1. 主軸：主軸軸承采用日本NSK 主軸軸承安裝****后一雙排滾柱軸承適合加工產(chǎn)品的重切削。 2. 導(dǎo)軌：日本原裝進(jìn)口的線軌導(dǎo)軌，有著****度回火處理耐磨。線性軌道穩(wěn)定性極強(qiáng)，適合加工不銹鋼、太合金、鎳基合金件。 3. 滾珠絲桿：THK生產(chǎn)的研磨級(jí)高精度滾珠絲桿。 4. 絲桿軸承：日本NSK高精度成組滾珠絲桿適用軸承。 5. 控制系統(tǒng)：日本FANUC控制數(shù)控系統(tǒng)。 6. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng): 日本FANUC伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)； 7. 主軸電機(jī)：FANUC交流伺服電機(jī).外部冷卻設(shè)計(jì)。 8. 控制系統(tǒng)：日本三菱控制數(shù)控系統(tǒng)。 9. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng): 日本三菱伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。 10. 主軸電機(jī)：日本三菱交流伺服電機(jī).外部冷卻設(shè)計(jì)。 11.中國(guó)臺(tái)灣新代控制系統(tǒng)。 12.中國(guó)臺(tái)灣新代總線伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。 13.主軸電機(jī)：中國(guó)臺(tái)灣新代。 14.采用環(huán)保粉末涂料。 15.裝有潤(rùn)滑油回收槽，減少切削液的廢棄。液壓車(chē)床是指采用液壓走刀的車(chē)床，可通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)不同的刀架按照指定的命令移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)加工。江陰加工8mm車(chē)床售后

機(jī)床設(shè)計(jì)有全封閉罩殼和進(jìn)口抽油煙機(jī)防止油煙、油霧對(duì)人及環(huán)境的危害。 1、主運(yùn)動(dòng)過(guò)載保護(hù)：機(jī)床設(shè)有主軸過(guò)載自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，隨時(shí)監(jiān)測(cè)主運(yùn)動(dòng)電機(jī)的電流，當(dāng)其超過(guò)設(shè)定值時(shí)，主軸運(yùn)動(dòng)停止工作。 2、機(jī)床的主要關(guān)鍵件（如主要電氣元器件、液壓元器件、滾珠絲桿、主要軸承、油霧分離裝置、溫控器等）均采用國(guó)外廠家產(chǎn)品，地減少了設(shè)備故障率，提高了設(shè)備使用的可靠性和穩(wěn)定性。 3、主、副軸刀具可配高壓內(nèi)冷2Mpa 、5Mpa、7Mpa 、10Mpa。 4、成品集中收集從而做到產(chǎn)品無(wú)碰傷。 5、高壓油清理鐵屑，氣壓清理鐵屑。蘇州車(chē)銑復(fù)合車(chē)床服務(wù)商安裝數(shù)控車(chē)床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。

走心機(jī)主要優(yōu)勢(shì)：1、數(shù)控走心機(jī)一次裝夾不停主軸可以車(chē)削200mm以上長(zhǎng)度的零件，如果你是車(chē)一個(gè)5mm長(zhǎng)度的零件，走刀走心都可以車(chē)，但走心一氣呵成可以車(chē)出20~30個(gè)零件才需要停車(chē)送料。 2、數(shù)控走心車(chē)床切削時(shí)永遠(yuǎn)在材料固定較近位置，所以剛性是非常之好的，你想想你的車(chē)床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來(lái)車(chē)削，剛性會(huì)好到什么程度。 3、數(shù)控走心機(jī)都是車(chē)銑一體的，一次加工成型的復(fù)雜程度也非走刀機(jī)可比原來(lái)有老式自動(dòng)車(chē)，我們俗稱凸輪機(jī)車(chē)床。而現(xiàn)在更高級(jí)的CNC自動(dòng)車(chē)床，我們稱之為走心車(chē)床或縱切車(chē)床。主要是主軸Z向前后移動(dòng)，而刀可以X、Y移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)立體加工，一次成型。以前基本是用進(jìn)口的，但價(jià)格高得不得了，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)也有自己成熟的技術(shù)了。

