精益生產(chǎn)的內(nèi)涵：精益生產(chǎn)（LP）是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT），該種方式通過(guò)看板管理，成功地制止了過(guò)量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，從而徹底消除產(chǎn)品制造過(guò)程中的浪費(fèi)，以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個(gè)完整的技術(shù)綜合體，包括經(jīng)營(yíng)理念：生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。制造企業(yè)如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理？松江區(qū)管理咨詢做什么的

企業(yè)如何選擇合適的管理咨詢公司管理咨詢行業(yè)早發(fā)起于歐美國(guó)家，在我國(guó)管理咨詢行業(yè)也算是新行業(yè)，中國(guó)的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個(gè)國(guó)家都要快，但可惜基礎(chǔ)都不牢，精明的企業(yè)家當(dāng)然也想到了這些問(wèn)題，借助“外腦”來(lái)給企業(yè)補(bǔ)強(qiáng)是許多老板的優(yōu)先，就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣，企業(yè)出了問(wèn)題，靠自己來(lái)解決不現(xiàn)實(shí)！就像人生病要找醫(yī)生一樣，企業(yè)遇到管理難題找“企業(yè)管理醫(yī)生”，但目前我國(guó)的管理咨詢公司大都是“忽悠”，導(dǎo)致很多老板“傷透心”，花了幾十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)來(lái)做一個(gè)管理咨詢項(xiàng)目，到只相當(dāng)于買了份報(bào)告，并沒(méi)有真正幫企業(yè)解決問(wèn)題，那么作為有“問(wèn)題”的企業(yè)應(yīng)該怎樣選擇有實(shí)力的咨詢公司呢？選擇管理咨詢公司時(shí)需注意以下問(wèn)題：1、不要被光鮮的品牌誤導(dǎo)，很多品牌咨詢公司賣的都是方案。2、注重管理咨詢顧問(wèn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在中國(guó)很多管理咨詢師都是沒(méi)有經(jīng)歷真正的企業(yè)管理歷練，有很多連工廠都沒(méi)下過(guò)，這種“顧問(wèn)”慎用。3、管理咨詢師也像個(gè)醫(yī)生一樣有專門的特長(zhǎng)，認(rèn)清自己企業(yè)想解決的問(wèn)題，對(duì)號(hào)入座找相應(yīng)的顧問(wèn)，如果說(shuō)一個(gè)管理咨詢師什么總是都能解決，可能就不太專業(yè)了。4、生產(chǎn)（制造）業(yè)企業(yè)的管理咨詢，比較好找在工廠歷練過(guò)的實(shí)戰(zhàn)管理咨詢師。上海管理咨詢系統(tǒng)培訓(xùn)安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。

什么是JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制）？

準(zhǔn)時(shí)制即“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，英語(yǔ)是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫(kù)存達(dá)到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個(gè)方面:

1、適時(shí)適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來(lái)所要表達(dá)的含義——“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。

2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達(dá)到“少人化”，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來(lái)的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”，是一種全新的人員配置方法。

3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機(jī)制：

     1）使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣计窌r(shí)設(shè)備可以自動(dòng)停止。

     2）生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題有權(quán)自動(dòng)停止生產(chǎn)。

4、看板的主要機(jī)能是傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送的指令。

JIT生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)傳達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)；而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到*后一道工序或總裝配線，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令均通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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怎樣使用抽樣計(jì)劃？

（1）單次抽樣計(jì)劃：

檢驗(yàn)的樣本單位數(shù)，應(yīng)等于抽樣計(jì)劃中所定的樣本大小，如樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)小于或等于允收數(shù)時(shí)，則認(rèn)為可以允收該批。如不良品的個(gè)數(shù)大于或等于拒收數(shù)時(shí)，則拒收該批。

（2）雙次抽樣計(jì)劃：

檢驗(yàn)的樣本單位數(shù)，應(yīng)等于抽樣計(jì)劃中所確定的***次樣本大小。如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)小于或等于***次的允收數(shù)時(shí)，則認(rèn)為可以允收該批，如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)大于或等于***次的拒收數(shù)時(shí)，則拒收該批。如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)是介于***次允收數(shù)與拒收數(shù)之間，則應(yīng)檢驗(yàn)同樣大小的第二次樣本。***次及第二次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)，應(yīng)加以累計(jì)。如累計(jì)的不良品個(gè)數(shù)等于或小于第二次允收數(shù)時(shí)，則認(rèn)為可以允收該批。如累計(jì)的不良品個(gè)數(shù)等于或大于第二次允收數(shù)時(shí)，則應(yīng)拒收該批。

（3）多次抽樣計(jì)劃：多次抽樣的計(jì)劃的程序與雙次抽樣計(jì)劃所規(guī)定的相類似，**多可以七次抽樣。

上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。 5S現(xiàn)場(chǎng)管理如何在工廠成功推行？

物料儲(chǔ)存保養(yǎng)的一般原則什么？

1、倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)按存貨性質(zhì)，將倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。

2、將制品按照生產(chǎn)過(guò)程在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出不同區(qū)域，以作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標(biāo)識(shí)。

3、儲(chǔ)存設(shè)計(jì)的基本原則應(yīng)考慮下列四項(xiàng)，以便于接收和發(fā)放工作的進(jìn)行。

     1）流動(dòng)性：較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及插搬運(yùn)地區(qū)，以縮短作業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。

     2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域，以縮短時(shí)間。

     3）物品大?。簝?chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g，以確保能充分利用空間。

     4）安全性物品的保管應(yīng)以安全為*一，如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施，以維護(hù)庫(kù)房及廠區(qū)安全。

4、每一種物料都要有一固定的儲(chǔ)位，并按照儲(chǔ)位來(lái)放置物料，而且倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)定期檢查庫(kù)存品儲(chǔ)位是否正確，如有

     錯(cuò)誤應(yīng)查出原因，并注意防止錯(cuò)誤狀況的再次發(fā)生。

上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢。 5S企業(yè)管理咨詢包括什么？寧波制度建設(shè)管理咨詢

6S管理咨詢推行主要包括哪六個(gè)方面？松江區(qū)管理咨詢做什么的

企業(yè)比較好進(jìn)行統(tǒng)一的人員著裝管理，(1)勞保著裝：統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號(hào)防護(hù)服、防砸鞋。(2)安全帽：三種顏色，管理崗(隊(duì)長(zhǎng)、支部書記、副隊(duì)長(zhǎng)、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標(biāo)：吊裝指揮人員、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員。(4)崗位人員胸牌：按崗位每人一個(gè)胸牌(白底紅字)，值班干部要掛胸牌，來(lái)訪人員入場(chǎng)須知掛牌，填寫好來(lái)訪人員表。所有設(shè)備張貼設(shè)備管理卡，主體設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態(tài)。電器設(shè)備目視化，所有電器開關(guān)均要標(biāo)明負(fù)荷或控制設(shè)備的名稱，如有英文應(yīng)翻譯成中文。各類壓力容器必須標(biāo)識(shí)并有國(guó)家或廠家檢測(cè)牌，設(shè)備檢維修時(shí)，工藝上鎖點(diǎn)、電氣上鎖點(diǎn)也均應(yīng)實(shí)施上鎖掛簽?zāi)恳暬芾硭山瓍^(qū)管理咨詢做什么的