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湖南全新印花導(dǎo)帶在線咨詢

來源: 發(fā)布時間:2021-12-16

    導(dǎo)帶特性獨特的加工工藝高精度表面印花導(dǎo)帶經(jīng)過精密加工,確保厚度公差在±,表面呈極細顆粒狀態(tài),更增加了印花作業(yè)中水溶性、熱塑性粘合劑的附著力,清洗色漿和刮水徹底干凈,呈現(xiàn)完美印花效果??焖侔惭b、調(diào)試、定位現(xiàn)場接駁、快速便捷、縮短停機時間,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人力成本,調(diào)試后一次到位后續(xù)不再延長。出色的物理和化學性能印花導(dǎo)帶采用進口工程橡膠及配合劑制成,具有出色的物理及化學性能。在抗腐蝕、耐磨、抗氧化等方面展現(xiàn)出優(yōu)異的效果。帶體的度設(shè)計印花導(dǎo)帶有完美獨特的組織結(jié)構(gòu),能更好地保證更寬門幅的平挺性,聚酯織物緯向帶有加固單絲,加上多層織物與緩沖膠層的交替組合,所以能均勻地吸收來自輥式篩網(wǎng)的壓力,能夠達到完美的印花效果。安裝開箱檢查導(dǎo)帶開箱后查對規(guī)格是否與訂單相符。導(dǎo)帶提出箱后應(yīng)平鋪在柔軟的織物上,不能劃傷導(dǎo)帶面層。安裝調(diào)試注意事項導(dǎo)帶上機后慢速運轉(zhuǎn)拉緊導(dǎo)帶,運轉(zhuǎn)1~2小時后再將兩邊同時張緊,再運轉(zhuǎn)1~2小時。調(diào)整導(dǎo)帶張力拉緊后伸長率建議調(diào)整范圍在3‰~5‰,不能超過5‰,導(dǎo)帶基本應(yīng)力調(diào)整一致后再調(diào)至中速,不停歇運轉(zhuǎn)16小時以上,在調(diào)試導(dǎo)帶過程中停頓時間不能超過10分鐘。 可選交鑰匙服務(wù),一切交給我們。湖南全新印花導(dǎo)帶在線咨詢

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    1、印花過程中面料的邊出現(xiàn)越來越偏原因:進布時,面料未放正解決方法:在把面料放到導(dǎo)帶上時,注意左右位置2、噴印時突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因:噴頭堵塞。解決方法:清洗噴頭3、噴印時出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一:噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法:清洗噴頭原因二:步進不準解決方法:對導(dǎo)帶前進控制進行調(diào)整4、噴印時出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因:導(dǎo)帶左右的張力不均勻,或主動輥和張力輥不平行。解決方法:調(diào)節(jié)導(dǎo)帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時導(dǎo)帶不前進原因一:電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法:檢查電源原因二:交流伺服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法:檢查數(shù)據(jù)線連接6、噴印直線圖案時,出現(xiàn)鋸齒狀原因一:面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法:控制好面料拉幅率<2%原因二:導(dǎo)帶黏性不夠,面料與導(dǎo)帶產(chǎn)生滑移解決方法:根據(jù)具體情況進行處理7、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一:面料較薄,噴印時把染液噴印到導(dǎo)帶上后未及時清洗解決方法:及時清洗導(dǎo)帶原因二:面料未完全烘干解決方法:選用高溫檔加熱烘干8、進布時面料出現(xiàn)皺痕原因一:面料的進布裝置之間不平行解決方法:調(diào)整進布裝置。河南**印花導(dǎo)帶維修價格Polyester聚酯材質(zhì):適合圓網(wǎng),如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser); 短臺板德雙馬達伺服德平網(wǎng)。

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來源:中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)



  全自動絲印機與印花機的共同點與差異:絲網(wǎng)印不管用于哪個行業(yè),都是采用各種材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體,只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異,本文*從幾個方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較,以供參考。    1.印前處理    1)紡織品絲網(wǎng)印花。圖案設(shè)計、描黑白分色稿(即陽片)、一般采用連拍工藝感光制版,除**花形外,主要以手工操縱為主,對工人技術(shù)素質(zhì)要求高,工效較**版感光材料需用耐水型的。    2)非紡織品絲網(wǎng)印刷。圖案一般以照相或掃描完成,分色以四色居多,印制圖案絕大部門是**的,沒有接版工序,感光材料多為耐溶劑型。

導(dǎo)正切邊
在調(diào)整導(dǎo)帶張力時即可對導(dǎo)帶的跑偏現(xiàn)象進行修正,此時應(yīng)把機器的自動糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開來。可按下述方式來糾正導(dǎo)帶的跑偏。在導(dǎo)正導(dǎo)帶時要有足夠的耐心,可將原子筆固定于機架上,在印花導(dǎo)帶上畫出運行痕跡,一般運行3圈后如痕跡沒有加粗就可以進行切邊了。開動機器使導(dǎo)帶緩慢運行(5~6m/min)將刀片小心切人導(dǎo)帶直至穿透導(dǎo)帶。如有兩個切割裝置,可以從導(dǎo)帶兩邊同時切割,這樣可以使切割時產(chǎn)生的橫向力相互抵消。這項工作完成后,就可以把糾偏裝置和導(dǎo)帶擋塊(板)安裝上。這些裝置只能對導(dǎo)帶的跑偏起輔助的阻擋作用。注意:如果導(dǎo)帶始終有往一個方向跑偏的趨勢,則導(dǎo)帶邊和擋塊(板)的磨擦將會很嚴重,長期下去將會造成導(dǎo)帶的邊部分層。漢唐傳動生產(chǎn)制造的印花導(dǎo)帶設(shè)備詳解,可以了解一下。

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