精益生產(chǎn)的內(nèi)涵：精益生產(chǎn)（LP）是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式（JIT），該種方式通過看板管理，成功地制止了過量生產(chǎn)，實現(xiàn)了“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費，以及由之衍生出來的種種間接浪費，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術(shù)綜合體，包括經(jīng)營理念：生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。制造企業(yè)如何做好現(xiàn)場管理？松江區(qū)管理咨詢做什么的

企業(yè)如何選擇合適的管理咨詢公司管理咨詢行業(yè)早發(fā)起于歐美國家，在我國管理咨詢行業(yè)也算是新行業(yè)，中國的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個國家都要快，但可惜基礎(chǔ)都不牢，精明的企業(yè)家當(dāng)然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業(yè)補強是許多老板的優(yōu)先，就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣，企業(yè)出了問題，靠自己來解決不現(xiàn)實！就像人生病要找醫(yī)生一樣，企業(yè)遇到管理難題找“企業(yè)管理醫(yī)生”，但目前我國的管理咨詢公司大都是“忽悠”，導(dǎo)致很多老板“傷透心”，花了幾十萬甚至幾百萬來做一個管理咨詢項目，到只相當(dāng)于買了份報告，并沒有真正幫企業(yè)解決問題，那么作為有“問題”的企業(yè)應(yīng)該怎樣選擇有實力的咨詢公司呢？選擇管理咨詢公司時需注意以下問題：1、不要被光鮮的品牌誤導(dǎo)，很多品牌咨詢公司賣的都是方案。2、注重管理咨詢顧問的實戰(zhàn)經(jīng)驗，在中國很多管理咨詢師都是沒有經(jīng)歷真正的企業(yè)管理歷練，有很多連工廠都沒下過，這種“顧問”慎用。3、管理咨詢師也像個醫(yī)生一樣有專門的特長，認清自己企業(yè)想解決的問題，對號入座找相應(yīng)的顧問，如果說一個管理咨詢師什么總是都能解決，可能就不太專業(yè)了。4、生產(chǎn)（制造）業(yè)企業(yè)的管理咨詢，比較好找在工廠歷練過的實戰(zhàn)管理咨詢師。上海管理咨詢系統(tǒng)培訓(xùn)安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。

什么是JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)制）？

準(zhǔn)時制即“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個方面:

1、適時適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。

2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達到“少人化”，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”，是一種全新的人員配置方法。

3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機制：

     1）使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動檢測不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣计窌r設(shè)備可以自動停止。

     2）生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題有權(quán)自動停止生產(chǎn)。

4、看板的主要機能是傳遞生產(chǎn)和運送的指令。

JIT生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時傳達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)；而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達到*后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實現(xiàn)。

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怎樣使用抽樣計劃？

（1）單次抽樣計劃：

檢驗的樣本單位數(shù)，應(yīng)等于抽樣計劃中所定的樣本大小，如樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)小于或等于允收數(shù)時，則認為可以允收該批。如不良品的個數(shù)大于或等于拒收數(shù)時，則拒收該批。

（2）雙次抽樣計劃：

檢驗的樣本單位數(shù)，應(yīng)等于抽樣計劃中所確定的***次樣本大小。如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)小于或等于***次的允收數(shù)時，則認為可以允收該批，如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)大于或等于***次的拒收數(shù)時，則拒收該批。如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)是介于***次允收數(shù)與拒收數(shù)之間，則應(yīng)檢驗同樣大小的第二次樣本。***次及第二次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)，應(yīng)加以累計。如累計的不良品個數(shù)等于或小于第二次允收數(shù)時，則認為可以允收該批。如累計的不良品個數(shù)等于或大于第二次允收數(shù)時，則應(yīng)拒收該批。

（3）多次抽樣計劃：多次抽樣的計劃的程序與雙次抽樣計劃所規(guī)定的相類似，**多可以七次抽樣。

上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。 5S現(xiàn)場管理如何在工廠成功推行？

物料儲存保養(yǎng)的一般原則什么？

1、倉儲部門應(yīng)按存貨性質(zhì)，將倉儲區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。

2、將制品按照生產(chǎn)過程在作業(yè)現(xiàn)場規(guī)劃出不同區(qū)域，以作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標(biāo)識。

3、儲存設(shè)計的基本原則應(yīng)考慮下列四項，以便于接收和發(fā)放工作的進行。

     1）流動性：較常使用的物品應(yīng)儲存于靠近接收及插搬運地區(qū)，以縮短作業(yè)人員往返時間的搬運成本。

     2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域，以縮短時間。

     3）物品大?。簝Υ嬖O(shè)計時儲存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g，以確保能充分利用空間。

     4）安全性物品的保管應(yīng)以安全為*一，如危險物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施，以維護庫房及廠區(qū)安全。

4、每一種物料都要有一固定的儲位，并按照儲位來放置物料，而且倉儲部門應(yīng)定期檢查庫存品儲位是否正確，如有

     錯誤應(yīng)查出原因，并注意防止錯誤狀況的再次發(fā)生。

上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。 5S企業(yè)管理咨詢包括什么？寧波制度建設(shè)管理咨詢

6S管理咨詢推行主要包括哪六個方面？松江區(qū)管理咨詢做什么的

企業(yè)比較好進行統(tǒng)一的人員著裝管理，(1)勞保著裝：統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號防護服、防砸鞋。(2)安全帽：三種顏色，管理崗(隊長、支部書記、副隊長、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標(biāo)：吊裝指揮人員、作業(yè)監(jiān)護人員。(4)崗位人員胸牌：按崗位每人一個胸牌(白底紅字)，值班干部要掛胸牌，來訪人員入場須知掛牌，填寫好來訪人員表。所有設(shè)備張貼設(shè)備管理卡，主體設(shè)備應(yīng)標(biāo)識設(shè)備的運行狀態(tài)，分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態(tài)。電器設(shè)備目視化，所有電器開關(guān)均要標(biāo)明負荷或控制設(shè)備的名稱，如有英文應(yīng)翻譯成中文。各類壓力容器必須標(biāo)識并有國家或廠家檢測牌，設(shè)備檢維修時，工藝上鎖點、電氣上鎖點也均應(yīng)實施上鎖掛簽?zāi)恳暬芾硭山瓍^(qū)管理咨詢做什么的