防止金屬的腐化、生銹一般采用鍍鋅的方式，鍍鋅分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。下面我們對(duì)熱鍍鋅的操作步驟講述一下。鍍鋅前我們需要對(duì)金屬產(chǎn)品清洗、清洗時(shí)先脫脂然后進(jìn)行水洗，水洗一般是不夠的，不要進(jìn)行酸洗，再放上一些鍍鋅是的催化劑，這樣鍍鋅效率高、效果好，然后烘干。鍍鋅前我們要把鋅融化，然后把金屬制品浸入到鋅液中，進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅時(shí)要掌控好溫度，溫度低了，鋅的融化不好活動(dòng)性小，鍍出來(lái)的效果不好，表面不均勻。溫度過(guò)高時(shí)，不會(huì)損壞金屬產(chǎn)品，而且有可能會(huì)損壞鋅鍋，產(chǎn)生大量的鋅渣，很浪費(fèi)鋅。所以一定要掌控好溫度。一般根據(jù)上鋅量的多少來(lái)掌控溫度。熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。鋅鐵合金價(jià)錢(qián)

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過(guò)除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對(duì)面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。鍍鋅溶液有鍍液和無(wú)氰鍍液兩類(lèi)。鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類(lèi)。無(wú)氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無(wú)氨氯化物鍍液等。鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長(zhǎng)期采用。但由于劇毒，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來(lái)已趨向于采用低氰、微氰、無(wú)氰鍍鋅溶液。江蘇無(wú)花無(wú)油鍍鋅板條件鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能明顯提高其防護(hù)性和裝飾性。

鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定,不易變色,在水中及潮濕大氣中則與氧或二氧化碳作用生成氧化物或堿性碳酸鋅薄膜,可以防止鋅繼續(xù)鍍氧化,起保護(hù)作用。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕。鍍鋅層一般都要經(jīng)鈍化處理,在鉻酸或在鉻酸鹽液中鈍化后,由于形成的鈍化膜不易與潮濕空氣作用,防腐能力加強(qiáng)。對(duì)彈簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求機(jī)械強(qiáng)度較高的鋼鐵零件,必須進(jìn)行除氫,銅及銅合金零件可不除氫。鍍鋅成本低、加工方便、效果良好鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位較負(fù),所以鋅鍍層對(duì)很多金屬均為陽(yáng)極性鍍層。應(yīng)用：在大氣條件和其他良好環(huán)境中使普遍使用鍍鋅。但不宜作摩擦零件。

鍍鋅板機(jī)械性能： 1、抗拉試驗(yàn)： （1）性能指標(biāo)：一般說(shuō)來(lái)，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等；拉伸用只要求伸長(zhǎng)率。具體數(shù)值見(jiàn)本節(jié)“8 ”中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)； （2）試驗(yàn)方法：與一般薄鋼板試驗(yàn)方法相同，見(jiàn)“8”所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。 2、彎曲試驗(yàn)： 彎曲試驗(yàn)是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目，但各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級(jí)以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗(yàn)。而日本則除結(jié)構(gòu)級(jí)、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗(yàn)。 要求：一般要求鍍鋅板彎曲180后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬防止腐蝕。

電鍍鋅層厚度一般為5-15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm，熱鍍鋅覆蓋性好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)夾雜物。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕機(jī)理包括機(jī)械保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2和堿式碳酸鋅保護(hù)膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。保護(hù)膜（也稱(chēng)為白銹）損壞并形成新膜。當(dāng)鋅層受到嚴(yán)重?fù)p傷，鐵基體受到威脅時(shí)，鋅會(huì)對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，當(dāng)鋅和鐵形成微電池時(shí)，鋅作為陽(yáng)極溶解。它作為陰極受到保護(hù)。顯然，熱浸鍍鋅比電鍍鋅具有更好的耐大氣腐蝕性。熱鍍鋅板的主要用于建筑、家電、汽車(chē)、機(jī)械、電子、輕工等行業(yè)。江蘇鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼工廠

熱鍍鋅外表沒(méi)有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。鋅鐵合金價(jià)錢(qián)

鍍鋅可防止銹蝕，并對(duì)金屬提供一層鋅質(zhì)的保護(hù)膜，具有導(dǎo)電性的金屬材質(zhì)修補(bǔ)增色護(hù)理劑；指定的雙重保護(hù)，合成金屬樹(shù)脂保護(hù)層和陰極保護(hù)層，能抵抗惡劣天氣，適合金屬長(zhǎng)期作外層保護(hù)；抵抗鹽及水的腐蝕效果。強(qiáng)力附著于各類(lèi)金屬及其合金上，可直接噴涂不需底漆，耐高溫，不怕烘烤，干燥后涂層可抗高溫約為120℃。防烘干溫度可達(dá)80℃，快干。經(jīng)濟(jì)實(shí)用，一噴即可防銹。防腐功能不只只基于鋅涂層中鋅的含量，而且還受鋅層中顆粒的大小影響。鋅顆粒越小則涂層密度越高，涂層質(zhì)量較高時(shí)則象一層100%的高溫電鍍。這些細(xì)小顆粒的作用在于使涂層更加緊密，不只可以防腐，而且可以成為防止鋅成分揮發(fā)的小于等于120μm（垂直面上）的涂層。成功的噴涂效果可以使涂層厚度大于等于6mm，一般使用條件下，在大氣中的防腐時(shí)間可達(dá)二十年以上。鋅鐵合金價(jià)錢(qián)

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