用于冷軋帶鋼的軋機有二輥軋機、四輥軋機和多輥軋機。應(yīng)用多的是四輥軋機。軋制更薄的產(chǎn)品則要采用多輥軋機。多輥軋機的種類很多,如六輥軋機、偏八輥軋機,十二輥軋機,二十輥軋機等。隨著對板形要求的提高,發(fā)展了許多改進板形的技術(shù),如彎輥技術(shù)、竄輥技術(shù)和交叉軋輥技術(shù)等。冷軋帶鋼軋機按機架排列可分為單機可逆或不可逆式與多機連續(xù)式兩類。前者適用于多品種、少批量或合金鋼產(chǎn)品比例大的情況。它投資低、建廠快,但產(chǎn)量低,金屬消耗較大。多機架連續(xù)軋制適合于產(chǎn)品品種較單一或者變動不大的情況,它有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大的優(yōu)點,但投資較大。冷軋是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的。蘇州冷軋烘烤硬化鋼哪家強
冷軋鋼板在日常生產(chǎn)生活中用途廣,孔洞缺陷是冷軋薄板中危害嚴重的缺陷之一,由于缺陷部位必須切除后才能夠使用,降低了冷軋鋼板的成材率,而且使冷軋廠下游用戶生產(chǎn)效率大為降低,需要分析并加以控制。異物壓入也常會引起孔洞缺陷,這類孔洞缺陷主要是由于在熱軋或冷連軋過程中,異物飛入鋼板或被重復軋入鋼板所致,有“坑狀”和“疤狀”兩類。異物壓入引起的孔洞缺陷的特征有明顯的機械劃痕或壓痕,斷口較光滑,正、反面尺寸不等,反面尺寸較小。通常導致異物壓入孔洞缺陷的原因有:夾送輥等輔輥表面材質(zhì)脫落軋入鋼板表面; 廠房、爐襯、涂料顆粒夾雜物等污物落在帶鋼或者軋輥表隨后被面壓入帶鋼;鋼卷在進入軋機前夾入異物或邊部黏附異物進軋機后被軋入。另外由于火焰切割過氧,所以熔融鋼水冷卻產(chǎn)生的毛刺是以氧化鐵為主的物質(zhì),并且具有一定的強度,在隨后的軋制過程中,與基體分離,容易軋制脫落形成“坑狀”缺陷。杭州冷軋加磷鋼需要多少錢冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。
冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫,但仍然稱為冷軋。具體一點說,冷軋用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行壓力加工,其成品為軋硬卷。 一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火,所以塑性和延伸率也較好,普遍應(yīng)用于汽車、家電、五金等行業(yè)。冷軋板表面有一定的光潔度,手摸起來比較光滑,主要是酸洗之功。熱軋板一般表面光潔度達不到要求,所以熱軋鋼帶需冷軋,還有熱軋鋼帶厚度較薄一般在1.0mm,冷軋可達到0.1mm。熱軋是結(jié)晶溫度點以上的軋制,冷軋是結(jié)晶溫度點以下的軋制。 冷軋對鋼材形狀的改變屬于連續(xù)冷變形,此過程引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降。 對終端使用來說,冷軋使沖壓性能惡化,產(chǎn)品適用于簡單變形的零件。
兩肋冷軋機根據(jù)客戶軋制鋼筋的尺寸可分為大中小三種機型,價格在15萬到50萬之間,同一種型號,使用不同的配置,價格也會有差異。兩肋冷軋機一般的配置包括放線架、除銹機、立軋機、主軋機(平軋機)、調(diào)直機、切斷機、收料裝置、配電操作柜,需要進行收卷的把后面的切斷機、料架換成鋼筋收線機即可,收盤重量半噸、1噸、2噸等。 小型兩肋冷軋機加工原料直徑為6.5-10mm,配備直徑200mm的軋輥,電機55kw,班產(chǎn)量20-50噸;中型兩肋軋機生產(chǎn)線可加工盤圓直徑為6.5-12mm,配備軋輥直徑228mm;大型兩肋冷軋機加工鋼筋直徑為6.5-16mm,配備軋輥228mm,動力110kw。客戶可根據(jù)自己的需求來選擇合適的配置。冷軋在軋制時,金屬從軋輥拋出的速度比軋輥圓周的線速度大,這種現(xiàn)象稱為前滑。
熱軋與冷軋區(qū)別其實就在于在軋制的時候溫度不同,一個在結(jié)晶溫度以上,一個在結(jié)晶溫度以下。但熱軋和冷軋的較主要區(qū)別還是以下幾點: 冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。 熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。在冷軋板材時,一般希望降低摩擦系數(shù)。杭州冷軋哪家優(yōu)惠
冷軋包括一些比較少的品種,如冷軋盒板、冷軋硬板、冷軋薄板等。蘇州冷軋烘烤硬化鋼哪家強
金屬與合金在冷軋時,使晶粒形狀沿較大主變形方向被拉長,拉細或壓扁,在晶粒被拉長的同時,金屬中的夾雜物和第二相也在被拉長或破碎,呈鏈狀排列,這種組織稱為纖維組織。冷軋過程中,當達到一定的變形程度以后,由于在晶粒內(nèi)的晶格取向發(fā)生了轉(zhuǎn)動,使其特定的晶面和晶向趨于排成一定方向,從而使原來位向紊亂的晶粒出現(xiàn)有序的變化,并有嚴格的位向關(guān)系,金屬所形成的這種組織結(jié)構(gòu)稱為變形織構(gòu)。纖維組織和變形織構(gòu)的產(chǎn)生導致了金屬的各向異性。各向異性影響了某些產(chǎn)品的加工性能和產(chǎn)品質(zhì)量,實際生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免或減輕產(chǎn)品的各向異性,均勻化退火是消除各向異性的有效措施,此外,對于某些特殊的產(chǎn)品,可以采取控制加工率,提高含鐵量等措施進一步減少各向異性。蘇州冷軋烘烤硬化鋼哪家強