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浙江酸洗鋼帶哪里有

來源: 發(fā)布時間:2022-01-14

現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮,使用溫度高,酸洗時間長,導(dǎo)致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對這種情況,筆者在總結(jié)不銹鋼前處理成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,采用兩步酸洗綜合處理技術(shù),研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。 工藝流程:不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如:化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)鹽酸酸洗的鐵損比硫酸酸洗低約20%。浙江酸洗鋼帶哪里有

酸洗有好幾個階段,酸洗、清洗、漂洗,后期還有干燥。如果有某種因素的影響,比如有地方有堵塞,這時候酸液殘留,相當(dāng)于酸跟金屬直接接觸,進(jìn)一步腐蝕,所以產(chǎn)生銹蝕了。另一個原因是酸液不能完全的的沖洗干凈,多少都有點殘留,如果后面沒吹干,酸洗完之后包裝起來,溫度比較高的話,里面有些熱氣沒有完全散發(fā)出來,有酸液殘留,熱氣悶在里面,有銹蝕,就是所謂的黃斑?;蛘邲]完全干燥就包裝起來,把潮氣封在里面了,也產(chǎn)生銹蝕。還有些外界因素的影響,比如海水侵蝕、潮氣進(jìn)入,都容易產(chǎn)生重新的銹蝕。無錫酸洗價錢多少酸洗必須根據(jù)鋼材的材質(zhì)選用不同的介質(zhì)。

酸洗操作注意事項: 1、控制酸洗液濃度。酸洗過程中,鹽酸會被消耗,酸洗液的濃度會逐漸下降。因此應(yīng)隨時補加鹽酸,調(diào)整濃度。應(yīng)將酸洗液的濃度控制在工藝要求的范圍內(nèi),以免酸濃度過高,造成工件的過酸洗,影響質(zhì)量。為避免過酸洗,防止氫脆,可在酸洗液中添加除銹劑。除銹劑中有緩蝕作用,可避免過腐蝕。 2、控制酸洗液中的鐵離子。鐵是一變價元素,常見價態(tài)為+2和+3。鐵與硫、硫酸銅溶液、鹽酸、稀硫酸等反應(yīng)時失去兩個電子,成為+2價。當(dāng)酸洗液中的鐵離子達(dá)到150-200g/L時,酸洗速度會較大降低。雖然槽內(nèi)有一定量的游離酸,但已不能很好地除銹。使用LP除銹劑,可以有效控制鐵離子上升速度,并能螯合鐵離子,延長酸洗液的使用時間,節(jié)約酸耗。

酸洗是石英砂提純必不可少的重要環(huán)節(jié),其主要作用是去除一些溶于酸的金屬氧化物和部分硅酸鹽礦物。 酸洗工藝分靜態(tài)酸洗和動態(tài)酸洗兩種方法: 靜態(tài)酸洗是將石英砂放入耐酸的塑料容器內(nèi),用HCl、HNO3、HF組成的混合液浸泡,根據(jù)氣候條件確定浸泡時間,也需要5~7d; 動態(tài)酸洗是將石英砂放入動態(tài)耐酸反應(yīng)釜內(nèi),加入HCl、HNO3、HF的三酸配比后的飽和液中進(jìn)行酸洗,每噸石英砂需600~800kg混合酸液,反應(yīng)釜經(jīng)過55~60℃的加熱,雙錐反應(yīng)釜自轉(zhuǎn)運動時石英砂在反應(yīng)釜內(nèi)動態(tài)翻滾,以達(dá)到酸化均勻的目的。 將雙錐反應(yīng)釜中內(nèi)壁材料為聚四氟乙烯材料,此材料不但耐各種強酸,而且使用溫度可高達(dá)120℃,這有利于提高石英砂在酸洗過程中的溫度,使石英砂的晶格體系完全處于開口狀態(tài),有利于酸洗過程中酸液浸入石英晶格體系內(nèi)部,將內(nèi)部的雜質(zhì)相溶解,提高酸洗后石英砂的純度。酸洗時要加入緩蝕劑,以抑制金屬在酸性介質(zhì)中的腐蝕,減少酸的使用量,提高酸洗效果,延長設(shè)備的壽命。

一般酸洗采用鹽酸進(jìn)行清洗,成品鹽酸的價格在每噸1000多塊,而副廠鹽酸(通常所指的廢酸)的價格只有鹽酸的1/4。酸洗本來是不允許使用副品鹽酸的,但是現(xiàn)在很多酸洗公司卻在原料上投機取巧采用副品鹽酸進(jìn)行清洗,為他們“節(jié)約”了不少原料費。但是使用副品鹽酸做為清洗原料對設(shè)備的危害是極大的,副品鹽酸是來自于工業(yè)合成副產(chǎn)鹽酸,所以副品鹽酸中有很多的雜質(zhì),比如含有很多對設(shè)備損傷嚴(yán)重的高價金屬。所以酸洗采用副品鹽酸會降低酸洗費用,但是后期卻會對設(shè)備產(chǎn)生很多危害,嚴(yán)重減少設(shè)備的使用壽命與工作效能。在酸洗過程中,上下串動一、二次,變換一下工件和酸洗液的接觸面,可以加快酸洗速度。深沖酸洗板中心

酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用為廣的方法。浙江酸洗鋼帶哪里有

酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng),各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài),因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?;厥障到y(tǒng)等處的正常使用。 由于酸洗(鈍化處理)的低成本和簡單的操作,在當(dāng)今的工業(yè)發(fā)展中,不銹鋼鈍化工業(yè)也被越來越普遍地使用。不銹鋼的鈍化過程很簡單,但過程中總是存在一些問題。不銹鋼鈍化后,工件表面總會出現(xiàn)水印。如何解決這個問題呢? 從工藝的嚴(yán)謹(jǐn)性的角度來看,有必要確保工件的清潔度,不要在工件表面留下任何殘留的藥物,其次要用水使水通過下面。浙江酸洗鋼帶哪里有

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