高精度線軌斜床身數(shù)控車(chē)床配置： 1、較大旋徑： φ600mm： 2、較大加工徑： φ400mm ： 3、較大棒材直徑：φ42 mm： 4、較大棒材長(zhǎng)度： 500mm:/1000mm/1500mm 5、移動(dòng)速度：X軸24m/min： 6、移動(dòng)速度：Z軸24m/min： 7、主軸鼻頭：A2-8： 8、主軸卡盤(pán)：12寸中國(guó)臺(tái)灣液壓卡盤(pán)： 9、主軸電機(jī)：22HP： 10、刀架：中國(guó)臺(tái)灣六鑫12工位刀塔： 11、螺桿精度：φ32×P10-C3： 12、低壓電氣為施耐德品牌。 13、液壓系統(tǒng)均為中國(guó)臺(tái)灣七洋品牌。 14、電箱外裝有電柜恒溫空調(diào)。 15、機(jī)床可配油霧集中處理器。 16、配有冷卻、排屑一體機(jī)（一體式）。 17、機(jī)床設(shè)有單獨(dú)液壓系統(tǒng)（液壓站）。 18、機(jī)床自動(dòng)潤(rùn)滑供油，油面檢測(cè)預(yù)警報(bào)警。車(chē)床未夾工件前必須進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。

高性能主軸：高精度主軸較大加工直徑250mm、棒料加工直徑40mm，強(qiáng)力主軸軸承內(nèi)徑100mm，保證的切削能力。主軸電機(jī)采用FANUC高效主軸電機(jī)。足以發(fā)揮優(yōu)越的切削性能。 可穩(wěn)定支承強(qiáng)力切削的床身：床身為堅(jiān)韌的箱式結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)面采用高耐久性方形導(dǎo)軌。提供持之以恒的穩(wěn)定精度。 強(qiáng)力刀架：直接安裝方式的強(qiáng)力刀架。矩形刀柄部高度25mm鏜桿柄部直徑40mm。 切屑液潤(rùn)滑油：將混入切削油中的潤(rùn)滑油分離，只將切削油返回切削油箱內(nèi)。切削液的廢棄大量減少、有利于環(huán)保。通過(guò)采用單置式油盤(pán)，減少了切削熱的影響。重視維護(hù)性。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控車(chē)床銷售的公司，有著16的數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。車(chē)床床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。500車(chē)床技術(shù)咨詢

車(chē)床主要是用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的。江陰加工8mm車(chē)床售后

高精度硬軌斜床身數(shù)控車(chē)床硬車(chē)加工高硬度產(chǎn)品：車(chē)削加工在20世紀(jì)90年代之前，還只是應(yīng)用于淬火前的粗車(chē)加工，淬火后的精加工還是采用磨削方式。傳統(tǒng)的加工工藝是粗車(chē)—熱處理(淬火)—磨。隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的難加工材料，復(fù)雜材料出現(xiàn)，傳統(tǒng)的車(chē)削已經(jīng)難以勝任，或根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)****度，高硬度材料的加工。而現(xiàn)代的硬車(chē)削(硬車(chē)加工)使之變?yōu)榭赡?，并且在生產(chǎn)中取得很好的效益。 硬車(chē)削(硬車(chē)加工)的技術(shù)要求 (1)硬切削的工件 硬切削的工件的硬度一般要在HRC45以上，硬度HRC45算是硬車(chē)削的起始點(diǎn)，如果工件硬度越高越能實(shí)現(xiàn)硬切削的價(jià)值，常采... 硬切削的工件的硬度一般要在HRC45以上，硬度HRC45算是硬車(chē)削的起始點(diǎn)，如果工件硬度越高越能實(shí)現(xiàn)硬切削的價(jià)值，常采用硬車(chē)削的材料有淬硬鋼(工具鋼。模具鋼，滲碳鋼，齒輪鋼，軸承鋼等)，高合金鑄鐵(如高鉻鑄鐵，高鎳鉻鑄鐵，高錳鋼等)，粉末冶金高溫合金等特殊材料。 機(jī)床的剛度也決定了硬車(chē)削工件的精度，如普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床的剛性足夠，且在加工軟材料工件時(shí)能保證工件的表面粗糙度，那就可以加工淬硬鋼(淬火鋼)。江陰加工8mm車(chē)床售后

雄一智能機(jī)械(常州)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**雄一智能機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！