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錐形罐發(fā)酵法的特點(diǎn):(1)底部為錐形便于生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)排放酵母,要求采用凝聚性酵母。(2)罐本身具有冷卻裝置,便于發(fā)酵溫度的控制。生產(chǎn)容易控制,發(fā)酵周期縮短,染菌機(jī)會(huì)少,啤酒質(zhì)量穩(wěn)定。(3)罐體外設(shè)有保溫裝置,可將罐體置于室外,減少建筑投資,節(jié)省占地面積,便于擴(kuò)建。(4)采用密閉罐,便于CO2洗滌和CO2回收,發(fā)酵也可在一定壓力下進(jìn)行。即可做發(fā)酵罐,也可做貯酒罐,也可將發(fā)酵和貯酒合二為一,稱(chēng)為一罐發(fā)酵法。(5)罐內(nèi)發(fā)酵液由于液體高度而產(chǎn)生CO2梯度(即形成密度梯度)。通過(guò)冷卻控制,可使發(fā)酵液進(jìn)行自然對(duì)流,罐體越高對(duì)流越強(qiáng)。由于強(qiáng)烈對(duì)流的存在,酵母發(fā)酵能力提高,發(fā)酵速度加快,發(fā)酵周期縮短。(6)發(fā)酵罐可采用儀表或微機(jī)控制,操作、管理方便。(7)錐形罐既適用于下面發(fā)酵,也適用于上面發(fā)酵。(8)可采用CIP自動(dòng)清洗裝置,清洗方便。(9)錐形罐加工方便(可在現(xiàn)場(chǎng)就地加工),實(shí)用性強(qiáng)。(10)設(shè)備容量可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整,而容量可從20~600m不等,較高可達(dá)1500m。碳化系統(tǒng)是啤酒廠(chǎng)設(shè)備中提升啤酒口感的重要模塊,影響啤酒的泡沫和氣息。西藏商用鮮釀啤酒設(shè)備
純生啤酒包裝時(shí),要有以下基本要求:包裝容器清洗系統(tǒng)(含瓶、易拉罐、生啤酒桶)應(yīng)保證清潔、無(wú)菌;對(duì)灌裝車(chē)間,灌裝機(jī)可以放在一個(gè)密閉的無(wú)菌房間內(nèi),室內(nèi)空氣要進(jìn)行有效的過(guò)濾,室內(nèi)對(duì)室外保持正壓,約0.03~0.05kPa;對(duì)輸送啤酒瓶的輸送鏈,在未灌裝啤酒、密封以前的部分應(yīng)使用帶有消毒作用的鏈潤(rùn)滑劑,同時(shí)在灌裝機(jī)前的部分輸送鏈應(yīng)有不斷清洗裝置,確保整個(gè)輸送鏈的衛(wèi)生;生啤酒灌裝線(xiàn)的洗瓶機(jī),應(yīng)采用單端進(jìn)出,防止進(jìn)瓶端的污瓶污染出瓶端的潔凈瓶;洗凈的啤酒瓶在輸送到灌裝機(jī)的過(guò)程中,要有密閉的防護(hù)罩,避免灰塵、飛蟲(chóng)等的污染。廣西現(xiàn)代化啤酒設(shè)備啤酒廠(chǎng)設(shè)備的蒸發(fā)器用于蒸餾酒精,提高酒液純度。
低溫浸出糖化法:麥芽粉碎后用低于60℃的熱水浸泡,由于麥芽中的淀粉在此條件下不會(huì)被糊化而分解,也就不會(huì)產(chǎn)生可發(fā)酵的糖份,浸出液中只含有少量的麥芽中帶來(lái)的糖份。將經(jīng)過(guò)這種糖化方法處理的麥汁進(jìn)行發(fā)酵可產(chǎn)生較低含量的酒精。巴氏專(zhuān)利法:此工藝將高濃發(fā)酵和低濃發(fā)酵法巧妙地結(jié)合起來(lái),既克服了低濃發(fā)酵法生產(chǎn)的低醇啤酒口味淡薄的缺點(diǎn),也克服了高濃發(fā)酵法酒精含量偏高的缺點(diǎn)。此法生產(chǎn)的低醇啤酒風(fēng)味較好,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易控制。用此工藝可以生產(chǎn)酒精含量從0.9%~2.4%的低醇啤酒。
罐體部分,罐體為圓柱體,是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低,一般錐形罐的直徑不超過(guò)6m。罐體的加工比罐頂要容易,罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層,并留一定的位置安裝測(cè)溫、測(cè)壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式,如盤(pán)管、米勒扳、夾套式,并分成2~3段,用管道引出與冷卻介質(zhì)進(jìn)管相連,冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料,保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板,也有使用彩色鋼板作保護(hù)層。啤酒廠(chǎng)設(shè)備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。
制冷系統(tǒng):制冷機(jī)型號(hào):5HP;冰水罐有效容積:1500l;制冷機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)安全,保證啤酒糖化、發(fā)酵等過(guò)程中的制冷需求;冰水罐內(nèi)置加密型銅管蒸發(fā)器,制冷效率高,能耗節(jié)約20%以上;冰水管路選用優(yōu)良的PVC管路,外包保溫材料,有效降低損耗;冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液,更符合食品安全。清洗系統(tǒng):組成:堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒;有效容積:50L;移動(dòng)式CIP清洗車(chē),使用方便、靈活;堿液罐帶加熱功能,并配備單獨(dú)控制開(kāi)關(guān);清洗泵選用衛(wèi)生級(jí)離心泵,質(zhì)量更穩(wěn)定。啤酒廠(chǎng)設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)確保各個(gè)部分協(xié)調(diào)運(yùn)作,提高了整體的生產(chǎn)效率。山東啤酒廠(chǎng)設(shè)備廠(chǎng)家精選
啤酒廠(chǎng)設(shè)備中的成品倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)合理,有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高效存儲(chǔ)與管理。西藏商用鮮釀啤酒設(shè)備
錐形發(fā)酵罐工藝要求:①大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng),要求在16h內(nèi)裝滿(mǎn)一罐,較多不能超過(guò)24h,進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除,如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定,一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧,混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。④應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收,以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發(fā)酵罐較好采用不銹鋼材料制作,以便于清洗和殺菌,當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí),應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固,不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象,使用過(guò)程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置,噴洗壓力應(yīng)控制在0.39~0.49MPa或更高。西藏商用鮮釀啤酒設(shè)備