操作簡便，如東大元員工喜愛。河北小型機械臂

    技術實現(xiàn)要素：發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種六軸機械臂，在傳統(tǒng)的底座旋轉蝸輪軸與驅動臂座的連接結構上進行優(yōu)化和改進，技術方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：一種六軸機械臂，包括箱體、驅動臂座、大手臂、腕部、小手臂組件和前爪；所述驅動臂座設置在箱體上部；大手臂的底端通過連接組件與驅動臂座連接，上端與小手臂組件連接；小手臂組件與前爪通過腕部連接；箱體內(nèi)部設置有蝸輪蝸桿組件，蝸輪蝸桿組件中的蝸輪上連接有蝸輪軸，蝸輪軸上端面設置有異形法蘭盤，蝸輪軸從箱體上部伸出并穿過異形法蘭盤與驅動臂座底部連接，異形法蘭盤與蝸輪軸之間設置有第二連接組件。作為推薦，所述異形法蘭盤與箱體之間設置有常規(guī)法蘭盤，常規(guī)法蘭盤分別于箱體和異形法蘭盤連接。作為推薦，所述第二連接組件包括蝸輪軸表面套接的軸套，軸套外表面套接有軸承，所述軸套一端固定連接有固定環(huán)，軸套的另一端設置有圓環(huán)形滑筒，圓環(huán)形滑筒對應的軸套端的表面上開設有與圓環(huán)形滑槽，圓環(huán)形滑槽內(nèi)壁通過彈簧與圓環(huán)形滑筒彈性連接。作為推薦，所述固定環(huán)一側固定連接有橡膠密封環(huán)；所述橡膠密封環(huán)相對側表面均設有緊固夾板。加工機械臂調試如東大元機械臂，提升工作環(huán)境質量。

    隨著社會的快速發(fā)展，人力資源成本逐漸提高，工業(yè)機器人在工業(yè)生產(chǎn)中承擔越來越多的生產(chǎn)任務。人們不可避免地對工業(yè)機器人提出更高的生產(chǎn)要求，加之制造業(yè)對于柔性生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造的重視，無疑推動了圍繞工業(yè)機器人的相關技術的快速發(fā)展。機械臂在生產(chǎn)流程中有一步常見操作，即從當前位置快速平滑地運動到目標位置，過程中不能與其他障礙物碰撞。與特定的生產(chǎn)工藝如焊接不同，該步驟對于機械臂末端點的運動軌跡并無嚴格要求，規(guī)避障礙物、到達目標點是主要的約束條件。傳統(tǒng)方法是利用人工示教的方式，人為規(guī)劃一條合理路徑，由于生產(chǎn)線是精確裝配的，機械臂按照規(guī)劃好的路徑即可完成相應操作，該方法的缺點在于：一旦目標點發(fā)生變動或生產(chǎn)任務改變，均需重新進行人工示教，甚至調整生產(chǎn)線，費時費力。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種通過視覺傳感器實時采集目標點信息，提高規(guī)劃算法的通用性，免去了頻繁的逆運動學求解，達到了減小路徑搜索時間，使關節(jié)運動更加平滑的新型機械臂目標定位及路徑規(guī)劃方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：一種新型機械臂目標定位及路徑規(guī)劃方法，該方法包括下列順序的步驟：。

    智能視覺算法,這可能是世界上聰明的機械臂單目高精度抓取算法使用普通RGB攝像頭，機械臂就能以毫米級精度，穩(wěn)穩(wěn)抓起位置不固定的物品，連精細的操作也可以勝任。%抓取準確率毫米級精度單物品抓取準確率，抓點的3D誤差在毫米級復雜光線條件（200-900lux）及不同環(huán)境背景下也能工作快速適應新物品以上實驗數(shù)據(jù)來自獵戶星空實驗室自主判斷環(huán)境信息采用多傳感器融合技術和基于深度學習的圖像檢測算法，5分鐘環(huán)境數(shù)據(jù)采集，就能讓機械臂具備感知環(huán)境變化的能力，自如應對，這是保證無人穩(wěn)定運行的基礎。判斷物品狀態(tài)判斷液面高度判斷機器人抓取是否成功判斷設備指示燈狀態(tài)視覺引導避障“以無間入有隙”，采用強大的空間感知技術和自動尋路技術，令機械臂實時感知周圍空間，在有障礙的環(huán)境下也能進退自如。 機械臂節(jié)能環(huán)保，如東大元綠色生產(chǎn)。

    且在豎直架左右兩側的上端通過轉軸固定套接有物料蓋板。作為本實用新型進一步的方案：所述齒輪ii與同步帶輪i通過轉軸固定安裝在支撐架后端側壁的內(nèi)外兩側面處，所述同步帶輪ii與同步帶輪iii通過轉軸固定安裝在支撐架前端側壁的內(nèi)外兩側面處。作為本實用新型再進一步的方案：所述導向滑塊固定在安裝在水平架后端面的中間位置，且導向滑塊與滑軌ii相滑配。作為本實用新型再進一步的方案：所述滑軌ii的上端與l板相固定連接在一起，所述l板的側面與齒條相固定連接。作為本實用新型再進一步的方案：所述伸縮舵機固定安裝在水平架上端面的一側，且在伸縮舵機下端的主軸與齒輪iii相固定套接，所述齒輪iii與齒條相嚙合。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1.本發(fā)明中，通過限位軸可以將貨叉與物料蓋板收起，使機器人可在狹窄的場地中自由移動、抓取物料；2.本發(fā)明在貨叉上方設計的物料蓋板可以避免物料或物料車在搬運過程中因顛簸而掉落，從而允許機器人以更快的速度運行；3.本發(fā)明采用十分簡易的機械臂伸縮機構與升降機構，降低了機身重量，使機器人運行的更加輕便靈活。機械臂維護簡單，如東大元省心省力。自動打包機械臂用戶體驗

車間機械臂一站式服務商，從設計到安裝，全程無憂。河北小型機械臂

    手腕1是用來調整或改變工件的方位的部件，還能用來連接末端操作器和手臂，由于它有三個自由度，因此可以作為夾鉗式或吸附式這類型的工作。本設計還可以根據(jù)工作的不同，而配置不同的末端操作器。機械臂的設計完成，需要對機械臂的工作性能進行仿真測試，主要應用了Pro/E和ADAMS軟件對機械臂的工作性能進行仿真實驗。文章主要對3自由度混聯(lián)式機械臂的工作性能進行仿真實驗，一般的仿真實驗往往采用ADAMS軟件對機械臂的工作性能進行運動學仿真實驗，雖然ADAMS軟件為我們提供了建模的功能，但該軟件與的建模仿真分析軟件相比，其性能就相對比較弱一點，因此本位采用Pro/E軟件進行實體建模[5]，將建模后的模型格式輸入到ADAMS軟件中去，在該軟件的工作環(huán)境下進行仿真分析實驗。運動學仿真進行運動學仿真前，需要在三個移動副上添加上相應的運動函數(shù)，在進行運動學仿真實驗，在小臂末端添加marker點，仿真得出機構末端的工作空間為環(huán)球體的一部分。可以根據(jù)機構末端軌跡點從而繪制出的三維工作空間運動軌跡。該機械臂的機械性能的一項重要指標還需要機械結構末端的運動特性來衡量。而末端的運動特性可通過末端的速度與加速度變化曲線來描述[6]。河北小型機械臂