摩擦在冷軋過程中的實(shí)際意義： 在冷軋板材時(shí)，一般希望降低摩擦系數(shù)，因?yàn)樵谶@種軋制條件下，限制軋制過程順利進(jìn)行的不是較大咬入角，而是軋機(jī)允許的較大壓力。同時(shí)摩擦系數(shù)對單位壓力的大小及其分布有重要影響，摩擦系數(shù)所產(chǎn)生的摩擦力，需要額外的功來克服它，摩擦系數(shù)的增加，使金屬的變形抗力增大，即增加了變形的能量消耗。在軋制力計(jì)算時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確的確定沿咬入弧上摩擦系數(shù)的平均值，方能正確計(jì)算軋制力。 不同軋制和潤滑條件下的摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)雖然如此重要，但直接測定摩擦系數(shù)是相當(dāng)困難，因?yàn)槟Σ料禂?shù)與許多因素有關(guān)，如軋輥表面狀態(tài)、潤滑條件、軋制壓力、軋制溫度等。應(yīng)當(dāng)指出，在同一條件下，用不同測定方法往往得到互相矛盾的結(jié)果，所以對具體軋制條件下，在選擇摩擦系數(shù)時(shí)，必須注意試驗(yàn)資料數(shù)據(jù)的原始條件。冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。安徽冷軋烘烤硬化鋼公司

冷軋機(jī)的形式可不少，比較傳統(tǒng)的是二輥可逆冷軋機(jī)，低速咬入，高速軋制以增大壓下量提高產(chǎn)量，可變速可逆運(yùn)轉(zhuǎn)，具有初軋機(jī)的功能。還有三輥勞特式冷軋機(jī)，采用交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)；明顯降低軋制壓力和能耗；中輥易于更換，便于采用不同凸度的中輥來補(bǔ)償大輥的磨損，以提高產(chǎn)品精度及延長軋輥壽命。 而四輥冷軋機(jī)的軋制過程可調(diào)速：低速咬入，升速軋制，降速拋鋼、改善咬入、減小間隙時(shí)間；工作輥直徑小：可以減小軋制力和軋制力矩；有強(qiáng)大的支承輥：牌坊立柱斷面面積大，軋機(jī)剛度高，可以保證精度。安徽冷軋烘烤硬化鋼公司和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮。

影響冷軋件咬入的因素： ⑴軋輥直徑及壓下量的影響：當(dāng)板厚一定時(shí)，軋輥直徑愈大，則咬入角愈小，愈易咬入。 ⑷軋制速度對咬入的影響軋制速度提高，不利于軋件咬入，軋制速度降低，則有利于軋件的咬入。軋制速度影響咬入的原因，一方面是由于軋制速度的提高，降低了軋輥與軋件間的摩擦系數(shù)，使咬入困難，另一方面是由于軋制速度的提高產(chǎn)生了妨礙軋件咬入的慣性力。在某些軋機(jī)上，為了保持軋制過程的高生產(chǎn)率，但又避免由于提高軋制速度給咬入帶來的不良影響，通常采用可調(diào)節(jié)速度的軋制方式。在咬入時(shí)期，輥速降低一稱為咬入速度，當(dāng)軋件咬入后，提高輥速，進(jìn)行正常軋制。

軋制是旋轉(zhuǎn)的軋輥給予軋件以壓力，使軋件產(chǎn)生塑性變形的一種金屬加工方式。軋制時(shí)軋件斷面減小，變形、延伸和展寬，軋件與軋輥間有相對滑動(dòng)，產(chǎn)生摩擦與磨損。冷軋是指低于再結(jié)晶溫度的軋制加工，冷軋質(zhì)量好，精度高，厚度均勻，機(jī)械性能好，是非常重要的金屬塑性加工方式。軋制時(shí)要克服巨大的摩擦力，改善軋輥和軋材間的潤滑狀態(tài)，減小摩擦力是提高軋制效率的有效辦法。在一個(gè)軋制道次中，軋制過程分為咬人、拽人、軋制穩(wěn)定階段和軋制終了四個(gè)階段，而摩擦力伴隨著整個(gè)軋制過程，是影響材料變形的重要因素之一。摩擦導(dǎo)致變形力增加，軋輥磨損加劇，但有時(shí)又是軋制過程中的主動(dòng)力，尤其是在咬人階段就是通過摩擦來實(shí)現(xiàn)的。摩擦一直存在于軋制過程中，有時(shí)需要摩擦，有時(shí)又需要盡量避免。因?yàn)闆]有經(jīng)過退火處理，其硬度很高。

摩擦在冷軋過程中的實(shí)際意義： 在冷軋板材時(shí)，一般希望降低摩擦系數(shù)，因?yàn)樵谶@種軋制條件下，限制軋制過程順利進(jìn)行的不是較大咬入角，而是軋機(jī)允許的較大壓力。同時(shí)摩擦系數(shù)對單位壓力的大小及其分布有重要影響，摩擦系數(shù)所產(chǎn)生的摩擦力，需要額外的功來克服它，摩擦系數(shù)的增加，使金屬的變形抗力增大，即增加了變形的能量消耗。在軋制力計(jì)算時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確的確定沿咬入弧上摩擦系數(shù)的平均值，方能正確計(jì)算軋制力。 不同軋制和潤滑條件下的摩擦系數(shù)摩擦系數(shù)雖然如此重要，但直接測定摩擦系數(shù)是相當(dāng)困難，因?yàn)槟Σ料禂?shù)與許多因素有關(guān)，如軋輥表面狀態(tài)、潤滑條件、軋制壓力、軋制溫度等。應(yīng)當(dāng)指出，在同一條件下，用不同測定方法往往得到互相矛盾的結(jié)果，所以對具體軋制條件下，在選擇摩擦系數(shù)時(shí)，必須注意試驗(yàn)資料數(shù)據(jù)的原始條件。熱軋和冷軋的主要區(qū)別在于外觀及表面質(zhì)量。安徽冷軋烘烤硬化鋼公司

冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷。安徽冷軋烘烤硬化鋼公司

用于冷軋帶鋼的軋機(jī)有二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)。應(yīng)用較多的是四輥軋機(jī)。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機(jī)。多輥軋機(jī)的種類很多，如六輥軋機(jī)、偏八輥軋機(jī)，十二輥軋機(jī)，二十輥軋機(jī)等（見軋機(jī)）。隨著對板形要求的提高，發(fā)展了許多改進(jìn)板形的技術(shù)，如彎輥技術(shù)、竄輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。冷軋帶鋼軋機(jī)按機(jī)架排列可分為單機(jī)可逆或不可逆式與多機(jī)連續(xù)式兩類。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。它投資低、建廠快，但產(chǎn)量低，金屬消耗較大。多機(jī)架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動(dòng)不大的情況，它有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)，但投資較大。安徽冷軋烘烤硬化鋼公司