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來源: 發(fā)布時間:2022-02-09

鹽酸酸洗和硫酸酸洗比較: 酸洗介質(zhì)應(yīng)用較為普遍的是鹽酸和硫酸,但在實際生產(chǎn)上使用鹽酸酸洗占有更大的比例。從兩種介質(zhì)的特點上來說,鹽酸能溶解全部氧化鐵皮,而不產(chǎn)生酸洗殘渣。并且鹽酸基本上不腐蝕基體金屬,故酸洗后板面平滑、銀亮。 所以鹽酸酸洗法具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)能力高、金屬和酸的損失少、成本低等優(yōu)點。另外鹽酸酸洗的鐵損比硫酸酸洗低~20 % ,鹽酸酸洗鐵損量為酸洗帶鋼量的0.4%~0.5%,硫酸為0.6%~0.7%。鹽酸酸洗速率較高,為硫酸酸洗速率的2倍。 近年來,由于鹽酸廢酸回收處理技術(shù)的發(fā)展(也就是酸再生技術(shù)的發(fā)展),鹽酸酸洗法得到了較為普遍的應(yīng)用。如何對酸洗項目防腐進行選材呢?上海熱軋酸洗板一般怎么收費

硫酸酸洗緩蝕劑: 1.硫酸常在酸洗用量較大的金屬材料酸浸除銹過程中作清洗主劑和在鍋爐污垢中鈣化合物含量很低的情況下用于酸洗鍋爐。由于硫酸濃度高,密度大,所以在等物質(zhì)的量清洗條件下,洗一臺鍋爐所用工業(yè)硫酸的體積只為鹽酸的 1/4,而且濃硫酸對鋼鐵幾乎不腐蝕,這給化學(xué)清洗帶來了極大的方便,可以較大簡化儲存、運輸和配酸的系統(tǒng)。用于硫酸溶液中的緩蝕劑主要有兩種,一種是含氮化合物緩蝕劑,如胺、吡啶以及吡啶堿和醌、2 -甲基吡啶、吡啶碘化合物和吡啶鹵化物;另一種是含硫化合物的緩蝕劑,如硫脲以及硫脲衍生物等。后者對碳鋼在硫酸中的緩蝕效率更高。 2.氨基磺酸酸洗緩蝕劑 氨基磺酸是一種粉末狀中等酸性的無機酸。在酸洗過程中,不易揮發(fā),在水中的溶解性好,不會發(fā)生鹽類析出沉淀的現(xiàn)象,且不含鹵離子,適于清洗鈣量多及其他金屬的碳酸鹽、氫氧化物的垢類。但它酸洗氧化鐵能力差,并且在 60度以上則發(fā)生分解現(xiàn)象。故其很少應(yīng)用于大型鍋爐的酸洗,一般應(yīng)用于銅管的酸洗。無錫酸洗車輪鋼條件鹽酸酸洗法具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)能力高、金屬和酸的損失少、成本低等優(yōu)點。

在工業(yè)加工制造過程中,會破壞不銹鋼工件表面的鈍化膜,存在一定程度的金屬鐵離子,這會對不銹鋼本身造成損傷。酸洗鈍化處理可以去除不銹鋼工件表面的雜質(zhì)等,同時在不銹鋼表面重新形成一層緊密的氧化層。特別是不銹鋼工件焊接后的焊縫,就更需要酸洗鈍化處理。酸洗鈍化處理,可以對不銹鋼工件的表面進行清潔,還可以在焊接處再次生成的鈍化膜,以保證不銹鋼表面的防腐性能。不銹鋼進行酸洗鈍化處理,清洗各種油污、鐵銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后,得到均勻的銀白色的表面,提高不銹鋼的耐腐蝕能力。不銹鋼酸洗鈍化劑適用于各種不銹鋼零部件、板材及設(shè)備的清潔和抗氧化工作。

酸洗工藝所采用的鹽酸,采用經(jīng)過嚴格檢測認證合格的供應(yīng)商所生產(chǎn)的鹽酸;如果采用來路不明的鹽酸或回收酸,可能會導(dǎo)致鹽酸中超標的溴化物與無機鹽類反應(yīng),結(jié)合成溴酸鹽,嚴重影響水質(zhì)安全。(生活飲用水國家衛(wèi)生標準GB5740-2006 要求:溴酸鹽應(yīng)小于10ppb)鹽酸中的溴化物超標,也會在臭氧消毒過程中,導(dǎo)致溴酸鹽生成;采用深度酸洗的工藝,可以有效的降解活性炭中的二氧化硅,防止反滲透膜結(jié)垢而堵塞,影響反滲透膜的壽命;深度酸洗炭在于確保重金屬低于國家標準所允許的含量、灰分低、調(diào)節(jié)pH 起到改善口感的功效、出黑水少等優(yōu)勢,凈水器的設(shè)計采用深度酸洗的椰殼活性炭,可以有效保證水質(zhì)的衛(wèi)生與安全。酸洗是石英砂提純必不可少的重要環(huán)節(jié),其主要作用是去除一些溶于酸的金屬氧化物和部分硅酸鹽礦物。

循環(huán)酸洗工藝流程及配方:試漏。用壓力為1MPa壓縮空氣充入試漏。脫脂。脫脂液配方與槽式酸洗工藝中脫脂液配方相同。操作工藝要求為:液體溫度40~50℃,連續(xù)循環(huán)3h。氣頂。用壓力為0.8MPa壓縮空氣將脫脂液頂出。水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖出殘液。酸洗液配方為:HCl為9%~11%;緩蝕劑1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫斷續(xù)循環(huán)50min。中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為9~10的溶液。操作工藝要求為:常溫連續(xù)循環(huán)25min。鈍化。鈍化液10%~14%;其余為水。操作工藝要求為:常溫斷續(xù)循環(huán)30min。水沖。用壓力為0.8MPa,溫度為60℃的凈化水連續(xù)沖洗10min。干燥。用過熱蒸汽吹干。涂油。用液壓泵注入液壓油。酸洗按酸的種類分:硫酸酸洗、鹽酸酸洗、硝酸酸洗、氫氟酸酸洗。酸洗其實是為了給后面的鈍化創(chuàng)作大前提,讓后面的鈍化膜更加完整和穩(wěn)定。常州酸洗鋼帶要求

酸洗目的是使工件表面去污,達到凈化。上海熱軋酸洗板一般怎么收費

在使用鹽酸進行酸洗時,由于鹽酸和Fe2O3發(fā)生反應(yīng)較快。基體鐵(Fe)比氧化鐵皮更容易溶解,容易形成所謂的過酸洗狀態(tài),所以,為防止產(chǎn)生過酸洗,添加少量的控制劑,在鐵表面形成保護膜,起防止基體鐵受酸腐蝕作用。酸洗槽中,酸液濃度、溫度、控制劑量都要嚴格掌握。 三種氧化鐵均能很好地溶于鹽酸,各種化學(xué)反應(yīng)中,以氧化亞鐵FeO為主,生成氯化亞鐵和水。FeO+2HCl=FeCl2+H2O 影響反應(yīng)進行的主要因素:鹽酸濃度高有利于反應(yīng)進行,但過高會增加酸揮發(fā),使酸耗增加,一般控制在10%-20%;酸液溫度高有利于反應(yīng)進行,但過高也會增加酸揮發(fā),使酸耗增加,一般控制在80℃-90℃;氯化亞鐵FeCl2濃度高不有利于反應(yīng)進行,過高時應(yīng)更換酸液和沖洗酸槽,一般不超過280g/l。上海熱軋酸洗板一般怎么收費

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