在使用電鍍設(shè)備的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題,在這里總結(jié)了幾條比較常見的故障,希望對客戶有所幫助!1、麻點(diǎn)。麻點(diǎn)是由于工件臟。鍍液臟而造成的。特點(diǎn)是上凸，沒有發(fā)亮現(xiàn)象，沒有固定形狀。2、針形孔。針形孔是由于鍍件表面吸附著氫氣，遲遲不釋放。當(dāng)鍍液中缺少濕潤劑而且電流密度偏高時，容易形成針形孔。3、氣流條紋。氣流條紋一是由于添加劑過量,二是陰極電流密度過高,三是絡(luò)合劑過高。如果當(dāng)時鍍液流動緩慢，陰極移動緩慢，氫氣貼著工件表面上升的過程中影響了電析結(jié)晶的排列，形成自下而上一條條氣流條紋。電鍍生產(chǎn)線對環(huán)境保護(hù)要求較高，需要進(jìn)行廢液處理和廢氣排放控制。包頭真空電鍍生產(chǎn)線示意圖

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備如何維護(hù)？設(shè)備維修：設(shè)備在長期的使用過程中，難免會出現(xiàn)故障和損壞。這時需要及時對設(shè)備進(jìn)行維修。維修方法有多種，包括更換零部件、調(diào)整設(shè)備、維修電氣設(shè)備等。無論使用哪種方法，都需要在維修前檢查和排除可能的故障，以提高維修效率和成功率。設(shè)備保養(yǎng)：設(shè)備保養(yǎng)是指對設(shè)備進(jìn)行計劃性和綜合性的保養(yǎng)，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備保養(yǎng)包括設(shè)備的清潔和潤滑、設(shè)備的定期檢查和維修、設(shè)備的故障排除和改進(jìn)等。設(shè)備保養(yǎng)必須制定具體的計劃和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，以便于后續(xù)的保養(yǎng)工作。鍍鎳電鍍生產(chǎn)線費(fèi)用它可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來控制鍍層的厚度和均勻性。

全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線分為哪幾種類型：直線式龍門電鍍生產(chǎn)線的特征采用了龍門吊車來吊運(yùn)電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運(yùn)動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運(yùn)，使自線按要求程序完成加工任務(wù)。龍門吊車剛性好、吊重大、運(yùn)行平穩(wěn)，適用于各種尺寸的鍍槽吊運(yùn)工件，對于鍍槽長度較大的自動線，可采用這種型式的車體結(jié)構(gòu)。運(yùn)行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運(yùn)行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點(diǎn)；使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生產(chǎn)過程參數(shù)自動記憶、儲存，可供品質(zhì)檢查追溯的先進(jìn)功能；可配有振動搖擺；空氣攪拌；PLC自動控制，運(yùn)行精確；可配備高精度的過濾機(jī)，保證鍍層品質(zhì)高；也可配上品質(zhì)整流機(jī)，保證電鍍的穩(wěn)定。

電鍍設(shè)備使用的材料有哪些特殊性能？硼灰在浸蝕過程中，磁體表面會附著一層黑灰色的粉末，這是磁體溶解而脫落的富硼相附著在磁體表面。這種硼灰極不易洗掉，它覆蓋在材料表面，使鍍層與基體（較為有效的方法是利用超聲波清洗除去。電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實(shí)踐中有很重要的含義，提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下，應(yīng)選擇高效率電鍍工藝，以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝，其節(jié)能效果相當(dāng)明顯，同時節(jié)約風(fēng)機(jī)電能，并減少廢氣排放等。電鍍生產(chǎn)線中的電鍍液可以循環(huán)使用，經(jīng)過處理和調(diào)整后再次使用。

目前，電鍍生產(chǎn)在各種工業(yè)制造行業(yè)中是非常常見的一種生產(chǎn)工藝。電鍍產(chǎn)品既能起到裝飾作用，也能提升其耐腐蝕性能，保護(hù)它們在使用過程中的安全性。一個品質(zhì)高的電鍍產(chǎn)品，能完全滿足客戶或消費(fèi)者的各種要求，也能在市場上更有效地提高它的競爭力。因此，對于電鍍生產(chǎn)企業(yè)來說，質(zhì)量控制是非常重要的一個環(huán)節(jié)。下面詳細(xì)介紹電鍍生產(chǎn)中如何保障質(zhì)量控制。設(shè)備維護(hù)對于整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量是極為重要的。電鍍生產(chǎn)企業(yè)需要對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行和穩(wěn)定，防止由于設(shè)備故障引起的產(chǎn)品損失和低質(zhì)量的生產(chǎn)。了解設(shè)備狀態(tài)和性能的變化也可以及時調(diào)整生產(chǎn)線的參數(shù)和工藝流程，確保產(chǎn)品的合格率和穩(wěn)定性。電鍍生產(chǎn)線的投資成本相對較高，但可以實(shí)現(xiàn)快速和大規(guī)模的金屬制品表面處理。贛州工業(yè)電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)

它可以處理大量的金屬制品，在短時間內(nèi)完成鍍層工藝。包頭真空電鍍生產(chǎn)線示意圖

兩種有效處理電鍍鉻廢水的方法：硫酸亞鐵法和亞硫酸氫鈉法是目前處理含六價鉻廢水常用的方法，但它們的處理工藝存在著明顯的不同，華南理工大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院，懷集登云汽車配件股份有限公司研究人員通過試驗(yàn)研究、對比，指明了在不同的場合采用適宜的方法可以獲得更佳的綜合效果，從而為生產(chǎn)實(shí)踐中電鍍鉻廢水的處理提供參考。采用硫酸亞鐵和亞硫酸氫鈉都可有效處理電鍍鉻廢水，但硫酸亞鐵處理較為經(jīng)濟(jì)，操作簡單，效率高，缺點(diǎn)是污泥多;采用亞硫酸氫鈉處理突出的優(yōu)點(diǎn)是污泥少，但成本要比硫酸亞鐵處理略高，且處理時間要長一些。包頭真空電鍍生產(chǎn)線示意圖