不銹鋼酸洗鈍化處理只是清理掉不銹鐵工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮，使表面光亮潔凈，并且形成一層致密均勻的鈍化膜，不銹鋼酸洗鈍化的過程是完全的化學(xué)反應(yīng)的過程，有酸洗和鈍化二合一的功能，可適用于所有的表面酸洗鈍化，能快速去除氧化皮，焊斑等雜質(zhì)和污漬。無需再對工件單獨做酸洗處理，會在不銹鋼的表面生成完整的、致密的、不易破壞的鈍化膜。工藝簡單，只需要常溫浸泡即可，有效幫企業(yè)節(jié)約加工成本。鈍化后使工件表面變成完全均勻一致的啞白色，不改變工件尺寸;酸洗鈍化后的不銹鋼耐蝕能力可達到500小時以上的標(biāo)準(zhǔn)鹽霧測試。因此對工件的尺寸不會有任何影響和改變，不影響工件的外觀和導(dǎo)電性。酸洗時要考慮酸的溶鐵能力，還應(yīng)考慮垢成分、金屬材質(zhì)、廢液處理方法等因素。南京酸洗標(biāo)準(zhǔn)

不銹鋼軸承生產(chǎn)中有關(guān)酸洗處理的工藝方式： 經(jīng)過鍛鑄等熱加工后的不銹鋼軸承，表面往往有一層氧化皮、潤滑劑或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。為了不銹鋼軸承的使用性能活再一次通過噴丸處理、鹽浴處理以及多道酸洗處理。 1、切削加工后的清洗及酸洗鈍化 不銹鋼軸承經(jīng)切削加工后表面上通常會殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會使不銹鋼軸承表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此應(yīng)進行脫脂除油，再用硝酸清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進行了鈍化。 2、焊接前后的清洗及酸洗鈍化 由于油脂是氫的來源，在沒有清理油脂的焊縫中會形成氣壓，而低熔點金屬污染(如富鋅漆)焊接后會造成開裂，所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的表面清理干凈。南京酸洗標(biāo)準(zhǔn)過分酸洗會導(dǎo)致焊管的化學(xué)成分不合標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮，使用溫度高，酸洗時間長，導(dǎo)致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好，對厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對這種情況，在總結(jié)不銹鋼前處理成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，采用兩步酸洗綜合處理技術(shù)，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理后表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。

為什么金屬物件需要進行酸洗？ 酸洗是利用化學(xué)反應(yīng)，將金屬物件放入酸洗設(shè)備在中酸洗，在工件表面溶解掉銹跡、氧化膜等產(chǎn)物而不影響基體金屬的方法。其目的是使工件表面去污，達到凈化。用酸洗液酸洗后，再用清水沖掉，放置一段時間，自己就會形成鈍化膜了。酸洗鈍化通常是分開進行的，因為是不銹鋼設(shè)備，在腐蝕方面有很強的耐腐蝕作用，通常情況下，跟物料接觸的材質(zhì)要加上鈍化，這樣更能保護好介質(zhì)不腐蝕材質(zhì)，而設(shè)備外表面，通常酸洗就ok了，畢竟只接觸空氣，不銹鋼應(yīng)該在空氣中不被腐蝕的。選擇一種質(zhì)量好的緩蝕劑是酸洗的重要環(huán)節(jié)。

硫酸酸洗緩蝕劑： 1.硫酸常在酸洗用量較大的金屬材料酸浸除銹過程中作清洗主劑和在鍋爐污垢中鈣化合物含量很低的情況下用于酸洗鍋爐。由于硫酸濃度高，密度大，所以在等物質(zhì)的量清洗條件下，洗一臺鍋爐所用工業(yè)硫酸的體積只為鹽酸的 1/4，而且濃硫酸對鋼鐵幾乎不腐蝕，這給化學(xué)清洗帶來了極大的方便，可以較大簡化儲存、運輸和配酸的系統(tǒng)。用于硫酸溶液中的緩蝕劑主要有兩種，一種是含氮化合物緩蝕劑，如胺、吡啶以及吡啶堿和醌、2 -甲基吡啶、吡啶碘化合物和吡啶鹵化物；另一種是含硫化合物的緩蝕劑，如硫脲以及硫脲衍生物等。后者對碳鋼在硫酸中的緩蝕效率更高。 2.氨基磺酸酸洗緩蝕劑 氨基磺酸是一種粉末狀中等酸性的無機酸。在酸洗過程中，不易揮發(fā)，在水中的溶解性好，不會發(fā)生鹽類析出沉淀的現(xiàn)象，且不含鹵離子，適于清洗鈣量多及其他金屬的碳酸鹽、氫氧化物的垢類。但它酸洗氧化鐵能力差，并且在 60度以上則發(fā)生分解現(xiàn)象。故其很少應(yīng)用于大型鍋爐的酸洗，一般應(yīng)用于銅管的酸洗。酸洗時要加入緩蝕劑，以抑制金屬在酸性介質(zhì)中的腐蝕，減少酸的使用量，提高酸洗效果，延長設(shè)備的壽命。浙江熱軋酸洗卷設(shè)備

如何對酸洗項目防腐進行選材呢？南京酸洗標(biāo)準(zhǔn)

廢液中和環(huán)保排放：對于酸洗鈍化廢液的處理，應(yīng)達到國家環(huán)保排放要求，如對含氟廢液可加入石灰乳或氯化鈣處理，對于含鉻廢液，可加硫酸亞鐵還原處理等。 不銹鋼酸洗鈍化普遍用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。 不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。南京酸洗標(biāo)準(zhǔn)

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