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成安焦?fàn)t維修前景

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-11

    陶瓷焊補(bǔ)也可以稱為耐火材料焊補(bǔ);陶質(zhì)焊補(bǔ)、火焰焊補(bǔ),是一種全新的工業(yè)爐窯熱態(tài)維修新技術(shù),延長(zhǎng)了窯爐的使用壽命,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。該技術(shù)應(yīng)用于焦化,玻璃工業(yè),水泥,化工鋼鐵,有色金屬冶煉等領(lǐng)域。陶瓷焊補(bǔ):主要針對(duì)工業(yè)爐窯內(nèi)部的耐火磚進(jìn)行高溫?zé)釕B(tài)修復(fù),焊補(bǔ)后焊補(bǔ)體狀態(tài)與陶瓷毛坯類似故稱為陶瓷焊補(bǔ);也可以稱為耐火材料焊補(bǔ);陶質(zhì)焊補(bǔ)、火焰焊補(bǔ)等各類稱呼都指的是陶瓷焊補(bǔ)。該方法是一種全新的工業(yè)爐窯熱態(tài)維修新技術(shù),現(xiàn)階段主要應(yīng)用在玻璃及焦化窯爐內(nèi)部的耐火磚熔損,其原理就象電焊一樣使焊補(bǔ)體同母體耐材牢牢焊接住,對(duì)窯爐內(nèi)部熔損耐火磚結(jié)構(gòu)也起到了補(bǔ)強(qiáng)的作用,延長(zhǎng)了窯爐的使用壽命,而且可以在窯爐不停產(chǎn)的高溫狀態(tài)下對(duì)窯爐進(jìn)行維修,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本?!ぞS修速度快·焊補(bǔ)體與耐火磚形成融熔結(jié)合,結(jié)合特別牢固·焊補(bǔ)體與原耐材材質(zhì)一致,保證焊補(bǔ)體化學(xué)穩(wěn)定性和高溫?zé)嵴鸱€(wěn)定性同原磚水平接近·生產(chǎn)損失減到小,了窯爐冷修再加熱對(duì)窯爐結(jié)構(gòu)的影響·所有焊補(bǔ)操作都可以在不影響窯爐生產(chǎn)的情況下進(jìn)行·維修后的窯爐能大負(fù)荷的生產(chǎn),降低了能耗,延長(zhǎng)了窯爐整體壽命,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益在玻璃行業(yè)里,窯爐工作溫度達(dá)到1600度以上。焦?fàn)t維修使用時(shí),必須注意作用在焦?fàn)t維修結(jié)構(gòu)上的受力方向。成安焦?fàn)t維修前景

    本發(fā)明機(jī)焦?fàn)t焦側(cè)爐門刀邊定位修復(fù)裝置的工作原理是當(dāng)借助于頂壓筒的調(diào)節(jié)無法使刀邊與爐門框之間實(shí)現(xiàn)密封時(shí),在頂壓桿的凹形槽內(nèi)、刀邊的上方加插一段鋼筋,起到延長(zhǎng)頂壓桿的效用,使與爐門框不密封的刀邊,在延長(zhǎng)頂壓桿的作用下實(shí)現(xiàn)密封。本發(fā)明的有益于效用是通過在頂壓桿的凹形槽內(nèi)加一段短鋼筋,可起到延長(zhǎng)頂壓桿的效用,使頂壓桿能繼續(xù)正常調(diào)節(jié)刀邊,實(shí)現(xiàn)刀邊與爐門框之間的密封,延長(zhǎng)了焦側(cè)爐門刀邊的使用壽命。本發(fā)明構(gòu)造及操作簡(jiǎn)便,經(jīng)濟(jì)效益前列。圖1為本發(fā)明的頂壓筒主視圖構(gòu)造剖視示意圖。其中,1、爐門,2、頂壓筒,3、鎖緊螺母,4、彈簧壓塞,5、彈簧,6、頂壓桿,7、彈簧墊片,8、頂壓桿凹形槽,9、刀邊,10腹板,11、鋼筋段。實(shí)際推行例方法結(jié)合附圖將本發(fā)明作更進(jìn)一步解釋。機(jī)焦?fàn)t焦側(cè)爐門刀邊定位修復(fù)設(shè)備如附圖1所示,由爐門1、頂壓筒2、鎖緊螺母3、彈簧壓塞4、彈簧5、頂壓桿6、彈簧墊片7、頂壓桿凹形槽8、刀邊9、腹板10、鋼筋段11構(gòu)成。爐門I為長(zhǎng)方形,爐門I和頂壓筒2為一體式構(gòu)造,頂壓筒2在爐門I周邊的端面上與爐門I底面方向垂直,頂壓筒2彼此之間的相距依密封要求設(shè)立。頂壓筒2內(nèi)依次裝有頂壓桿6、彈簧墊片7、彈簧5、彈簧壓塞4。肥鄉(xiāng)區(qū)焦?fàn)t維修生產(chǎn)過程焦?fàn)t維修都屬于焦?fàn)t維修的一種,買焦?fàn)t維修選河北中創(chuàng)聯(lián)公司,選對(duì)我們,您放心!

