鋅鋁鎂的優(yōu)越性能： 1.耐腐蝕性 鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進(jìn)生成狀態(tài)非常穩(wěn)定且組織縝密的細(xì)致保護(hù)膜-simonkolleite (Zn 5 (OH) 8 Cl 2 · H 2 O), 在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層, 從而發(fā)揮優(yōu)異的耐蝕性。鍍鋅鋁鎂的耐腐蝕性是鍍鋅的5—12倍 2、自修復(fù)性能鋼板經(jīng)過加工的切面部位, 上部的鍍層發(fā)生溶解并逐步覆蓋切面, 促進(jìn)狀態(tài)穩(wěn)定的保護(hù)膜的生成。在初期過程中裸露在外的切面部位會(huì)發(fā)生紅銹, 但保護(hù)膜在切面形成膜狀覆蓋物后, 阻礙腐蝕的進(jìn)一步發(fā)生。 3、耐摩擦性具有低的摩擦系數(shù)、穩(wěn)定的摩擦特性，對(duì)沖壓非常有利，可以減少鍍層磨損量，從而降低零件的拉毛缺陷4、良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 4、良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 5、良好的涂裝性能鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進(jìn)行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。由于其具有優(yōu)異的耐膜下腐蝕性能，因此可明顯提高涂層后產(chǎn)品的耐蝕性鍍鋁鎂鋅鋼板的表面具有結(jié)晶而成的細(xì)小鋅花紋理。鍍鋁鎂鋅汽車鋼怎么樣

鍍鋁鎂鋅7大優(yōu)點(diǎn)： 1，超耐蝕：平面部位耐腐蝕能力是鍍鋅鋼板的10-20倍，趕超不銹鋼； 2，自合：具有的切斷面涂層自愈防腐性能，切割面周邊的鍍 層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護(hù)膜，這種膜導(dǎo)電性較低，對(duì)切面的腐蝕有抑制效果； 3，成本低：一般比不銹鋼成本降低約40% 4，成型好：鍍層比其他涂鍍產(chǎn)品更加致密，在拉伸、沖壓、折彎、焊接時(shí)具備的優(yōu)勢(shì) 5，抗堿性：擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能，個(gè)別領(lǐng)域可代替不銹鋼 6，穩(wěn)定性：嚴(yán)峻條件下的加工性能穩(wěn)定性，可代替后浸鋅鋼板 7，環(huán)保性：可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬離子，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。蘇州高鋅層鍍鋁鎂鋅要求與熱鍍鋅、鍍鋅鋁等傳統(tǒng)鍍層相比，熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層具有更優(yōu)異的耐腐蝕性能。

鍍鋁層的厚度與鍍鋁膜的阻隔性有直接關(guān)系，隨著鍍鋁層厚度的增加，對(duì)氧氣、水蒸汽、光線等的透過率逐步降低，相應(yīng)的鍍鋁膜的阻隔性能也就有所提高。因此，鍍鋁層的厚度應(yīng)當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，而且鍍層應(yīng)當(dāng)均勻，否則就達(dá)不到預(yù)期的阻隔效果。鍍鋁層的附著力強(qiáng)、牢固度好，否則容易發(fā)生脫鋁現(xiàn)象，引發(fā)質(zhì)量問題。高質(zhì)量的真空鍍鋁膜在加工過程中要先在鍍鋁基材膜的鍍鋁面上涂布一定量的底涂膠，提高鍍鋁層與基材膜的粘結(jié)力，從而保證鍍鋁層牢固，不容易發(fā)生脫落；而后，還應(yīng)當(dāng)在鍍鋁層上涂布雙組分聚氨酯膠粘劑作頂涂層，以保護(hù)鍍鋁層不被磨損掉。物理機(jī)械性能。由于鍍鋁膜在復(fù)合過程中要受到機(jī)械力的作用，因此，要求其必須具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌性，應(yīng)當(dāng)具有良好的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度，優(yōu)良的耐折性和韌性等性能，以保證其在復(fù)合加工過程中不容易出現(xiàn)揉曲、皺折、斷裂等現(xiàn)象。

高鋁鋅鋁鎂涂層的優(yōu)越性： 平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時(shí)間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長(zhǎng)了50%以上。在循環(huán)腐蝕試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時(shí)間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長(zhǎng)了接近一倍。切口耐蝕性高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，鋅比指數(shù)越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。沖杯耐蝕性在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時(shí)間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。折彎耐蝕性在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。鍍鋅鋁板（GF）也稱低鋁鍍鋅鋼板，鍍層含有5%Al、95%Zn，還有微量的稀土元素。

鍍鋁板的特性： 1、耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在450℃時(shí),可保證極高的反射率。在高于480℃時(shí),鍍層外觀發(fā)灰。在高達(dá)650℃時(shí)，防止鋼板氧化的保護(hù)層仍保存完好，未見任何脫落。 2、熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進(jìn)射熱量。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應(yīng)用中的熱反射器，通過有效的熱反射使?fàn)t內(nèi)溫度迅速升高。 3、機(jī)械強(qiáng)度：在室溫下,鍍鋁板的機(jī)械強(qiáng)度與其基材的機(jī)械強(qiáng)度一致。在同樣的480℃的高溫下,鍍鋁鋼板的。鍍鋁鋼板是我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂脧V的兩種金屬鐵和鋁結(jié)合而成的。上海沖壓鍍鋁鎂鋅步驟

鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能，合金鍍層中的各金屬元素協(xié)同工作，降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度。鍍鋁鎂鋅汽車鋼怎么樣

鍍鋁鎂鋅鋼板是新式高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分首要以鋅為主，由鋅外加11%的鋁，3%的鎂及微量的硅構(gòu)成，當(dāng)前鋼板可生產(chǎn)的厚度規(guī)模為0.27mm---9.00mm，可生產(chǎn)寬度規(guī)模為：580mm---1524mm。因?yàn)檫@些添加元素的復(fù)合作用，進(jìn)一步提高了其腐蝕按捺作用。另外，具有在嚴(yán)肅條件下優(yōu)異的加工性能(拉伸沖壓折彎油漆焊接等)，鍍層硬度高，具有杰出的耐損害性，鍍鋅鋁鎂板，具有度的抗腐蝕性，是一種高耐腐蝕性的新型環(huán)保型鋼板。它在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境下仍然保持鋼板的原來(lái)面貌，減少了一般剛才后期加工工藝，降低了使用后續(xù)成本，同事減少了電鍍，該產(chǎn)品節(jié)約了資源也保護(hù)了環(huán)境。鍍鋁鎂鋅汽車鋼怎么樣