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江蘇環(huán)保鍍鋅卷板服務

來源: 發(fā)布時間:2022-01-08

鍍鋅鋼絲是經過了鍍鋅處理的鋼絲,它在具備一般鋼絲性能的同時還具備很好的抗腐蝕性,可以滿足很多方面的運用需求。根據鍍鋅方式的不同可以將鍍鋅鋼絲分為熱度鋅鋼絲和冷鍍鋅鋼絲兩種,由于鍍鋅方式不同,這兩種鍍鋅鋼絲的性能和外觀存在較大的區(qū)別,它們的用于也有所不同,熱鍍鋅鋼絲是在高溫熔融的鋅溶液中鍍鋅的,在形成鍍鋅層之前先形成一層鋅鐵合金層,正是由于這層鋅鐵化合物的存在,才使得熱鍍鋅鋼絲具有更加突出的抗腐蝕性能。冷鍍鋅鋼絲,即電鍍鋅鋼絲,它是采用電鍍技術直接在鋼絲表面鍍上鋅層,并沒有發(fā)生化學反應,因此,電鍍鋅鋼絲可以任意選擇鍍鋅層的厚度,而且鋼絲表面看起來也更加的美觀,但是,由于電鍍鋅鋼絲缺少鋅鐵合金層,所以其抗腐蝕能力要比熱鍍鋅鋼絲差得多。深沖鍍鋅板廠家熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。鍍鋅溶液有青化物鍍液和無氰鍍液兩類。江蘇環(huán)保鍍鋅卷板服務

鍍鋅一般分為兩種,一種是熱鍍鋅,一種是電鍍鋅。熱鍍鋅的效果好,但是工藝比電鍍鋅復雜;電鍍鋅美觀,效率高,但是不耐用。下面是熱鍍鋅的工藝流程: 上料,這個過程是準備好需要鍍鋅的材料,比如鋼板,鋼管。 酸洗,水洗,將準備好的材料浸泡在鹽酸中,目的是去除表面的鐵銹油垢等臟物質;酸洗結束之后需要水洗。 烘干,酸洗,水洗結束之后需要將材料烘干。 熱鍍鋅,熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理,完成熱鍍鋅過程。 引出與外內吹,鍍鋅材料提出后,采用磁力輥道把鍍鋅材料引出,引出機的轉數不要太快,讓鋅在內吹前流凈。 滾標、滾杠與包裝,打包機使用空氣壓縮機氣體,壓力為0.4-0.8Mpa。在打包機工作狀態(tài)下禁止用手去摸打包機動作部位以免傷手。鍍鋅汽車鋼哪里有熱鍍鋅鋼管的兩端有藍色油墨印的箍。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅,鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬于陽極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后,能明顯提高其防護性和裝飾性。

鍍鋅板分類介紹: 1. 合金化鍍鋅鋼板:采用熱浸法生產出來的型鋼板,有著良好的焊接性以及密著性能。 2. 熱金鍍鋅鋼板:這是表面附著了一層薄薄的鋅的薄鋼板,其生產工藝為連續(xù)鍍鋅的方式。 3. 電鍍鋅鋼板:采用通電的方式對鋼板進行鍍鋅,但這種方式鍍的鋅比較薄,耐腐蝕性比較差。 4. 單面鍍鋅鋼板:只在鋼板的一面鍍上鋅,不論是用作加工、涂裝還是焊接,適應性都比鍍雙面鋅的鋼板好一些。 5. 雙面差鍍鋅鋼板:單面鍍鋅鋼板還是有一些缺點的,為了克服這些缺點,還會在鋼板的另一面鍍上一層薄薄的鋅,這就是雙面差鍍鋅鋼板。 6. 復合鍍鋅鋼板:內部材料除了純鋼以外,還有由鉛、鋁等金屬復合而成的符合鋼板,再在其表面鍍上一層鋅。這種鋼板的防銹性能更加優(yōu)越,涂裝性能也比較好。熱鍍鋅是化學處理,屬于電化學反應。

通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。 當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體產生電化學保護,鋅的標準電位-0.76V,鐵的標準電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。熱鍍鋅防爆劑要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。浙江熱鍍鋅卷板步驟

鍍鋅電解液的分類及它們的優(yōu)缺點目前我國應用的鍍鋅工藝分為堿性鍍鋅和酸性鍍鋅兩大類。江蘇環(huán)保鍍鋅卷板服務

熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久,適應環(huán)境普遍一直是很受歡迎的防腐處理方法。被普遍運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等熱鍍鋅的防腐年限久遠,但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣:重工業(yè)區(qū)13年,海洋50年,郊外104年,城市30年。 熱鍍鋅原理:將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。江蘇環(huán)保鍍鋅卷板服務

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