高精度印花導帶印花毯RAPPLON自1846年建立,座落在風景如畫的Rapperswil,中國人稱之為玫瑰小鎮(zhèn),離蘇黎世只有30公里。RAPPLON生產(chǎn)工業(yè)皮帶已有160年的歷史,是早生產(chǎn)工業(yè)皮帶的廠家,以工廠創(chuàng)始人-LEDER(利達)命名。2001年加入AmmeraalBeltech(簡稱AB)成為集團成員后,一直以RAPPLON的商品名銷售傳動皮帶。RAPPLON傳動皮帶全部在瑞士蘇黎世工廠生產(chǎn),沒有別的生產(chǎn)廠家。在中國,漢唐是RAPPLON的代理商。Highten(漢唐)公司提供的瑞士Rapplon(瑞寶龍)與意大利Sampla圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花導帶具有安裝便利、高印花精細度、以及高可靠性的特點,幫您實現(xiàn)比較好印花工藝!您致力于以不同的原料加工完美的印花織物,我們則以高標準滿足您的需要!與傳統(tǒng)橡膠導帶不同,新一代的印花導帶強力層采用Polyester聚酯材質或者Aramid芳綸材質。Polyester聚酯材質:適合圓網(wǎng),如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser);短臺板德雙馬達伺服德平網(wǎng)(臺板長度在25米以下)Aramid芳綸材質:適合雙馬達伺服傳動的平網(wǎng),如日本東升、中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝、德高等。平網(wǎng)圓網(wǎng)印花導帶,高質量,找漢唐。天津原裝進口印花導帶源頭直供
印花機導帶驅動的方式各不相同,如日本東伸7000系列平網(wǎng)印花機是以兩個驅動輥張緊導帶,靠摩擦力驅動導帶運動,而布賽平網(wǎng)印花機和齊瑪真空夾式印花機靠電磁夾或真空夾夾持導帶運動。東伸平網(wǎng)印花機(伺服驅動導帶機型)就配備了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花導帶,該款導帶的拉力層采用芳綸材料,具有很高的彈性模量,能和驅動輥產(chǎn)生很大的摩擦力,從而保證了導帶在加速、高速、減速過程中始終隨動于驅動輥。布賽機型則完全不必配備如此高彈性模量的導帶,因為在此機型上導帶的運動是依靠幾十個電磁夾的夾持完成的,因此配備了哈伯斯特的ENU20ELBD導帶,此款導帶的厚度滿足了電磁夾的動程要求,而且背部的特殊織物紋路也和該機型的軟臺板特性相匹配,具有降低噪聲的效果。又如平網(wǎng)印花機的導帶是間歇運動,圓網(wǎng)印花機的導帶是連續(xù)運動,所以一般圓網(wǎng)印花機不選擇高彈性模量的導帶。但是,東伸的斜臺式圓網(wǎng)印花機由于導帶上需加裝軸承,因此也選用了高彈性模量的ENU-50AXBD導帶。此外,圓網(wǎng)印花機的刮印機構有刮刀式和磁棒式,因此有一部分印花機制造公司在選用導帶上也有所不同,在磁棒機上配備導帶厚度為,也有磁棒機配。 江西印花導帶共同合作ZIMMER印花導帶導向套件和工具。
(2)粘合劑中的高聚物的過早凝聚阻塞了圓網(wǎng)花紋,其凝聚的速度除與制備工藝有關,還與儲存和使用的環(huán)境有相當密切的關系,例如:溫度,溫度對粘合劑的高聚物的顆粒分布和質點濃度有很大影響,溫度上升,布朗運動就會增加,水分子就會加速蒸發(fā),高聚物就會因兩相界面的數(shù)值變化,在兩相之間排泄出來,產(chǎn)生絮結;溫度下降,乳化劑就會凝凍,使分散相和連續(xù)相的界面張力發(fā)生變化,導致高聚物的凝結。時間,一般情況下,剛配合好的粘合劑或印花色槳,沒有經(jīng)過靜置期,分散相和連續(xù)相都還沒有定位準確,若立即投入印花生產(chǎn),會給高聚物液珠的自我排泄創(chuàng)造條件,進而影響透網(wǎng)性能;拉經(jīng)過長時間的存放,甚至超過穩(wěn)定期限,由于受到溫度,氣候,機械運動的影響,連續(xù)相和分散相會發(fā)生定域位移,使高聚物的粘度增加,凝聚速度加快。機械力,乳化成分散液珠的高聚物,在印花生產(chǎn)中要承受圓網(wǎng)和刮刀的擠壓等,在劇烈頻繁的機械運動中靜電勢是很大的,直至坡乳,絮凝,分曾,聚結。粘度,粘合劑中的高聚物粘度高低,直接影響著凝聚速度。
