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高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
熱鍍鋅的耐蝕性主要取決于鍍鋅層的厚度,因此測(cè)量主要是決定鍍鋅質(zhì)量的依據(jù),鍍鋅層根據(jù)鋼材表面的成分、組織和結(jié)構(gòu)有不同的反應(yīng),進(jìn)出鋅溶液的角度、速度也有很大影響。因此,事先預(yù)測(cè)完全均勻的涂層厚的程度實(shí)際上是不可能的。因此,附著量測(cè)量不能以單點(diǎn)(部位)來判斷,檢測(cè)單位面積平均附著重量(G),才有意義。檢測(cè)附著量的方法有很多種。膜后計(jì)是利用磁場(chǎng)感應(yīng)檢測(cè)鋅厚的程度普遍的方法,有一個(gè)基本條件,就是鐵表面光滑完整,才能得到比較準(zhǔn)確的數(shù)字。因此,在鋼鐵角、粗糙、有角度的鋼或鑄件等地方,準(zhǔn)確的數(shù)字是不可能的。一般五金用的是原鐵材料,使用當(dāng)歸0器材,可以得到相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字,鑄件不準(zhǔn)確。熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。浙江深沖鍍鋅板項(xiàng)目
“白銹”是鍍鋅層常見的缺陷,其原因主要是因鍍鋅工藝中缺少鈍化處理,鍍件上留有水分或者鈍化液配制不合格起不到鈍化作用,鍍件水冷后沒有完全干燥,存放在潮濕和通風(fēng)不良的環(huán)境中發(fā)生電化學(xué)腐蝕而出現(xiàn)“白銹”或灰色粉狀腐蝕沉淀物,直接影響著產(chǎn)品和工程質(zhì)量,這種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。工藝不合理也是造成鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅絲等鍍件的鋅鍍層缺陷的原因之一。鈍化后再修正、銼、磨去除表面不整潔的地方,會(huì)使剛形成的膠體狀鈍化膜還沒有老化就全部或部分破壞,從而達(dá)不到鈍化的目的。江蘇鍍鋅卷板服務(wù)商熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。
酸性鍍鋅鍍液的PH值在4-6。20世紀(jì)70年代大搞無氰鍍鋅的第二個(gè)成果便是無氰氯化銨鍍鋅。與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅(qū)。它以氯化鋅為主鹽,氯化銨為絡(luò)合劑及導(dǎo)電鹽。檸檬酸,氨三乙酸為輔助絡(luò)合劑。聚乙二醇和硫脲作鍍層細(xì)化劑。從這種鍍液中獲得的鍍層細(xì)致,分散能力好。鍍液毒性小。但缺點(diǎn)主要是鍍液不穩(wěn)定,散發(fā)出來的氯化銨氣體對(duì)電鍍?cè)O(shè)備腐蝕性很大。電流效率也較低。對(duì)雜質(zhì)敏感性強(qiáng)。工作溫度范圍窄?,F(xiàn)已基本上被氯化鉀鍍鋅工藝所淘汰,氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅工藝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為:氯化鋅主鹽,一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導(dǎo)電鹽,使用含量從140-280g/L不等,根據(jù)不同需求可任意調(diào)整。硼酸作PH值緩沖劑,以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作,硼酸的溶解度不高,一般含量控制在25-30g/L。
鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。熱浸鍍鋅是一種熱處理技術(shù)。在方管熱浸鍍鋅過程中,為了滿足要求,需要進(jìn)行連續(xù)的檢驗(yàn)。
鍍鋅一般分為兩種,一種是熱鍍鋅,一種是電鍍鋅。熱鍍鋅的效果好,但是工藝比電鍍鋅復(fù)雜;電鍍鋅美觀,效率高,但是不耐用。下面是熱鍍鋅的工藝流程: 上料,這個(gè)過程是準(zhǔn)備好需要鍍鋅的材料,比如鋼板,鋼管。 酸洗,水洗,將準(zhǔn)備好的材料浸泡在鹽酸中,目的是去除表面的鐵銹油垢等臟物質(zhì);酸洗結(jié)束之后需要水洗。 烘干,酸洗,水洗結(jié)束之后需要將材料烘干。 熱鍍鋅,熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動(dòng)鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機(jī)械原理,完成熱鍍鋅過程。 引出與外內(nèi)吹,鍍鋅材料提出后,采用磁力輥道把鍍鋅材料引出,引出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不要太快,讓鋅在內(nèi)吹前流凈。 滾標(biāo)、滾杠與包裝,打包機(jī)使用空氣壓縮機(jī)氣體,壓力為0.4-0.8Mpa。在打包機(jī)工作狀態(tài)下禁止用手去摸打包機(jī)動(dòng)作部位以免傷手。熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達(dá)200μm。上海鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)
鍍鋅工藝主要是兩個(gè)鍍種:堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。浙江深沖鍍鋅板項(xiàng)目
鍍鋅無毒的。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜,鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V,對(duì)鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬于陽極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大,鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能明顯提高其防護(hù)性和裝飾性,冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極,在管件的對(duì)面放置鋅板,連接在電解設(shè)備的正極接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工后鍍鋅。浙江深沖鍍鋅板項(xiàng)目