全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線分為哪幾種類(lèi)型：滾鍍生產(chǎn)線：滾筒面板全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線采用板材折彎成形或?qū)I(yè)用網(wǎng)格板拼捍成形,逐位單獨(dú)驅(qū)動(dòng)、帶驅(qū)動(dòng)滾筒,鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)，45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動(dòng)、單獨(dú)電機(jī)及減速機(jī)傳動(dòng),可以無(wú)級(jí)變速轉(zhuǎn)動(dòng)，采用變頻器或直流電機(jī)。塑料電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線：塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車(chē)裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大，主要適用于ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點(diǎn)，既塑料金屬化，然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點(diǎn)。不同金屬材料在電鍍生產(chǎn)線中的處理方式和參數(shù)需求可能不同。浙江龍門(mén)式電鍍生產(chǎn)線示意圖

在使用電鍍?cè)O(shè)備的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些這樣或那樣的問(wèn)題,在這里總結(jié)了幾條比較常見(jiàn)的故障,希望對(duì)客戶有所幫助!鍍層脆性。造成脆性的原因多半是添加劑，光亮劑過(guò)量，或者是鍍液中無(wú)機(jī)。有機(jī)雜質(zhì)太多造成。當(dāng)鎳層與基體之間開(kāi)裂，判定是鎳層脆性。當(dāng)錫層與鎳層之間開(kāi)裂，判定是錫層脆性。掩鍍。掩鍍是由于是工件表面管腳部位的軟性溢料沒(méi)有除去，無(wú)法在此處進(jìn)行電析沉積鍍層。氣袋。氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。在電鍍時(shí)，只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現(xiàn)象。塑封黑體中間開(kāi)"錫花"。在黑體上有錫鍍層，這是由于電子管在焊線時(shí)，金絲的向上拋物形太高，塑封時(shí)金絲外露在黑體表面，錫就鍍?cè)诮鸾z上，像開(kāi)了一朵花。plc電鍍生產(chǎn)線品牌排行在電鍍生產(chǎn)線中，除了金屬制品，還可以對(duì)塑料制品進(jìn)行鍍層處理。

在現(xiàn)代制造業(yè)中，自動(dòng)化程度已經(jīng)成為制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的一大重要指標(biāo)。因此，在選擇電鍍生產(chǎn)線設(shè)備時(shí)，考慮設(shè)備的自動(dòng)化程度也是非常重要的一點(diǎn)。高自動(dòng)化程度的設(shè)備可以極大地提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。考慮設(shè)備的穩(wěn)定性和可維護(hù)性：設(shè)備的穩(wěn)定性和可維護(hù)性是設(shè)備選擇中非常關(guān)鍵的一點(diǎn)，尤其是生產(chǎn)線設(shè)備，需要考慮設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和維護(hù)成本。選購(gòu)設(shè)備時(shí)要了解設(shè)備的質(zhì)量以及售后服務(wù)，以保障設(shè)備的正常使用及維護(hù)。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的不斷提高，也需要在選購(gòu)設(shè)備時(shí)考慮它的環(huán)保性能。選擇電鍍生產(chǎn)線設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意其耗電量、廢水排放量以及處理方式等多方面因素。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線具有停電中斷記憶,自動(dòng)偵錯(cuò)等功能,大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，性能穩(wěn)定良好，傳動(dòng)裝置設(shè)整線連軸傳動(dòng)和單機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，設(shè)有全自動(dòng),半自動(dòng),緊急手動(dòng)及遠(yuǎn)程操作等功能.它是嚴(yán)格按照預(yù)先制定好的工作程序、工藝流程和時(shí)間要求而進(jìn)行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線運(yùn)行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒(méi)有手動(dòng)線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長(zhǎng)遠(yuǎn)些，選擇時(shí)應(yīng)從自身實(shí)力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動(dòng)化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個(gè)方面綜合考慮。它可以適應(yīng)不同的工作環(huán)境，如高溫、低溫、潮濕等。

電鍍?cè)O(shè)備主要使用鍍液配制有哪些流程？電鍍時(shí)的表面狀況和加工要求，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟，對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得品質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。電鍍?cè)O(shè)備主要使用鍍液配制有哪些流程？(1)先用一部分水溶解硫代硫酸鈉（或硫代硫酸銨）。(2)將硝酸銀和焦亞硫酸鉀分別溶于蒸餾水中陽(yáng)極氧化設(shè)備，在不斷攪拌下進(jìn)行混合。此時(shí)生成沉淀，立即加入硫代硫酸鈉（或硫代硫酸銨）溶液并不斷攪拌，使白色沉淀完全溶，再加水至所需要的量。電鍍生產(chǎn)線是一種用于給金屬制品表面鍍層的設(shè)備。浙江龍門(mén)式電鍍生產(chǎn)線示意圖

它可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如汽車(chē)制造、航空航天、電子產(chǎn)品等。浙江龍門(mén)式電鍍生產(chǎn)線示意圖

電鍍生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為：手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來(lái)又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)形電鍍生產(chǎn)線、直線龍門(mén)電鍍生產(chǎn)線、塑料電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線等。指為了完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過(guò)程中所有電鍍?cè)O(shè)備的的統(tǒng)稱(chēng)，電鍍工藝是必須按照先后順序來(lái)完成，電鍍生產(chǎn)線也叫電鍍流水線。動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。浙江龍門(mén)式電鍍生產(chǎn)線示意圖