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高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
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LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢
酸洗是石英砂提純必不可少的重要環(huán)節(jié),其主要作用是去除一些溶于酸的金屬氧化物和部分硅酸鹽礦物。 酸洗工藝分靜態(tài)酸洗和動(dòng)態(tài)酸洗兩種方法: 靜態(tài)酸洗是將石英砂放入耐酸的塑料容器內(nèi),用HCl、HNO3、HF組成的混合液浸泡,根據(jù)氣候條件確定浸泡時(shí)間,也需要5~7d; 動(dòng)態(tài)酸洗是將石英砂放入動(dòng)態(tài)耐酸反應(yīng)釜內(nèi),加入HCl、HNO3、HF的三酸配比后的飽和液中進(jìn)行酸洗,每噸石英砂需600~800kg混合酸液,反應(yīng)釜經(jīng)過55~60℃的加熱,雙錐反應(yīng)釜自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)石英砂在反應(yīng)釜內(nèi)動(dòng)態(tài)翻滾,以達(dá)到酸化均勻的目的。 將雙錐反應(yīng)釜中內(nèi)壁材料為聚四氟乙烯材料,此材料不但耐各種強(qiáng)酸,而且使用溫度可高達(dá)120℃,這有利于提高石英砂在酸洗過程中的溫度,使石英砂的晶格體系完全處于開口狀態(tài),有利于酸洗過程中酸液浸入石英晶格體系內(nèi)部,將內(nèi)部的雜質(zhì)相溶解,提高酸洗后石英砂的純度。酸洗時(shí)不只要考慮酸的溶鐵能力,還應(yīng)考慮垢成分、金屬材質(zhì)、廢液處理方法等因素。南京酸洗車輪鋼工廠
酸洗工藝所采用的鹽酸,采用經(jīng)過嚴(yán)格檢測認(rèn)證合格的供應(yīng)商所生產(chǎn)的鹽酸;如果采用來路不明的鹽酸或回收酸,可能會(huì)導(dǎo)致鹽酸中超標(biāo)的溴化物與無機(jī)鹽類反應(yīng),結(jié)合成溴酸鹽,嚴(yán)重影響水質(zhì)安全。(生活飲用水國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5740-2006 要求:溴酸鹽應(yīng)小于10ppb)鹽酸中的溴化物超標(biāo),也會(huì)在臭氧消毒過程中,導(dǎo)致溴酸鹽生成;采用深度酸洗的工藝,可以有效的降解活性炭中的二氧化硅,防止反滲透膜結(jié)垢而堵塞,影響反滲透膜的壽命;深度酸洗炭在于確保重金屬低于國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的含量、灰分低、調(diào)節(jié)pH 起到改善口感的功效、出黑水少等優(yōu)勢,凈水器的設(shè)計(jì)采用深度酸洗的椰殼活性炭,可以有效保證水質(zhì)的衛(wèi)生與安全。常州酸洗車輪鋼費(fèi)用多少酸洗是石英砂提純必不可少的重要環(huán)節(jié),其主要作用是去除一些溶于酸的金屬氧化物和部分硅酸鹽礦物。
酸洗是為了使金屬表面整潔,在金屬加工以前用硫酸或鹽酸、硝酸、氫氟酸、磷酸,或用上述幾種酸的混合液,一邊加溫一邊對金屬進(jìn)行清洗,除掉附著在金屬表面上的氧化物等的工作過程。從酸洗液中取出的金屬材料,表面上仍附著少量的酸洗液,必須用水沖洗,由此排出的沖洗水即為酸洗廢水。無縫鋼管在加工前需酸洗去除表面的氧化物。在酸洗過程中有大量酸洗廢水產(chǎn)生,酸洗廢水呈酸性且含有大量的鐵、錳等污染物質(zhì),對環(huán)境產(chǎn)生很大的污染性,必須經(jīng)過合理有效的工藝進(jìn)行處理才能排放。由于進(jìn)水中還有30%(體積分?jǐn)?shù))左右的洗浴廢水,所以COD、BOD較高,需要進(jìn)一步用曝氣法處理。
酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用為廣的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。 酸洗中使用為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w,一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用,不宜超過45℃,使用濃度10%~45%,還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢,宜在中溫使用,溫度50~80℃,使用濃度10%~25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì)有少會(huì)有Cl-、SO42-殘留),比較安全,但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高,酸洗速度較慢,一般使用濃度10%~40%,處理溫度可常溫到80℃。在酸洗前應(yīng)當(dāng)注意避免焊管沾上油污,在有油污的情況下要先清理油污,再進(jìn)行酸洗。
不銹鋼焊管固溶退火后為去除表面的氧化皮需要進(jìn)行酸洗。 不銹鋼焊管酸洗要適可而止,不可為了追求不銹鋼焊管表面的光亮而過度酸洗。 因?yàn)樗嵯匆涸谇‘?dāng)?shù)拟g化時(shí)間內(nèi)可使不銹鋼焊管獲得白酸洗態(tài)光潔表面,但若是不銹鋼焊管在酸洗液中浸泡時(shí)間過長,在兩小時(shí)以上就會(huì)出現(xiàn)霜凍狀、陰云狀侵蝕,甚至是嚴(yán)重的孔蝕。 并且,過分酸洗還會(huì)導(dǎo)致焊管的化學(xué)成分不合標(biāo)準(zhǔn)。從電化學(xué)理論上講,合理的酸洗鈍化是陽板溶解迅速使表面生產(chǎn)鈍化膜并轉(zhuǎn)化為陽板鈍態(tài)的過程。如果酸洗持續(xù)進(jìn)行,由于酸洗液酸度降低、鐵離子濃度增加等原因,鈍態(tài)的陽板又可能在局部區(qū)域產(chǎn)生陽板活化,即過度鈍化或反式鈍化。 另外,在酸洗前應(yīng)當(dāng)注意避免焊管沾上油污,在有油污的情況下要先清理油污,再進(jìn)行酸洗。使用中的酸洗液也需要保持清潔,需要定期清理底部的雜質(zhì)、污垢,并及時(shí)添加酸液以免金屬鹽濃度過高。酸洗按酸洗設(shè)備類型分:槽式酸洗、半連續(xù)酸洗、全連續(xù)酸洗、塔式酸洗。浙江酸洗汽車鋼廠商
常見的鋼鐵型材的酸洗是熱軋的角鋼(如輸電鐵塔用)在鍍鋅前也必須進(jìn)行的酸洗處理。南京酸洗車輪鋼工廠
整個(gè)酸洗流程可以被經(jīng)典比喻為:酸洗除垢的同時(shí)也會(huì)在一定的程度上除掉金屬表面的氧化膜,這層氧化膜對設(shè)備來說就像人體的皮膚,它對人體有一定的防止外界的病菌傷害的作用。但是酸洗除垢之后如果不進(jìn)行中和鈍化,那么就會(huì)像皮膚受傷時(shí),對外界沒有抵抗作用,細(xì)菌、病毒更容易侵入人體,對于人來說是容易生病,對于設(shè)備來說就是腐蝕受損,所以酸洗永遠(yuǎn)是一把雙刃劍,既可以除垢,又可以腐蝕設(shè)備,使用時(shí)要慎之又慎,需要操作人員有一定的專業(yè)知識與抵御風(fēng)險(xiǎn)的心理,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的酸洗過程對從業(yè)者綜合組織要求較高。南京酸洗車輪鋼工廠