將該薄膜與紙質(zhì)印刷品一起在覆膜設(shè)備上進行熱壓，完成覆膜過程。預(yù)涂覆膜工藝始于上個世紀90年代。通過**設(shè)備將熱熔膠或低溫樹脂按照設(shè)計定量均勻地涂布在薄膜基材上，得到的就是預(yù)涂膜。預(yù)涂覆膜法省去了黏合劑的調(diào)配、涂布以及烘干等工藝環(huán)節(jié)，整個覆膜過程可以在幾秒鐘內(nèi)完成，對環(huán)境不會產(chǎn)生污染，沒有火災(zāi)隱患，也不需要清洗涂膠設(shè)備等。目前該工藝已用于藥品、食品包裝領(lǐng)域。覆膜粘合牢度關(guān)系編輯粘合劑是印刷品與薄膜覆合的中間物質(zhì)，主要起著粘結(jié)作用。粘合劑的性能在一定的條件下是決定覆膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。覆膜使用的粘合劑分為二種類型。其一，是橡膠型的；其二，樹脂型的。印刷生產(chǎn)企業(yè)在覆膜時必須根據(jù)不同的紙張、印件的具體情況，選用粘合劑。一般來說紙張表面印刷面積小的可采用橡膠型的粘合劑，相反，印刷產(chǎn)品表面印刷的圖文面積較大的宜采用樹脂型的粘合劑。這是因為印刷產(chǎn)品大多采用樹脂型的亮光快干型油墨。因此，樹脂型的粘合劑與樹脂型的油墨膜面就會很容易的粘合，相應(yīng)來說粘合牢度較好，樹脂型的粘合劑一般多采用兩種以上的成分組成，這在一定程度上增加了操作者難度。例如：甲乙兩種樹脂組成成分的配比。 蓋帶產(chǎn)品主要應(yīng)用于貼片式電容、電阻、集成塊、芯片，能配合PS、PC、PVC、PET材質(zhì)的載帶等SMD編帶包裝。寧波SMD蓋帶廠家電話

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    本實用新型增加了蓋帶平整性與載帶封合拉力值的穩(wěn)定性。為實現(xiàn)上述目的，實用新型提供如下技術(shù)方案：一種編帶機封刀處蓋帶壓板，包括固定板、壓桿、輔助壓板和輔助壓桿，所述壓桿的一端與固定板的一側(cè)連接，所述壓桿與固定板為一體結(jié)構(gòu)，所述固定板上設(shè)有至少設(shè)有兩道位置調(diào)節(jié)孔，所述位置調(diào)節(jié)孔為長條狀，所述壓桿的下端面為水平面，所述固定板與編帶機的機座連接，所述壓桿設(shè)于編帶機的兩個封刀之間，所述輔助壓板與壓桿遠離固定板的一端連接，所述壓桿的上端設(shè)有滑槽，所述輔助壓板的一側(cè)連有輔助壓桿，所述輔助壓桿的端部設(shè)有滑塊。推薦的，所述固定板為壓桿均為不銹鋼材質(zhì)，能夠提**度，防止形變，保證使用的可靠性。推薦的，所述位置調(diào)節(jié)孔的數(shù)量為兩道。兩道位置調(diào)節(jié)孔不僅能夠保證固定的牢固性，而且能夠防止固定式固定板旋轉(zhuǎn)，使用更加可靠。推薦的，所述壓桿的邊角處為圓角結(jié)構(gòu)，圓角結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠防止編帶，提高產(chǎn)品的美觀性與質(zhì)量。推薦的，所述壓桿的外側(cè)套有防護套，隔絕高溫，防止燙傷蓋帶。推薦的，所述輔助壓板上設(shè)有固定孔。防止壓桿遠離固定板的一端翹起不能保證壓緊的可靠性，通過輔助壓板將壓桿的端部壓緊固定，使用更加可靠。推薦的。 蓋帶可在外力或加熱的情況下封合在載帶的表面，形成閉合的空間,保護載帶口袋中電子元器件。

    仍然達不到覆膜要求。如此時采取加大溶劑稀釋粘合劑濃度以求快干，但水分含量過高，在加壓覆膜時易出現(xiàn)帶空氣的泡，繼而起皮、脫落。同時，薄膜易吸附空氣中的油脂、水分、灰塵等物質(zhì)，從而降低其表面功能。濕度過大，還會影響粘合劑中溶劑的揮發(fā)。殘留的溶劑太多，會在薄膜中產(chǎn)生空氣隔離，使薄膜貼不上去，同時，輥筒壓力不均勻、膠輥本身不平、膠輥上有污物，都會造成覆膜時起皺。故障的原因分析以及排除方法一、出現(xiàn)粘臺不好情況1、粘合劑選用不當，涂膠量設(shè)定不當，配比計量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。4、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置，增大壓力。5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等。6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應(yīng)更換塑料薄膜。8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。二、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象1、印刷墨層未干。 蓋帶被剝離，自動貼裝設(shè)備通過蓋帶分度孔的精確定位，依次取出口袋中的元器件，貼在集成電路板(PCB)上。昆山連接器蓋帶供應(yīng)商

蓋帶拉力測試儀是按照EIA-481-D標準中的剝離強度來設(shè)計的，不然就是不合格。寧波SMD蓋帶廠家電話

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