鍍鋅鋁鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍層鋼板，其鍍層成分主要以鋅為主，由鋅外加1.5%-11%的鋁，1.5%-3%的鎂及微量的硅組成（不同廠家比例稍有區(qū)別）,目前國內可生產的厚度范圍為0.4-2.5mm,我公司可供厚度范圍0.4mm---4.0mm,可生產寬度范圍為:580mm---1500mm。 由于這些添加元素的復合效果，進一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴峻條件下良好的加工性能(拉伸沖壓折彎油漆焊接等)，鍍層硬度高，具有的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產品相比，具有更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼或鋁使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。鍍鋁板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％。鍍鋁鎂鋅板行業(yè)

鍍鋅鋁鎂板，是2000年研發(fā)成功的一種板材，主要為了取代不銹鋼產品和提高鍍鋅板的性能。就是在他的板材中添加了合適比例的鋅、鋁、鎂，使其產生復合效果，具有好的強度的抗腐蝕性，是一種高耐腐蝕性的新型環(huán)保型鋼板。它在嚴酷的腐蝕環(huán)境下仍然保持鋼板的原來面貌，減少了一般剛才后期加工工藝，降低了使用后續(xù)成本，同時減少了電鍍，該產品節(jié)約了資源也保護了環(huán)境。鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時間之后仍然會有紅銹產生。而有90g/m2的SD，由于其致密保護皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續(xù)發(fā)生，從而達到更高的耐腐水平。江西沖壓鍍鋁鎂鋅價錢多少鍍鋁鎂鋅鋼板是新式高耐腐蝕性鍍膜鋼板。

鍍鋁板的用途： 汽車零件、熱設備、建筑材料等。鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優(yōu)于鍍鋅鋼板。根據使用用途的不同，為了進一步增強材料的耐蝕性，也有通過表面后處理（鉻酸鹽處理，無（六價）鉻化處理）的特殊規(guī)格產品。 鍍鋁板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％，鍍鋁板密度為7.85G/立方厘米，有良好的耐熱性、熱反射性、耐腐蝕性，其機械性能與物理性能優(yōu)于冷軋板。熱浸鍍鋁鋼板,國內習慣簡稱其為“鍍鋁板”或“滲鋁板”。從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優(yōu)于鍍鋅鋼板。熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素。

鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優(yōu)于鍍鋅鋼板。鍍鋁板有以下5個特性：耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金，使鍍鋁板具有好的耐高溫性。在450℃時，可保證極高的反射率。在高于480℃時，鍍層外觀發(fā)灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進射熱量。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。機械強度：在室溫下，鍍鋁板的機械強度與其基材的機械強度一致。在同樣的480℃的高溫下，鍍鋁鋼板的強度是鋁板強度的10倍因此鋼板厚度可至少減少30%。鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜板，鍍鋅層主要以鋅為主。

鋅鋁鎂的優(yōu)越性能： 耐腐蝕性 鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進生成狀態(tài)非常穩(wěn)定且組織縝密的細致保護膜, 在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層, 從而發(fā)揮優(yōu)異的耐蝕性。鍍鋅鋁鎂的耐腐蝕性是鍍鋅的5—12倍 自修復性能鋼板經過加工的切面部位, 上部的鍍層發(fā)生溶解并逐步覆蓋切面, 促進狀態(tài)穩(wěn)定的保護膜的生成。在初期過程中裸露在外的切面部位會發(fā)生紅銹, 但保護膜在切面形成膜狀覆蓋物后, 阻礙腐蝕的進一步發(fā)生。 耐摩擦性具有低的摩擦系數、穩(wěn)定的摩擦特性，對沖壓非常有利，可以減少鍍層磨損量，從而降低零件的拉毛缺陷良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 。良好的涂裝性能鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。由于其具有優(yōu)異的耐膜下腐蝕性能，因此可明顯提高涂層后產品的耐蝕性熱鍍鋅鋼自面世以來被普遍用于建筑、家電等各大行業(yè)中。鍍鎂鋁鋅是在以往的Zn鍍敷添加Al、Mg、Si，這些添加元素的復合效果提高了耐腐蝕性。杭州高鋅層鍍鋁鎂鋅哪家靠譜

熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前為經濟的防腐蝕鍍層類型。鍍鋁鎂鋅板行業(yè)

鋅鋁鎂鋼板是目前具有抗腐蝕性能的金屬鍍層配比的鋼板，鋅鋁鎂的合金結構是由Zn-11％A1-3％Mg-Si-Ni-RE，整個鍍層合金結構里除了鋁、鎂、鋅這三個基礎元素各自的耐蝕原理之外，還會添加一些稀土、硅、鎳等等各種元素都是為了提高整個板帶鍍層的總和耐蝕性。鋅只要是陽極保護作用。鋁的含量是鋁可以形成致密氧化物層，陰極氧化作用，同時也可以提高整個鍍層在生產過程中的附著性。鎂主要的作用是促進氧化物腐蝕產物向致密、小溶解度、導電性非常好的方向發(fā)展，那么所有元素添加進去之后，將鋅鋁鎂鍍層的耐蝕性提到目前好的階段。鍍鋁鎂鋅板行業(yè)

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