冷軋機(jī)的形式可不少，比較傳統(tǒng)的是二輥可逆冷軋機(jī)，低速咬入，高速軋制以增大壓下量提高產(chǎn)量，可變速可逆運(yùn)轉(zhuǎn)，具有初軋機(jī)的功能。還有三輥勞特式冷軋機(jī)，采用交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)；明顯降低軋制壓力和能耗；中輥易于更換，便于采用不同凸度的中輥來(lái)補(bǔ)償大輥的磨損，以提高產(chǎn)品精度及延長(zhǎng)軋輥壽命。 而四輥冷軋機(jī)的軋制過(guò)程可調(diào)速：低速咬入，升速軋制，降速拋鋼、改善咬入、減小間隙時(shí)間；工作輥直徑?。嚎梢詼p小軋制力和軋制力矩；有強(qiáng)大的支承輥：牌坊立柱斷面面積大，軋機(jī)剛度高，可以保證精度。一般情況下，熱板和冷板在工程中其機(jī)械性能是認(rèn)為無(wú)區(qū)別的。上海冷軋雙相鋼設(shè)備

冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。 因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機(jī)械加工性能極差，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的，一般來(lái)講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過(guò)程。 冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過(guò)程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由熱軋經(jīng)過(guò)連續(xù)冷變形而成的冷軋，機(jī)械性能比較差，硬度太高，必須經(jīng)過(guò)退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能，沒(méi)有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來(lái)做無(wú)需折彎，拉伸的產(chǎn)品，1.0以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。深沖冷軋板費(fèi)用怎么算冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的主攻方向是要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，主要是帶鋼厚度精度和板形平直度。

冷軋過(guò)程中由干軋件變形產(chǎn)生的變形熱和由于軋件和軋輥摩擦產(chǎn)生的摩擦熱，使軋件和軋輥溫度升高，故需采用工藝?yán)鋮s；現(xiàn)代冷軋機(jī)的軋制速度愈來(lái)愈高，軋制速度愈高，軋件和軋輥的溫升亦愈高，工藝?yán)鋮s就愈顯得重要。否則，因輥面溫度過(guò)高會(huì)引起淬火層硬度下降，并有可能促使淬火層內(nèi)發(fā)生殘余奧氏體的分解，使輥面出現(xiàn)附加的組織應(yīng)力。同時(shí)輥溫過(guò)高也會(huì)使工藝潤(rùn)滑劑失效，使?jié)櫥湍て屏?，使軋制不能正常進(jìn)行。水是比較理想的冷卻液，因其比熱容大、吸熱率高，且成本低。油的潤(rùn)滑性能雖比水好，但其冷卻能力比水差得多。水的比熱容比油大一倍，熱傳導(dǎo)率為油的3.75倍，揮發(fā)潛熱大10倍以上。由于水有如此優(yōu)越的吸熱性能，故它是冷軋生產(chǎn)的冷卻劑。

冷軋和冷拔有什么區(qū)別呢？ 一、選取原料不同 冷拔是材料的一種加工工藝，適用于大部分金屬材料。 冷軋則以熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋。 二、工作原理不同 冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過(guò)程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。 冷拔是使直徑6~8mm的HPB300級(jí)鋼筋在常溫下強(qiáng)力通過(guò)特制的直徑逐漸減小的鎢合金拔絲?？?，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以改變其物理力學(xué)性能。 三、工藝過(guò)程不同 冷拔工藝過(guò)程：軋頭→剝殼→通過(guò)潤(rùn)滑劑盒→進(jìn)入拔絲模孔。 冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火（熱處理）、精整等。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮。

冷軋帶鋼的平整工序缺陷處理方法： 平整工序的缺陷有相當(dāng)一部分是前幾道工序產(chǎn)生在本工序集中顯現(xiàn)出來(lái)，如板形、粘結(jié)等。此外，如果對(duì)平整機(jī)組控制不好，不只會(huì)擴(kuò)大前道工序帶來(lái)的缺陷，而且會(huì)產(chǎn)生新的缺陷，如振動(dòng)紋、平整斑等。 1、粘接紋 產(chǎn)生原因是軋制板型、張力和退火工藝控制不佳造成。存在粘接缺陷的鋼卷在開(kāi)卷時(shí)產(chǎn)生粘結(jié)紋，影響板面質(zhì)量和使用。減輕或避免粘接紋的手段是提高開(kāi)卷速度或在開(kāi)卷機(jī)與入口S輥之間增加防粘結(jié)輥，調(diào)整開(kāi)卷角度使帶鋼始終以開(kāi)卷切線方向開(kāi)卷。 2、橫折印 橫折印的紋理方向基本上與帶鋼運(yùn)行方向成90°，有時(shí)貫穿整個(gè)板寬，有時(shí)出現(xiàn)在一定范圍內(nèi)（邊部居多）。橫折印缺陷不但肉眼可見(jiàn)，甚至有手感。冷軋通常采用縱軋的方式。上海冷軋低碳鋼費(fèi)用多少

冷軋鋼板的突出優(yōu)點(diǎn)是性能好、品種多、用途廣。上海冷軋雙相鋼設(shè)備

冷軋張力的作用與確定：張力在軋制過(guò)程中的作用，降低單位壓下，調(diào)整主機(jī)負(fù)荷；張力使變形抗力減少，軋制壓力降低，相對(duì)來(lái)說(shuō)后張力影響更明顯，而前張力增加，能減輕主機(jī)的負(fù)荷；調(diào)整張力能調(diào)節(jié)與控制帶材厚度，因?yàn)楦淖儚埩Υ笮∧芨淖冘堉茐毫Γ蚨管埑龊穸劝l(fā)生變化，增加張力使帶材軋得更薄，主要在0.2mm以下的箔材中的使用，通過(guò)調(diào)節(jié)張力大小控制輥型，從而控制板型，防止帶材跑偏，保證穩(wěn)定軋制。通過(guò)各道次張力的合理搭配，可防止或減少軋制鋁材表面產(chǎn)生粘傷，擦劃傷等缺陷。? 冷軋速度是指軋輥的線速度，在實(shí)際生產(chǎn)中，軋制速度受軋機(jī)能力自動(dòng)化控制水平的限制，所以采用高軋制時(shí)要解決一系列問(wèn)題。?1.必須具有可控制而且有效的冷卻系統(tǒng)。在高速軋制中它能有效地降低軋輥與軋件的溫度，避免軋輥溫度過(guò)高產(chǎn)生粘鋁。?2.高速度軋制時(shí)要求有相應(yīng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，如AFC能夠準(zhǔn)確及時(shí)測(cè)量并控制厚度。上海冷軋雙相鋼設(shè)備

上海羿燊實(shí)業(yè)有限公司坐落在高逸路112-118號(hào)2、3、4、5、6、7、幢，是一家專業(yè)的鋼材卷板銷售，熱軋卷板，酸洗卷板，冷軋卷板，鍍鋅卷板，鍍鋁鋅卷板，電鍍鋅卷板，電工鋼卷板，彩涂卷板，電鍍錫卷板，馬口鐵，鍍鋁鎂鋅卷板，鍍鋁卷板，鍍鋁硅，鋁板，鋁卷，冷軋汽車鋼，鍍鋅汽車鋼，酸洗汽車鋼，寶鋼汽車板，彩鋼瓦，馬口鐵保鮮膜鋸齒，結(jié)構(gòu)鋼，冷軋不銹鋼，不銹鋼卷板等公司。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：冷軋卷板，鍍鋅卷板，酸洗卷板，汽車鋼等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、冷軋卷板，鍍鋅卷板，酸洗卷板，汽車鋼市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。