冷軋平折印是在退火而反映在平整上的一種缺陷。它是皺紋樣的亮條印，折印的長(zhǎng)度不等，嚴(yán)重的用手接觸有手感。退火時(shí)由于局部壓力大、溫度高、造成橫向粘連，平整拆卷時(shí)把粘連撕開就產(chǎn)生折印，經(jīng)過平整后仍不能消除，留下長(zhǎng)條皺紋狀的痕跡。實(shí)際上它是一種粘結(jié)缺陷。其發(fā)生原因有以下幾個(gè)方面：平前鋼卷溫度大于45℃，溫度高時(shí)金屬分子比較活躍，帶鋼受到拉力時(shí)很容易從彈性變形區(qū)跳躍到塑性變形區(qū)，在帶鋼表面產(chǎn)生滑移帶，導(dǎo)致邊折??；平整機(jī)的測(cè)速輥、壓輥、防皺輥位置不當(dāng)，其軸線與軋輥平行，導(dǎo)致作用在帶鋼局部張力過大達(dá)至屈服強(qiáng)度，特別在帶鋼兩邊容易產(chǎn)生45°邊折??；作用在帶鋼上的張力不穩(wěn)，產(chǎn)生瞬間或大或小的張力，容易產(chǎn)生邊折印。 控制措施：來料溫度控制在50℃以下。設(shè)備定期檢查各輥系軸線是否與軋輥平行，控制平整原料質(zhì)量（粘結(jié)、扁卷、內(nèi)徑破損）。因?yàn)闆]有經(jīng)過退火處理，其硬度很高。浙江冷軋開平板費(fèi)多少錢一噸

什么叫全連續(xù)式冷連軋機(jī)? 常規(guī)的冷連軋機(jī)生產(chǎn)是單卷生產(chǎn)的軋制方式，因此就一個(gè)鋼卷來說構(gòu)成多機(jī)架連軋，但對(duì)冷軋生產(chǎn)過程來看，還不是真正的連續(xù)生產(chǎn)。單卷軋制不能消除穿帶、脫尾、加減速軋制以及過焊縫降速等過渡階段，引起冷軋產(chǎn)品的尺寸精度發(fā)生波動(dòng)。同時(shí)，常規(guī)冷軋機(jī)工時(shí)利用率也低。全連續(xù)冷軋機(jī)的出現(xiàn)解決了單卷軋制的弊病。 五機(jī)架全連續(xù)式冷軋機(jī)組的原料板卷經(jīng)高速鹽酸酸洗機(jī)組處理后送至開卷機(jī)，拆卷后經(jīng)頭部矯平機(jī)矯平及端部剪切機(jī)剪切，板卷在高速閃光焊接機(jī)中進(jìn)行首尾對(duì)焊。在焊卷期間，為保證軋機(jī)機(jī)組仍按原速軋制，需要配置專門的活套倉(cāng)。在活套倉(cāng)的入口與出口處裝有焊縫檢測(cè)器，若在焊縫前后有厚度的變更，則由該檢測(cè)器給計(jì)算機(jī)發(fā)出信號(hào)，以便對(duì)軋機(jī)作出相應(yīng)的調(diào)整。上海低合金冷軋板廠家推薦冷軋總加工率是指兩次退火間的壓下率，視冷軋的目的不同，總加工率的確定也不同。

近年來，冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要有以下幾個(gè)方面： 1.提高機(jī)組和軋機(jī)的速度。以五機(jī)架軋機(jī)為例，20世紀(jì)50年代大都在20m／s左右，60年代以來已逐步提高到30m／s左右，較高軋制速度達(dá)37.5m/s。六機(jī)架冷連軋機(jī)的較高軋制速度已超過了40m/s。但是，軋制速度的進(jìn)一步提高會(huì)受到工藝潤(rùn)滑材料與方式的限制。 其他作業(yè)線(如單機(jī)架平整機(jī)組、雙機(jī)架平整機(jī)組、各剪切機(jī)組、連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組、酸洗機(jī)組、電鍍錫機(jī)組等)的機(jī)組速度也都相應(yīng)提高。 2.提高產(chǎn)品厚度精度。為提高冷軋帶鋼的厚度精度，在冷軋機(jī)上采用了全液壓壓下裝置，以便增加軋機(jī)壓下裝置的反應(yīng)速度，并采用了帶鋼厚度自動(dòng)控制裝置。對(duì)于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制。 3.改善板形。在帶鋼冷連軋機(jī)上，普遍采用液壓彎輥裝置來改善板形。

