冷軋機(jī)軋制過程中，帶坯在冷卻區(qū)和軋制區(qū)內(nèi)為液態(tài)，軋輥不承受軋制力，進(jìn)入軋區(qū)后，軋輥受力后開始變形。只要能控制軋制區(qū)長度，即可控制軋制力，控制軋輥?zhàn)冃纬潭?，從而有效的控制板坯的橫向厚差。 為了防止軋制油進(jìn)入冷軋機(jī)，一方面可以增加防濺板，以防軋制油在輥頸處飛濺，同時(shí)清理支承輥；另一方面可以增加吹掃裝置，主要吹掃板面邊部，合理調(diào)節(jié)氣量，達(dá)到控制；或者是增加擋油簾和真空抽吸裝置，擋油簾防止軋制油通過輥縫進(jìn)入，真空抽吸將板下面的油霧抽走，從而較大減少板表面的殘油量。冷軋板帶鋼生產(chǎn)方法分為單片軋制和成卷軋制兩種方法。江蘇冷軋卷板類型

冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。 因?yàn)闆]有經(jīng)過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機(jī)械加工性能極差，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。簡(jiǎn)單來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。 冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變形而成的冷軋，機(jī)械性能比較差，硬度太高，必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品，1.0以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。蘇州冷軋加磷鋼類型冷軋帶鋼是以熱軋帶鋼或鋼板為主要材料經(jīng)過冷軋機(jī)軋制而生產(chǎn)的產(chǎn)品。

影響冷軋件咬入的因素： ⑴軋輥直徑及壓下量的影響：當(dāng)板厚一定時(shí)，軋輥直徑愈大，則咬入角愈小，愈易咬入。 ⑷軋制速度對(duì)咬入的影響軋制速度提高，不利于軋件咬入，軋制速度降低，則有利于軋件的咬入。軋制速度影響咬入的原因，一方面是由于軋制速度的提高，降低了軋輥與軋件間的摩擦系數(shù)，使咬入困難，另一方面是由于軋制速度的提高產(chǎn)生了妨礙軋件咬入的慣性力。在某些軋機(jī)上，為了保持軋制過程的高生產(chǎn)率，但又避免由于提高軋制速度給咬入帶來的不良影響，通常采用可調(diào)節(jié)速度的軋制方式。在咬入時(shí)期，輥速降低一稱為咬入速度，當(dāng)軋件咬入后，提高輥速，進(jìn)行正常軋制。

影響冷軋件咬入的因素： 軋件形狀影響：由于軋件前端形狀不同，對(duì)咬入難易有很大關(guān)系。當(dāng)軋件前端大于后端時(shí)不利于咬入，當(dāng)軋件前端小于后端，特別是兩端呈尖形或船形者有利于咬入。因開始咬入瞬間，軋件與軋輥接觸點(diǎn)的位置及接觸面的大小不同，顯然，接觸點(diǎn)愈向內(nèi)移和接觸面積愈大，則愈有利于咬入。為了易于咬入，常將鑄錠的前端（或后端）制成尖楔形，圓形或橢圓形。 冷軋輥表面狀態(tài)對(duì)咬入的影響軋輥表面愈粗糙（例如工作幾個(gè)班之后的普通材料軋輥）摩擦系數(shù)大，有利于咬入。反之，軋輥表面光滑（如冷軋的拋光輥）軋件的咬入就困難。在冷軋板材時(shí)，一般希望降低摩擦系數(shù)。

冷軋寬帶鋼連軋生產(chǎn)是我國冷軋寬帶鋼生產(chǎn)的主力，但其生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度大多為0.25mm以上，可以軋制生產(chǎn)薄至0.18mm產(chǎn)品的有兩套，其余則是單機(jī)架六輥或廿輥可逆式軋機(jī)可以生產(chǎn)這樣的薄規(guī)格產(chǎn)品，但是目前有許多高新產(chǎn)品需要軋制更薄的規(guī)格，這就導(dǎo)致目前冷軋帶鋼生產(chǎn)中薄規(guī)格產(chǎn)品缺乏的狀況，例如，典型的鍍錫板厚度由0.18mm～0.32mm向0.1mm～0.18mm發(fā)展，我國鍍錫原板大多進(jìn)口，自產(chǎn)原板的企業(yè)很少，年進(jìn)口量約為100萬t左右，因此建立鍍錫原板的生產(chǎn)基地是使我國鍍錫帶鋼生產(chǎn)原料國產(chǎn)化的重要措施。此外0.15mm的鍍錫帶鋼還是光纖電纜外皮的重要屏蔽材料，現(xiàn)大多靠進(jìn)口解決，還有一些電子用低碳深沖鋼帶如0.25mm厚的電阻帽沖壓帶，0.1mm～0.2mm的電磁屏蔽材料，0.15mm的傳統(tǒng)電視的蔭罩材料等。為了兼顧潤滑和冷卻性能，必須控制冷軋軋制油具有適度的離水展著性。江蘇冷軋卷板類型

一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。江蘇冷軋卷板類型

冷拔是材料的一種加工工藝，適用于大部分金屬材料。軋則以熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。冷拔是使直徑6~8 mm的HPB300級(jí)鋼筋在常溫下強(qiáng)力通過特制的直徑逐漸減小的鎢合金拔絲?？祝逛摻町a(chǎn)生塑性變形，以改變其物理力學(xué)性能。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進(jìn)入拔絲?？?。軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火（熱處理）、精整等。江蘇冷軋卷板類型