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來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-10

冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,只在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。(冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些,實(shí)際上,冷鍍鋅的效果,頂多和涂防繡油相當(dāng),甚至不如!結(jié)構(gòu)受力關(guān)鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!熱鍍:也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。無花鍍鋅板哪里有

熱浸鍍鋅是在高溫下熔化鋅錠,然后將一些輔助材料放入其中,然后浸入工件,即在鋅層上進(jìn)行涂層。接下來,我將帶您了解特定的熱浸鍍鋅工藝。首先,應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行脫脂,即化學(xué)脫脂,以使工件完全被水潤濕。清洗后將進(jìn)行酸洗。加入硫酸和緩蝕劑可以實(shí)現(xiàn)酸洗,而且還可以避免酸度過高。下一步是浸鍍輔助溶劑,也稱為粘合劑,它可以確保工件的活性并增強(qiáng)涂層和工件的結(jié)合。干燥后完成預(yù)熱過程。為了防止工件因溫度急劇上升而變形,請(qǐng)去除殘留的水分并防止鋅液飛濺。酸洗是熱浸鍍鋅重要的過程。如果處理不當(dāng),鍍鋅的附著力將非常低,甚至脫落。干燥的下一步是熱浸鍍鋅??刂棋冧\的溫度,時(shí)間和速度。由經(jīng)驗(yàn)豐富的員工進(jìn)行操作。 熱浸鍍鋅后,將其精加工,鈍化并冷卻。振動(dòng)法可以用來清理多余的鋅。鈍化的目的是提高耐大氣腐蝕性能并減少生銹的可能性。通常使用水進(jìn)行冷卻,但是溫度不能太低以防止工件破裂。無花鍍鋅板哪里有鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個(gè)普遍采用的有效方法。

堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。但因絡(luò)合劑不同,又分為青化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 青化物鍍鋅是個(gè)很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分:主鹽鋅,絡(luò)合劑和導(dǎo)電鹽氫鈉(俗稱火堿)。早期的青化鍍?nèi)芤褐惺菦]有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高,又在青化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。青化鍍鋅工藝穩(wěn)定,鍍層細(xì)致。鍍液分散能力好。根據(jù)含量的多少不同,又分為高氰,中氰和低氰鍍鋅三種。青化鍍鋅的較為大缺點(diǎn)是毒性太大,對(duì)環(huán)境危害嚴(yán)重,鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發(fā)展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽鋅,絡(luò)合劑兼導(dǎo)電鹽氫鈉(俗稱火堿)。為了獲得細(xì)致的分散能力好的光亮鍍層,還要加入光亮劑。國內(nèi)鋅酸鹽鍍鋅的主要發(fā)展時(shí)期是20世紀(jì)70年代的大搞無氰鍍鋅年代,有名的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上青化鍍鋅工藝的穩(wěn)定、細(xì)致。但它的較為大優(yōu)點(diǎn)是無氰。對(duì)環(huán)境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展,起泡和脆性等缺陷得到了克服,分散能力大為改進(jìn),可以和青化鍍鋅比美。

氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為:氯化鋅主鹽,一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導(dǎo)電鹽,使用含量從140-280g/L不等,根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑,以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作,硼酸的溶解度不高,一般含量控制在25-30g/L。單獨(dú)靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細(xì)致的鍍鋅層來。氯化鉀鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細(xì)致且成本低、電流效率高、無毒。缺點(diǎn)是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差,鍍層的脆性也較大。盡管如此,氯化鉀鍍鋅一面世,立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速,已占據(jù)鍍鋅的半壁江山。從市場上看,鍍鋅工藝主要是兩個(gè)鍍種:堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀,緩慢退出歷史舞臺(tái)。熱浸鍍鋅和防銹的成本低于其他涂料。

按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類:①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性;③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn),又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能,又有良好的涂裝性能。鍍鋅具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸。江蘇深沖鍍鋅板哪家優(yōu)惠

堿性鍍鋅分為青化鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅(zincate bath),青化鍍鋅又分為高氰、中氰、低氰 鍍鋅。無花鍍鋅板哪里有

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與較為外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過程可簡單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí),首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。無花鍍鋅板哪里有

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