雄一智能銷(xiāo)售的國(guó)際品牌高精度高剛性加工中心是一個(gè)高度可重復(fù)生產(chǎn)過(guò)程的柔性系統(tǒng)。這意味著你的公司將在、明天和幾年后具有全球競(jìng)爭(zhēng)力。 將機(jī)器利用率提高到95%或更高 提高生產(chǎn)量 熄燈，無(wú)人看管 降低勞動(dòng)力成本 ?使用單個(gè)操作員管理多臺(tái)機(jī)器o減少勞動(dòng)力或避免增加勞動(dòng)力 消除人體工程學(xué)問(wèn)題 避免危險(xiǎn)條件 減少或消除重復(fù)運(yùn)動(dòng) 保持一致的質(zhì)量 控制可重復(fù)的過(guò)程 避免零件處理的變化 為未來(lái)的生產(chǎn)需要重新部署 適應(yīng)設(shè)備和軟件 雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售的公司，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。鉆攻中心可以應(yīng)用于哪些行業(yè)呢？安徽兄弟鉆攻中心工藝咨詢

數(shù)控鉆攻中心可以加工精密小型箱體類(lèi)零件 精密小型箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長(zhǎng)，寬，高方向有一定比例的零件， 這類(lèi)零件在機(jī)床，汽車(chē)，飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多，箱體類(lèi)零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過(guò)銑，鉆，擴(kuò)，鏜，鉸，锪，攻螺紋等工序，需要刀具較多，在普通機(jī)床上加工難度大，工裝套數(shù)多，費(fèi)用高，加工周期長(zhǎng)，需多次裝夾，找正，手工測(cè)量次數(shù)多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的是精度難以保證。 加工箱體類(lèi)零件的加工中心，當(dāng)加工工位較多，需工作臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類(lèi)加工中心，當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時(shí)，可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工。 復(fù)雜曲面 數(shù)控鉆攻中心在加工復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特別重要的地方，復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是很難甚至無(wú)法完成的。在我國(guó)，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是很低的。常州T5鉆攻中心售后大喬鉆攻機(jī)T-700有什么優(yōu)勢(shì)？

高速鉆攻中心是我司針對(duì)精密五金零件及產(chǎn)品研發(fā)的一款高性價(jià)比、高效率的數(shù)控鉆攻中心機(jī) 該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可 靠性好的優(yōu)點(diǎn)，精密產(chǎn)品及零件加工利器該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。 肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì)：內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。 加工特性：具備鉆攻中心與加工中心兩者的全部性能，是一種復(fù)合型高性能工中心機(jī)。 適應(yīng)范圍： ① 剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場(chǎng)合。 ② 特別適應(yīng)于精密產(chǎn)品、精密五金零件等加工 ③ 創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高轉(zhuǎn)速配置，精密產(chǎn)品加工必備

高精度、高剛性、高速度數(shù)控鉆攻中心機(jī)筆記本電腦外殼加工: 加工特點(diǎn)： 筆記本電腦外殼毛坯為鋁薄壁件，工件加工易變性，加工機(jī)床進(jìn)給要求高速 快進(jìn)給加工。 推薦機(jī)型： 立式加工中心 設(shè)備基本要求： 換刀時(shí)間（刀對(duì)刀）1.7S 三軸快移速度可達(dá)48/48/40 主軸高轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn) 整機(jī)通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證整體剛性和結(jié)構(gòu)緊湊。各鑄件通過(guò)有限元分析、優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其達(dá)到，受力佳狀態(tài)布局合理先進(jìn)，機(jī)床剛性好排屑、排水易處理操作方便、人機(jī)交互性強(qiáng)。 加工工藝流程 ： OP10工裝：外形浮動(dòng)銷(xiāo)定位加工正面相關(guān)內(nèi)容。 OP20工裝上序加工完成的兩銷(xiāo)孔定位。 雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售的公司，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。大喬鉆攻機(jī)T-500，雄一智能機(jī)械歡迎來(lái)電詳談！

大喬鉆攻機(jī)T-700低慣性主軸，高速攻絲反應(yīng)靈敏，夾臂刀庫(kù)換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng)，高速攻牙時(shí)降低因?yàn)槠斐傻恼`差，延長(zhǎng)刀具壽命； 采用三菱HF系列伺服馬達(dá)，更快的應(yīng)答速率與輸出馬力，三軸加速度達(dá)到1.5/1.2/1.1G,短距離移動(dòng)時(shí)更能縮短定位時(shí)間； 主軸馬達(dá)可以選購(gòu)慣性規(guī)格,攻牙時(shí)可以達(dá)到4,000rpm(加速時(shí)間只要0.3sec),大幅縮短攻牙時(shí)間； 快速的主軸加速(選購(gòu));采用三菱慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要0.8秒,大幅提升主軸應(yīng)答時(shí)間,縮短在剛性攻牙過(guò)程中所須配合大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間，提供較快的加減速時(shí)間, 可大幅縮短加工時(shí)間。用于3C行業(yè)、汽車(chē)及零部件、工程機(jī)械、小型模具加工、軌道交通、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)中的小型板零件、盤(pán)型零件、殼體類(lèi)加工。鉆攻中心有哪些特點(diǎn)呢？江蘇日本品牌鉆攻中心維修

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小型鉆攻中心適宜于加工復(fù)雜,工序多,要求較高,需用多種類(lèi)型的普通機(jī)床和眾多刀具,夾具,且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。其加工的主要對(duì)象有箱體類(lèi)零件，復(fù)雜曲面，異形件，盤(pán)，套，板類(lèi)零件和特珠加工五類(lèi)。 3.小型鉆攻中心可以加工精密小型工裝模具類(lèi)如精密電子、手機(jī)配件、光學(xué)配件等工裝模具。 采用鉆攻中心加工模具，由于工序高度集中，動(dòng)模，定模等關(guān)健件的精加工基本上是在一次裝夾中完成全部機(jī)加工內(nèi)容，可減少尺寸累計(jì)誤差，減少修配工作量，同時(shí)，模具的可復(fù)制性強(qiáng)，互換性好。機(jī)械加工留給鉗工的工作量少，凡刀具可及之處，盡可能由機(jī)械加工完成，這樣使模具鉗工的工作量主要是拋光。安徽兄弟鉆攻中心工藝咨詢

雄一智能機(jī)械(常州)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。在雄一智能近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌億縉機(jī)械,西安巨浪,中國(guó)臺(tái)灣縉錩,中國(guó)臺(tái)灣大喬等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、數(shù)控機(jī)床銷(xiāo)售，智能機(jī)器人銷(xiāo)售，數(shù)控機(jī)床制造，機(jī)械設(shè)備制造，金屬加工設(shè)備制造，通用零部件制造，電氣設(shè)備批發(fā)，模具制造，智能倉(cāng)儲(chǔ)裝備銷(xiāo)售，通用設(shè)備修理，適用設(shè)備修理，五金產(chǎn)品批發(fā)，金屬制品批發(fā)，金屬工具制造，貨物進(jìn)出口，技術(shù)進(jìn)出口，技術(shù)服務(wù)，技術(shù)咨詢。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來(lái)，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的數(shù)控車(chē)床、走心機(jī)，加工中心、鉆工中心，自動(dòng)化機(jī)器人，自動(dòng)化機(jī)械人，從而使公司不斷發(fā)展壯大。