運行鍋爐的鍋爐化學(xué)清洗(鍋爐酸洗鈍化)是防止受熱面因腐蝕和結(jié)垢引起事故的必要措施,同時也是提高鍋爐熱效率、改善機(jī)組水汽品質(zhì)的有效措施之一。鍋爐清洗可以除去運行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等,以免鍋內(nèi)沉積物過多而影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運行。由于鍋爐高溫高壓的特點,其水汽系統(tǒng)的清洗要求非常嚴(yán)格,《火力發(fā)電廠鍋爐鍋爐化學(xué)清洗(鍋爐酸洗鈍化)導(dǎo)則》對鍋爐清洗單位的資質(zhì)、清洗時機(jī)、清洗工藝、清洗質(zhì)量都做了明確要求。氫氟酸是一種弱無機(jī)酸,在空氣中揮發(fā),其蒸汽具有強烈的腐蝕性及毒性。常州酸洗大梁鋼方法
硫酸酸洗緩蝕劑: 1.硫酸常在酸洗用量較大的金屬材料酸浸除銹過程中作清洗主劑和在鍋爐污垢中鈣化合物含量很低的情況下用于酸洗鍋爐。由于硫酸濃度高,密度大,所以在等物質(zhì)的量清洗條件下,洗一臺鍋爐所用工業(yè)硫酸的體積只為鹽酸的 1/4,而且濃硫酸對鋼鐵幾乎不腐蝕,這給化學(xué)清洗帶來了極大的方便,可以較大簡化儲存、運輸和配酸的系統(tǒng)。用于硫酸溶液中的緩蝕劑主要有兩種,一種是含氮化合物緩蝕劑,如胺、吡啶以及吡啶堿和醌、2 -甲基吡啶、吡啶碘化合物和吡啶鹵化物;另一種是含硫化合物的緩蝕劑,如硫脲以及硫脲衍生物等。后者對碳鋼在硫酸中的緩蝕效率更高。 2.氨基磺酸酸洗緩蝕劑 氨基磺酸是一種粉末狀中等酸性的無機(jī)酸。在酸洗過程中,不易揮發(fā),在水中的溶解性好,不會發(fā)生鹽類析出沉淀的現(xiàn)象,且不含鹵離子,適于清洗鈣量多及其他金屬的碳酸鹽、氫氧化物的垢類。但它酸洗氧化鐵能力差,并且在 60度以上則發(fā)生分解現(xiàn)象。故其很少應(yīng)用于大型鍋爐的酸洗,一般應(yīng)用于銅管的酸洗。常州酸洗大梁鋼方法酸洗液配方為:HCl為9%~11%;緩蝕劑1%;其余為水。
不銹鋼軸承生產(chǎn)中有關(guān)酸洗處理的工藝方式: 經(jīng)過鍛鑄等熱加工后的不銹鋼軸承,表面往往有一層氧化皮、潤滑劑或氧化物污染,污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。為了不銹鋼軸承的使用性能活再一次通過噴丸處理、鹽浴處理以及多道酸洗處理。 1、切削加工后的清洗及酸洗鈍化 不銹鋼軸承經(jīng)切削加工后表面上通常會殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物,會使不銹鋼軸承表面出現(xiàn)污斑與生銹,因此應(yīng)進(jìn)行脫脂除油,再用硝酸清洗,既去除了鐵屑鋼末,又進(jìn)行了鈍化。 2、焊接前后的清洗及酸洗鈍化 由于油脂是氫的來源,在沒有清理油脂的焊縫中會形成氣壓,而低熔點金屬污染(如富鋅漆)焊接后會造成開裂,所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的表面清理干凈。
酸洗工藝的要求條件: 車間地坪、設(shè)備基礎(chǔ)防腐蝕一般采用樹脂砂漿地坪結(jié)構(gòu),總厚度約為7-10毫米),結(jié)構(gòu)為:底漆1-2道+玻璃鋼(2布3油)隔離層+樹脂砂漿層(5-7毫米)+面層(約1毫米)。地坪、設(shè)備基礎(chǔ)的防腐蝕樹脂現(xiàn)在都采用環(huán)氧乙烯基樹脂,但是在底漆的選擇上施工單位還習(xí)慣采用環(huán)氧樹脂做底涂材料,以增加樹脂和基層的粘結(jié)性能。環(huán)氧樹脂一般會采用胺類固化劑,固化后表面有油性物質(zhì)浮出,再和乙烯基樹脂粘結(jié)時不能夠很好的匹配,需要對固化后的表面進(jìn)行處理方可進(jìn)行后續(xù)的防腐蝕結(jié)構(gòu)施工,若處理不好容易分層、開裂。據(jù)**介紹,環(huán)氧乙烯基樹脂和混凝土基礎(chǔ)間粘結(jié)力達(dá)2MPa以上,所以環(huán)氧乙烯基樹脂作為底涂材料已經(jīng)具有足夠的粘結(jié)性能,因此推薦直接用環(huán)氧乙烯基樹脂作為底涂材料進(jìn)行打底,其他各層采用相同的環(huán)氧乙烯基樹脂。酸洗是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。
酸洗的注意事項: 鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,清理工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。 為了消除硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。酸溶液在與氧化鐵皮起化學(xué)反應(yīng)的同時,也可以通過裂縫和孔隙滲透而與鋼鐵基體的鐵起化學(xué)反應(yīng)。常州酸洗大梁鋼方法
隨著我國工業(yè)化的快速推進(jìn),酸洗磷化污水中污染物種類和數(shù)量增加迅猛。常州酸洗大梁鋼方法
隨著金屬制造業(yè)的不斷發(fā)展,不銹鋼材料已經(jīng)應(yīng)用于日常生活,尤其是工業(yè)制造工業(yè)等領(lǐng)域。在不銹鋼的加工、制造和使用的過程中,由于高溫氧化、腐蝕等因素,在不銹鋼表面上會出現(xiàn)明顯的不均勻色斑及腐蝕痕跡。這時,不銹鋼就需要用不銹鋼酸洗鈍化液,進(jìn)行酸洗鈍化處理,以保證在表面形成完整且均勻的鈍化膜,從而,提高材料的美觀性和耐腐蝕性,達(dá)到延長不銹鋼使用時間的目的。不銹鋼酸洗鈍化液是綜合高新技術(shù)型產(chǎn)品,其主要成分為環(huán)保無機(jī)酸氧化劑,輔以羥基酸合物、高效緩蝕劑、抑霧劑等成分,經(jīng)過科學(xué)復(fù)配制成的新型高科技材料。常州酸洗大梁鋼方法
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