“白銹”是鍍鋅層常見(jiàn)的缺陷，其原因主要是因鍍鋅工藝中缺少鈍化處理，鍍件上留有水分或者鈍化液配制不合格起不到鈍化作用，鍍件水冷后沒(méi)有完全干燥，存放在潮濕和通風(fēng)不良的環(huán)境中發(fā)生電化學(xué)腐蝕而出現(xiàn)“白銹”或灰色粉狀腐蝕沉淀物，直接影響著產(chǎn)品和工程質(zhì)量，這種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。工藝不合理也是造成鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅絲等鍍件的鋅鍍層缺陷的原因之一。鈍化后再修正、銼、磨去除表面不整潔的地方，會(huì)使剛形成的膠體狀鈍化膜還沒(méi)有老化就全部或部分破壞，從而達(dá)不到鈍化的目的。酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。浙江熱鍍鋅卷板標(biāo)準(zhǔn)

熱浸鍍鋅可以說(shuō)是一種物理反應(yīng)現(xiàn)象，使鐵制品表面鍍上一層鋅。我們正在用鋒利的物體劃傷熱浸鍍鋅物體，我們可以清楚地看到一些浮渣出現(xiàn)。但如果是經(jīng)過(guò)電鍍鋅處理的物體，就不容易用其他鋒利的物體劃傷鋅渣。但熱鍍鋅產(chǎn)品能發(fā)揮自身良好的防腐性能。如果我們沒(méi)有遭受蓄意破壞，我們至少可以使用它幾十年。但是，根據(jù)使用環(huán)境的不同，使用壽命會(huì)有所不同。然而，電鍍鋅材料并沒(méi)有那么好的耐腐蝕性，其使用壽命也不如其他材料長(zhǎng)。熱浸鍍鋅物體本身的硬度會(huì)很好，而且鍍鋅層也有很強(qiáng)的附著力。用這種方法鍍?cè)阼F制品上也能明顯增加其重量。江西深沖鋅鐵合金卷板價(jià)錢(qián)多少熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。

冷鍍鋅線管：冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅線管相差很多。正規(guī)的鍍鋅線管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅線管作水、煤氣管。熱鍍鋅線管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

鍍鋅板的用途：鍍鋅板主要應(yīng)用行業(yè)：大量鍍鋅薄板材用于汽車(chē)制造、冷藏箱、建筑業(yè)、通風(fēng) 和供熱設(shè)施以及家具制造等領(lǐng)域。 鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不只只是因?yàn)殇\可在鋼鐵表面形成致密的保護(hù)層，還因?yàn)殇\具有陰極保護(hù)效果，當(dāng)鍍鋅層破損，它仍能通過(guò)陰極保護(hù)作用來(lái)防止鐵質(zhì)母材腐蝕。建筑行業(yè)：屋頂、屋頂構(gòu)件、陽(yáng)臺(tái)面板、窗臺(tái)、報(bào)亭、倉(cāng)庫(kù)、卷簾門(mén)、取暖器、雨水管道等 4.家用電器：冰箱、洗衣機(jī)、開(kāi)關(guān)柜、空調(diào)、微波爐、面包機(jī)、復(fù)印機(jī)、自動(dòng)售貨機(jī)、電風(fēng)扇、吸塵器等。家具行業(yè)：燈罩、衣柜、桌子、書(shū)架、柜臺(tái)、招牌、醫(yī)療設(shè)備等 6.運(yùn)輸行業(yè)：汽車(chē)天花板、車(chē)外殼、車(chē)廂板、拖拉機(jī)、電車(chē)、集裝箱、高速公路圍墻、輪船隔艙板等。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于防腐年限長(zhǎng)久，適應(yīng)環(huán)境普遍一直是很受歡迎的防腐處理方法。

鍍鋅厚度測(cè)量，一般是每一種規(guī)格的板抽3塊，在鍍鋅鋼板上面積不大于1cm2的考察面正反面各做3次鍍鋅厚度測(cè)量，所得的測(cè)量平均值為局部鍍鋅厚度，在該鋼板上測(cè)出的5次局部鍍鋅厚度的平均值為其平均鍍鋅厚度。涂層測(cè)厚儀測(cè)出的結(jié)果是厚度，單位是μm,鍍鋅層重量=厚度×7.14。這個(gè)厚度的單位用μm，得出的重量的單位就是克，實(shí)際上這個(gè)7.14就是鋅的密度值。簡(jiǎn)單可以描述為鋼管表面鍍鋅層要求不小于300克，高鋅層要求不小于500克，具體以圖紙要求為準(zhǔn)，折算成厚度分別是42微米和70微米。熱鍍鋅防爆劑要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中引出的速度。汽車(chē)鋼哪家優(yōu)惠

堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。浙江熱鍍鋅卷板標(biāo)準(zhǔn)

鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態(tài)、鋼材的內(nèi)應(yīng)力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝?，F(xiàn)行的國(guó)際和中國(guó)熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)都根據(jù)鋼材厚度劃分區(qū)段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。鋼材厚度不同的工件，達(dá)成熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時(shí)間不同，形成的鍍層厚度也不同。標(biāo)準(zhǔn)中的鍍層平均厚度是基于上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值，局部厚度是考慮到鋅鍍層厚度分布的不均勻性以及對(duì)鍍層防腐蝕性要求所需要的經(jīng)驗(yàn)值。浙江熱鍍鋅卷板標(biāo)準(zhǔn)