1、印花過程中面料的邊出現(xiàn)越來越偏原因:進布時,面料未放正解決方法:在把面料放到導帶上時,注意左右位置2、噴印時突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因:噴頭堵塞。解決方法:清洗噴頭3、噴印時出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一:噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法:清洗噴頭原因二:步進不準解決方法:對導帶前進控制進行調整4、噴印時出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因:導帶左右的張力不均勻,或主動輥和張力輥不平行。解決方法:調節(jié)導帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時導帶不前進原因一:電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法:檢查電源原因二:交流伺服驅動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法:檢查數(shù)據(jù)線連接6、噴印直線圖案時,出現(xiàn)鋸齒狀原因一:面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法:控制好面料拉幅率<2%原因二:導帶黏性不夠,面料與導帶產(chǎn)生滑移解決方法:根據(jù)具體情況進行處理7、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一:面料較薄,噴印時把染液噴印到導帶上后未及時清洗解決方法:及時清洗導帶原因二:面料未完全烘干解決方法:選用高溫檔加熱烘干8、進布時面料出現(xiàn)皺痕原因一:面料的進布裝置之間不平行解決方法:調整進布裝置。使用前,在印花面以外的皮帶邊緣做測試,如果幾分鐘以后,發(fā)覺有膨脹現(xiàn)象,則請勿使用該產(chǎn)品。
印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析之一用鏟刀不能鏟除的,這類疵病說明堵塞物一般不在圓網(wǎng)表面,而是嵌附在網(wǎng)孔之中:(1)印花色槳中,未按嚴格規(guī)則操作,染料助劑離子溶解不全,原糊膨化不良等,過濾時又未能將粒子濾去,從而堵網(wǎng)。涂料印槳中使用的顏料顆粒形狀應呈球形或正方形,如是針狀或棒狀晶體,因其細而長,這不僅影響顏料拼色時的相溶性,同時也會造成嵌別是高網(wǎng)目時,顏料直徑應在0.1—0.3μm之間。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。我們就“導帶性能”對印花精度控制的影響,與業(yè)內的**、相關的印花導帶廠家分別進行了了解和探討。北京節(jié)能印花導帶在線咨詢
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常見的數(shù)碼印花缺點及其原因
來源:數(shù)碼印花網(wǎng)
21. 色漿干裂 系印花后因色漿發(fā)生龜裂所造成的花紋疵點。多由于印花后處理不當或色漿粘度不合適所致。
22. 繩狀條痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的繩帶或棒竿的痕跡所形成的條痕。多在蒸化工程溫度過高或整理定形溫度過低情況下發(fā)生。
23. 繩狀色條 系因印花布接觸蒸化工程中的繩帶或棒竿所引起的變色或沾污。多由于蒸氣凝結于繩帶或棒竿而引起。
24. 脫針疵或掉鋏痕 系因拉幅機的針或布鋏脫落或內側出現(xiàn)異常所造成的疵病。多由于拉幅機針鋏或布鋏不良,軌道不正常,織物幅寬異常所致。
25. 白點斑 系因花紋的一部分未能印上色漿而形成的疵點。多在篩網(wǎng)膜上附著有異物或織物上的紗節(jié)、異物使色漿印不上去的情況下發(fā)生。
26. 披裂系在拉伸織物或彎折織物時露出白底之疵病。多在色漿粘度、篩網(wǎng)網(wǎng)眼、刮漿壓力等條件不適當造成色漿滲透不良時發(fā)生。
27. 波紋疵(云斑)系在印花花紋上出現(xiàn)波紋的疵點。多在篩網(wǎng)的網(wǎng)絲或印花滾筒的花紋凹槽與印花織物的紗線組織互相重疊、產(chǎn)生干擾時發(fā)生。
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