熱浸鍍鋅主要是緊固件生產(chǎn)中表面處理的一種工藝技術(shù)。常見(jiàn)的熱鍍鋅緊固件類型有：電鍍鋅、粉末鍍鋅、機(jī)械鍍鋅和熱鍍鋅四種。平時(shí)主要是根據(jù)客戶的不同要求對(duì)緊固件進(jìn)行不同的熱鍍鋅表面處理。熱浸鍍鋅緊固件的主要優(yōu)點(diǎn)是：電鍍件的每個(gè)部位都可以鍍鋅，即使在凹處、尖角和隱蔽處也可以充分保養(yǎng)?？煽啃院茫哄冧\層與鋼材冶金結(jié)合，成為鋼材表面的一部分，涂層的耐久性更可靠。涂層具有很強(qiáng)的抵抗力：鍍鋅層構(gòu)成一種特殊的冶金結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸和使用過(guò)程中能承受機(jī)械損傷。省時(shí)省力：鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法更方便，可避免安裝后在施工現(xiàn)場(chǎng)涂裝所需的時(shí)間。加工成本低：熱浸鍍鋅和防銹的成本低于其他涂料。使用壽命長(zhǎng)：在郊區(qū)環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅防銹層厚度可保持50年以上，無(wú)需修補(bǔ)；在市區(qū)或近海地區(qū)，標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅防銹層可保持20年以上，無(wú)需修補(bǔ)。鋅能和許多有色金屬形成合金，其中鋅與鋁、銅等組成的合金，普遍用于壓鑄件。安徽鋅鐵合金卷板技術(shù)

鋅鍍層厚度的因素主要有： 基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內(nèi)應(yīng)力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。 現(xiàn)行的國(guó)際和中國(guó)熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。 鋼材厚度不同的工件，達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時(shí)間不同，形成的鍍層厚度也不同。標(biāo)準(zhǔn)中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對(duì)鍍層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗(yàn)值。因此，ISO標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在鋅鍍層厚度要求上略有不同，大同小異。安徽鋅鐵合金卷板技術(shù)熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅。

熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨 或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 對(duì)于冷鍍鋅，也就是電鍍，有多種工藝．總的說(shuō)來(lái)也就是清潔，電鍍，鈍化過(guò)程．其中的彩鈍，就是我們看到冷鍍管的彩色，屬于鋅酸鹽鍍鋅,鈍化后零件表面為紅、綠色,略帶黃(Cr+6紅色,Cr+3綠色),不能出現(xiàn)紫色(出現(xiàn)后說(shuō)明鈍化膜層疏松),較為簡(jiǎn)單的方法是用手指在零件表面往復(fù)磨擦幾次,不能有變(掉)色現(xiàn)象. 形成“鋅保護(hù)”層的常用工藝方法另有噴鍍及涂裝無(wú)機(jī)富鋅涂料或環(huán)氧富鋅涂料等。也就是上面所說(shuō)的銀漆一類。

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500°C左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的鋅層一般在35μm以上，可以高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鋅層致密，沒(méi)有有機(jī)物夾雜，鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化；在潮濕的空氣中，形表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜；在二氧化硫，硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐腐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛中，鋅層極易被腐蝕。鋅鍍層經(jīng)過(guò)鈍化處理、染色或涂覆蓋劑后，能明顯提高其防護(hù)性和裝飾性。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。

隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用，鍍鋅溶液有青化物鍍液和無(wú)氰鍍液兩類。青化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無(wú)氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無(wú)氨氯化物鍍液等。青化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長(zhǎng)期采用。但由于青化物劇毒，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來(lái)已趨向于采用低氰、微氰、無(wú)氰鍍鋅溶液，冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過(guò)除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對(duì)面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。熱浸鍍鋅和防銹的成本低于其他涂料。江蘇環(huán)保鈍化鍍鋅卷板費(fèi)

熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于防腐年限長(zhǎng)久，適應(yīng)環(huán)境普遍一直是很受歡迎的防腐處理方法。安徽鋅鐵合金卷板技術(shù)

熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與較為外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。安徽鋅鐵合金卷板技術(shù)

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