冷軋薄帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展概況怎樣? 薄板、帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)是鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的一個(gè)重要標(biāo)志。薄鋼板除了供汽車、農(nóng)機(jī)、化工、食品罐頭、建筑、電器等工業(yè)使用外，還與日常生活有直接關(guān)系，如家用電冰箱、洗衣機(jī)、電視機(jī)等都需要薄鋼板。因而在一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家中，薄鋼板占鋼材的比例逐年增加，在薄板、帶鋼中，冷軋產(chǎn)品占很大部分。 冷軋生產(chǎn)較初是在二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)上進(jìn)行的。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，需要更薄、質(zhì)量要求更高的帶材，尤其是儀表、電子、通訊設(shè)備上需要極薄帶材。四輥軋機(jī)往往不能滿足這一要求，這樣便出現(xiàn)了新型結(jié)構(gòu)的軋機(jī)，如六輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)和其他復(fù)合式多輥冷軋機(jī)。由于冷軋使材料產(chǎn)生加工硬化，當(dāng)總變形量達(dá)到60%～80%時(shí)，繼續(xù)變形就變得很困難。

冷軋平整主要缺陷及控制方法： 1.斜浪 原因：當(dāng)工作輥曲線過大，軋制壓力(平整壓力)過大，或者因來料溫度較高(平整溫度要求<=45攝氏度)使軋輥膨脹，往往帶鋼表面會(huì)產(chǎn)生不垂直也不平行于帶鋼邊緣的斜浪。斜浪缺陷難以消除，往往造成絕廢品。 解決辦法：只有控制好平整來料溫度及合理使用輥型，杜絕出現(xiàn)這種缺陷。 2.平整擦傷 原因：擦傷是指鋼卷層與層之間因相互錯(cuò)動(dòng)而使帶鋼表面出現(xiàn)擦痕的缺陷。其原因一方面是來料松動(dòng)，軋后卷取張力過??；另一方面平整張力太大。 解決辦法：降低平整張力或平整速度。 3.輥印和壓痕 原因：工作輥表面局部剝落或粘有鐵屑，平整后在鋼板表面產(chǎn)生有周期性的表面痕跡(凸或凹)，另外，由于帶鋼跑偏、勒輥、斷帶也會(huì)造成輥印。 消除方法：勤（每卷）檢查帶鋼表面，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換輥?zhàn)印? 4.平整花（席紋） 原因：平整花是指帶鋼表面印有象樹葉或席花的條紋，其產(chǎn)生的原因有：帶鋼厚度不均或有浪形,在平整薄規(guī)格時(shí)壓下量調(diào)整不當(dāng)，帶鋼跑偏等。 解決方法：平整機(jī)前后拉緊輥裝置可以有效地防止席紋。控制好張力和輥型也是主要防止措施。冷軋只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工。浙江冷軋開平板費(fèi)多少錢一噸

冷軋采用大張力軋制，以降低變形抗力和保持軋制過程的穩(wěn)定。浙江冷軋開平板費(fèi)多少錢一噸

冷軋機(jī)的形式可不少，比較傳統(tǒng)的是二輥可逆冷軋機(jī)，低速咬入，高速軋制以增大壓下量提高產(chǎn)量，可變速可逆運(yùn)轉(zhuǎn)，具有初軋機(jī)的功能。還有三輥勞特式冷軋機(jī)，采用交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)；明顯降低軋制壓力和能耗；中輥易于更換，便于采用不同凸度的中輥來補(bǔ)償大輥的磨損，以提高產(chǎn)品精度及延長(zhǎng)軋輥壽命。 而四輥冷軋機(jī)的軋制過程可調(diào)速：低速咬入，升速軋制，降速拋鋼、改善咬入、減小間隙時(shí)間；工作輥直徑?。嚎梢詼p小軋制力和軋制力矩；有強(qiáng)大的支承輥：牌坊立柱斷面面積大，軋機(jī)剛度高，可以保證精度。浙江冷軋開平板費(fèi)多少錢一噸

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