    運(yùn)動(dòng)粘度為25×10`(-6)m2/s。根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝成液體,同時(shí)煤氣中夾帶的煤塵、焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時(shí),殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機(jī)械的方法除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過電捕焦油器除去殘余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)晶析出,煤氣進(jìn)入脫硫塔前設(shè)洗萘塔用于洗油吸收萘。在脫硫塔內(nèi)用脫硫劑吸收煤氣中的硫化氫,與此同時(shí),煤氣中的前列氫也被吸收了。煤氣中的氨則在吸氨塔內(nèi)被水或水溶液吸收產(chǎn)生液氨或硫銨。煤氣經(jīng)過吸氨塔時(shí),由于硫酸吸收氨的反應(yīng)是放熱反應(yīng),煤氣的溫度升高,為不影響粗苯回收的操作,煤氣經(jīng)終冷塔降溫后進(jìn)入洗苯塔內(nèi)。

    實(shí)現(xiàn)密封。爐門刀邊為長(zhǎng)方形鋼板,固定爐門刀邊的設(shè)備是頂壓筒,頂壓筒焊接在爐門上,由頂壓筒內(nèi)的彈簧實(shí)現(xiàn)刀邊密封的調(diào)節(jié)。該技術(shù)的弱點(diǎn)是,由于爐門長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作,刀邊極易變形。隨著使用初期借助于頂壓筒內(nèi)的彈簧還可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)刀邊與爐門框之間的密封,爐門刀邊使用時(shí)間稍長(zhǎng),因刀邊變形的大幅度加大,借助頂壓筒內(nèi)的彈簧調(diào)節(jié)刀邊,便起不到使刀邊與爐門框之間實(shí)現(xiàn)密封的功用,因此而縮短了焦?fàn)t門的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺乏,提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)便、密封性能好、可延長(zhǎng)焦側(cè)爐門使用壽命的機(jī)焦?fàn)t焦側(cè)爐門刀邊定位修復(fù)裝置。本發(fā)明化解該技術(shù)疑問所使用的技術(shù)方案是一種機(jī)焦?fàn)t焦側(cè)爐門刀邊定位修復(fù)裝置,包括爐門、頂壓筒、壓桿、彈簧、鋼筋段和刀邊。其中,爐門為長(zhǎng)方形,爐門與頂壓筒為一體,頂壓筒設(shè)在爐門四周的端面上,頂壓筒之間的間隔依焦?fàn)t的尺寸而定,頂壓筒內(nèi)設(shè)有彈簧和頂壓桿,頂壓桿的底端設(shè)有凹形槽,爐門底面設(shè)有腹板,腹板固定在刀邊上,刀邊的上方固定在頂壓桿的凹形槽,其特性在于鋼筋段支撐在刀邊的上端頂壓桿的凹形槽內(nèi)。焦?fàn)t維修是由U型或馬蹄形環(huán)、橫桿、止動(dòng)銷、導(dǎo)向管、彈簧及拉繩組成的,在環(huán)的中間有一橫桿。

