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鍍鋅雙相鋼咨詢(xún)電話

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-29

酸性鍍鋅鍍液的PH值在4-6。20世紀(jì)70年代大搞無(wú)氰鍍鋅的第二個(gè)成果便是無(wú)氰氯化銨鍍鋅。與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅(qū)。它以氯化鋅為主鹽,氯化銨為絡(luò)合劑及導(dǎo)電鹽。檸檬酸,氨三乙酸為輔助絡(luò)合劑。聚乙二醇和硫脲作鍍層細(xì)化劑。從這種鍍液中獲得的鍍層細(xì)致,分散能力好。鍍液毒性小。但缺點(diǎn)主要是鍍液不穩(wěn)定,散發(fā)出來(lái)的氯化銨氣體對(duì)電鍍?cè)O(shè)備腐蝕性很大。電流效率也較低。對(duì)雜質(zhì)敏感性強(qiáng)。工作溫度范圍窄?,F(xiàn)已基本上被氯化鉀鍍鋅工藝所淘汰,氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的一種全新無(wú)氰鍍鋅工藝。它主要成分為:氯化鋅主鹽,一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導(dǎo)電鹽,使用含量從140-280g/L不等,根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑,以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作,硼酸的溶解度不高,一般含量控制在25-30g/L。目前世界上有哪幾類(lèi)鍍鋅方法?鍍鋅雙相鋼咨詢(xún)電話

鍍鋅板機(jī)械性能: 1、抗拉試驗(yàn): (1)性能指標(biāo):一般說(shuō)來(lái),只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等;拉伸用只要求伸長(zhǎng)率。具體數(shù)值見(jiàn)本節(jié)“8 ”中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn); (2)試驗(yàn)方法:與一般薄鋼板試驗(yàn)方法相同,見(jiàn)“8”所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。 2、彎曲試驗(yàn): 彎曲試驗(yàn)是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目,但各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致,美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級(jí)以外,其余均不要求彎曲和抗拉試驗(yàn)。而日本則除結(jié)構(gòu)級(jí)、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗(yàn)。 要求:一般要求鍍鋅板彎曲180后,外側(cè)表面不得有鋅層脫離,板基不得有龜裂及斷裂。鍍鋅雙相鋼咨詢(xún)電話鍍鋅溶液有青化物鍍液和無(wú)氰鍍液兩類(lèi)。

通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無(wú)有機(jī)物夾雜。 眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù),在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護(hù)膜(也稱(chēng)白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。 當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重,危及到鐵基體時(shí),鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù),鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V,鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解,鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。

從鋅層質(zhì)量來(lái)看,電鍍鋅可得到均勻的鍍鋅層,其中的金屬夾雜物含量很少;當(dāng)鋼鐵工件表面清洗干凈是,鋅層附著牢固,彈性好。熱鍍鋅由于產(chǎn)生的Zn-Fe合金層很脆,因此熱鍍辭工件的再加工能力降低,會(huì)導(dǎo)致鋅層脫落、剝離,同時(shí)鋅層厚度不均,熱鍍鋅層厚度不易控制。從耗鋅量來(lái)看,電鍍鋅的“耗鋅量”就是鋅在工件表面上的沉積量。而熱鍍鋅中大量鋅耗在鋅液表面形成鋅灰,以及因?yàn)殇\對(duì)鋅鍋、工件、吊具等“浸蝕”而產(chǎn)生的鋅渣上,同時(shí)熱鍍鋅層的不均勻性也會(huì)使鋅耗增加。兩者相比,習(xí)慣上比較取值為:熱鍍辭“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~-30%。從操作條件來(lái)看,電鍍鋅操作環(huán)境好,但工藝流程長(zhǎng)且復(fù)雜,對(duì)工件表面潔凈度要求高,因而對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求也高。而熱鍍鋅工作條件較差,需要在高溫下工作,一般溫度在450℃-460℃。但是這種工藝方法要比電鍍鋅簡(jiǎn)單。鍍鋅工藝主要有熱鍍鋅和冷鍍鋅兩類(lèi)。

鋅是一種化學(xué)性質(zhì)很活潑的金屬,鋅電鍍后如果不進(jìn)行很好的后處理,鍍層很快就會(huì)變暗,并相繼出現(xiàn)白色腐蝕產(chǎn)物。為了減少鋅的化學(xué)活性,往往采用鉻酸鹽溶液來(lái)鈍化處理,使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜層。這層膜正式的名稱(chēng)叫做“鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜”,或“鍍鋅層鈍化膜”。這種成膜工藝叫“鍍鋅鈍化”。 其原理是在彩色鈍化的配方中,鈍化液總是帶酸性的。在酸性介質(zhì)中,鋅層會(huì)與之起化學(xué)反應(yīng)。這里主要反應(yīng)是金屬鋅鍍層與鈍化液中鉻酸之間的和還原反應(yīng)。鋅作為還原劑,將作為劑的鉻酸還原成三價(jià)鉻。鈍化膜其實(shí)是三價(jià)鉻和六價(jià)鉻與鋅發(fā)生還原反應(yīng)后的化合物。其中三價(jià)鉻與鋅的化合物呈藍(lán)綠色,六價(jià)鉻與鋅的化合物呈赭紅色或棕黃色。由于不同色素的組合和相互干擾的結(jié)果,形成了鋅彩色鈍化膜絢麗多彩、具有彩虹色的美麗色調(diào)。三價(jià)鉻化合物一般不溶于水,強(qiáng)度也高,在鈍化膜中起骨架作用。六價(jià)鉻化合物易溶解于水,尤其易在熱水中溶解,在干燥前膜層不堅(jiān)牢。它依附在三價(jià)鉻化合物的骨架上,填充了其空間的部分,所以可形象地譬如它為“肉”。有了肉并有骨架的支撐,這樣才能使鈍化膜顯得豐滿。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命。江西環(huán)保鈍化鍍鋅卷板費(fèi)多少錢(qián)一噸

鋅酸鹽鍍鋅就是堿性無(wú)氰鍍鋅。鍍鋅雙相鋼咨詢(xún)電話

冷鍍鋅是指電鍍鋅,可以是白鋅,也可以是藍(lán)鋅、彩鋅、或者其他顏,這是由鈍化工藝確定的,冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過(guò)程中,只在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐,熱鍍鋅是指,將鋼材投入裝有熔融狀鋅漿的460度高溫鍍鋅槽中,使鐵表面鍍上一層鋅的處理工藝。鍍鋅雙相鋼咨詢(xún)電話

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