    3焦?fàn)t煙氣脫硫工藝技術(shù)及其實(shí)施兗礦國(guó)際焦化有限公司焦?fàn)t煙氣脫硫采用鈣鈉雙堿法脫硫工藝,該工藝技術(shù)早熟,投資相對(duì)較少,在中小型焦?fàn)t中運(yùn)用較多,有著混合氣液流通量大、系統(tǒng)壓減低、操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行平穩(wěn)且運(yùn)行周期長(zhǎng)、脫硫效率前列高可達(dá)97%等諸多優(yōu)點(diǎn)。鈣鈉雙堿法脫硫工藝技術(shù)的基本法則在于先用氫氧化鈉(或碳酸鈉)堿性吸收溶液脫除煙氣中的含硫氣體,再用氧化鈣(石灰粉)對(duì)脫硫液展開再生,從而可避免系統(tǒng)由于銨鹽、飛灰小微粒等凝結(jié)而易出現(xiàn)的結(jié)垢疑問,同時(shí)可提高吸收速率和脫硫劑利用率,液氣比低,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。,先經(jīng)余熱鍋爐回收余熱,將焦?fàn)t煙氣溫度由300℃降至180℃左右,再經(jīng)空氣換熱器將煙氣溫度降至150℃左右,然后由引風(fēng)機(jī)將煙氣送入脫硫吸收塔。脫硫塔內(nèi)設(shè)有幾十支霧化噴槍,噴槍噴灑出的霧化脫硫液滴均勻散布于脫硫塔塔體內(nèi),煙氣中的SO2與霧化的脫硫堿液充分混雜、反應(yīng)(SO2+H2O=H2SO3;Na2CO3+H2SO3=Na2SO3+CO2+H2O)。脫硫后的干凈煙氣經(jīng)除霧器后由煙囪排入大氣。脫硫循環(huán)堿液吸收SO2后,經(jīng)塔底管道注入積沉池內(nèi),在積沉池內(nèi)將反應(yīng)生成的顆粒物和塵埃沉淀下去,積沉池上部?jī)艋拿摿驂A液自流溢入再生池,在再生池內(nèi)與乳液槽來的石灰乳展開再生反應(yīng)。河北中創(chuàng)聯(lián)耐火材料有限公司為你打造高質(zhì)量焦?fàn)t維修-品質(zhì)鑄就輝煌!成安安裝焦?fàn)t維修前景

吊運(yùn)過程應(yīng)盡量平穩(wěn),下面嚴(yán)禁站人或在物品上通過。成安焦?fàn)t維修前景

    根據(jù)焦?fàn)t的爐型及尺寸的不同,其上下大彈簧噸位的控制范圍也不一樣,但從學(xué)說上講,上、下大彈簧的噸位應(yīng)根據(jù)爐柱的曲度來操縱,一般狀況下。爐柱在彈性變形范圍內(nèi)曲度維持在18-25mm較好。但對(duì)爐柱因損壞致使的曲度超標(biāo)不能簡(jiǎn)便地通過增減彈簧噸位來調(diào)整,而應(yīng)對(duì)毀損的爐柱開展更換。焦?fàn)t用導(dǎo)煙車,焦?fàn)t用消煙除塵車,焦?fàn)t用除塵車,焦?fàn)t用電機(jī)車等。焦?fàn)t四大車裝置涵蓋哪些;以下是焦?fàn)t四大車是什么?3.攔焦車負(fù)責(zé)和推焦車同時(shí)工作,在推焦車推焦時(shí),攔焦車早就敞開爐門對(duì)好導(dǎo)焦柵,讓被推出的焦炭從導(dǎo)焦柵內(nèi)通過掉入熄焦車箱內(nèi)。起引導(dǎo)功用。4.熄焦車負(fù)責(zé)配合推焦車攔焦車工作在推焦前,和攔焦車一齊對(duì)好下一爐號(hào),將其熄焦箱對(duì)好上方攔焦車的導(dǎo)焦柵的出口處,在推焦時(shí),接住焦炭。推焦完畢后,頂裝焦?fàn)t裝置,將焦炭用熄焦車機(jī)車頭引i領(lǐng)熄焦箱運(yùn)走熄焦?fàn)t煤氣的成份有哪些:焦?fàn)t煤氣,又稱焦?fàn)t氣,英文名為CokeOvenGas(COG),由于可燃成份多,屬于高熱值煤氣,粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾后,在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦?fàn)t氣是混合物。成安焦?fàn)t維修前景

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